Compresseur fixe atelier 500 l 14 bar 60 m³/h LACME FIXAIR 60/500 HP - 465101
Référence : LACM465101
Découvrez Compresseur fixe atelier 500 l 14 bar 60 m³/h LACME FIXAIR 60/500 HP - 465101 disponible à l'achat
- Triphasé, très haute pression jusqu'à 14 bar
- Gros débit d'air : 60 m³/h
- Réservoir grande capacité de 500 litres
- Moteur puissant : 13 CV / 10 kW
- Idéal pour les usages intensifs
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Fiche produit
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Mode d’emploi
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- Série ENDURANCE
- Biétagé haute pression : 14 bar maxi
- Spécial pneumaticiens : gros débit 60 m³/h
- Grande autonomie : réservoir 500 litres
Caractéristiques principales :
- Série Endurance, garantissant une grande durabilité et fiabilité.
- Puissance moteur de 13 CV (10 kW) à 1500 tours/min, alimentation triphasée 400 V.
- Débit aspiré de 60 m³/h (1000 l/min) et débit restitué moyen de 54 m³/h (900 l/min) à 6 bars.
- Temps de montée en pression de 5 minutes 05 secondes de 0 à 10 bars.
- Niveau sonore de 98 dB(A).
- Dimensions : 195 x 64 x 141 cm (L x l x h).
- Poids : 350 kg.
Conception du groupe :
- Groupe tricylindre en W biétagé avec composants longue durée.
- Plaques et clapets doubles à haut rendement.
- Triple segmentation des cylindres en fonte avec culasses en fonte.
- Refroidissement intermédiaire entre les étages.
- Filtres à air à faibles pertes de charge, un filtre par cylindre basse pression.
Équipement standard :
- Réservoir 500 litres horizontal avec longerons.
- Sortie directe avec raccord rapide gros débit.
- Flexible haute tension pour liaison groupe/cuve.
- Contacteur manométrique haute pression.
- Manomètre glycérine 0-25 bar.
- Boîtier de commande avec protection thermique.
- Soupape de sécurité conforme CE.
- Clapet anti-retour gros passage.
- Compteur horaire numérique et vibratoire pour planification de l’entretien.
- Robinet de purge.
- Cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² sur 5 m.
Fonctionnement et entretien :
- Le compteur horaire affiche le nombre total d’heures de fonctionnement avec une précision de 0,01%, alimenté par une pile lithium non remplaçable d’une autonomie d’environ 7 ans.
- Température de fonctionnement entre -25 °C et +70 °C.
- Résistance aux vibrations de 10 à 75 Hz.
- Entretien recommandé toutes les 150 heures ou au minimum une fois par an, incluant le nettoyage des filtres à air et la purge régulière de la cuve.
Avantages produit :
- Grosse cylindrée avec faible vitesse de rotation pour une durée de vie accrue.
- Débit restitué supérieur, idéal pour alimenter plusieurs outils ou machines en atelier.
- Installation facilitée grâce aux longerons sur la cuve.
- Compteur horaire pour un suivi précis de l’utilisation et un entretien optimisé.
Le compresseur FIXAIR 60/500 WB - HP est adapté aux environnements professionnels nécessitant un compresseur fixe haute pression, fiable et performant, avec un débit important et une grande autonomie grâce à sa cuve de 500 litres.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Démarrage direct Moteur 1500 tr/mn Réservoir 500 litres horizontal avec longerons Sortie directe raccord rapide gros débit Robinet de sortie directe gros débit 3/4"F Tuyau de mise à vide en cuivre Flexible HT de liaison groupe/cuve Contacteur manométrique HP Manomètre glycérine : 0-25 bar Boîtier de commande avec protection thermique Soupape de sécurité CE Clapet anti-retour gros passage Compteur horaire Robinet de purge Cordon d’alimentation : 4 x 2,5 mm² x 5 m
- Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre basse pression
- Nombre de piston : 3 Wb
- Pression de service : 14
- Puissance moteur 1 : 13
- Puissance moteur 2 : 10
- Réservoir : 500
- Niveau sonore : 98
- Débit aspire 1 : 60
- Débit aspire 2 : 1000
- Débit résistué 1 : 54
- Débit restitué 2 : 900
- Temps de montée en pression : 320
- Vitesse de rotation : 760
Le réglage de la pression de travail se fait via l’épurateur-détendeur, en ajustant la pression de sortie pour correspondre à celle requise par l’outil pneumatique utilisé. Le robinet de sortie directe avec raccord rapide permet de raccorder facilement les outils ou machines à alimenter en air comprimé.
Le compresseur est destiné à un usage en atelier professionnel pour alimenter plusieurs outils ou machines en air comprimé à haute pression (jusqu’à 14 bars). Il doit être installé dans un environnement propre, ventilé, à une température comprise entre 0 et 35°C, et à l’abri de l’eau et des gaz inflammables. Il doit être posé sur un support stable, en position horizontale, avec un espace d’au moins 50 cm autour et à plus de 3 mètres de toute zone de travail générant des projections.
Avant la première mise en route, il faut purger totalement le réservoir en dépressurisant puis en drainant l’eau de condensation via le robinet de purge situé sous la cuve. Cette purge doit être répétée régulièrement, au minimum une fois par semaine, pour éviter la corrosion du réservoir.
L’entretien comprend le nettoyage régulier des filtres à air (au moins toutes les 50 heures d’utilisation) et la vidange de l’huile moteur, à réaliser après les 15 premières heures de rodage puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement. Le niveau d’huile doit être contrôlé fréquemment et complété si nécessaire avec de l’huile spécifique LACME HHP 100.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs causes sont identifiées : cuve pleine, bouton arrêt, tension électrique insuffisante, filtre à air sale, clapets encrassés, courroie détendue, ou clapet anti-retour défectueux. Des actions spécifiques sont décrites pour intervenir sur ces points, toujours avec le compresseur hors tension et la cuve vidée.
Le compresseur est équipé d’un compteur horaire numérique permettant de suivre précisément le temps de fonctionnement pour planifier l’entretien.
Le résultat attendu est un air comprimé délivré à une pression et un débit constants, adaptés aux besoins des outils pneumatiques utilisés en atelier, avec une autonomie prolongée grâce à la cuve de 500 litres et un fonctionnement fiable dans les conditions d’usage spécifiées.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les éléments techniques spécifiques du compresseur LACME FIXAIR 60/500 HP ?
Le compresseur est un modèle fixe triphasé à entraînement par courroie biétagé, équipé d’un groupe tricylindre en W en fonte. Il délivre un débit aspiré de 60 m³/h (1000 l/min) et un débit restitué moyen de 54 m³/h (900 l/min) à 6 bars, avec une pression maximale de service de 14 bars. Sa cuve horizontale a une capacité de 500 litres, assurant une grande autonomie.
Comment se déroule la mise en route et le réglage de la pression de travail ?
Après branchement électrique sur une alimentation triphasée 400 V, le compresseur se démarre via un contacteur manométrique. Le réservoir se remplit d’air jusqu’à une pression d’arrêt réglée entre 8 et 9 bars. La pression de sortie se règle précisément à l’aide de l’épurateur-détendeur, en ajustant la pression pour correspondre aux besoins de l’outil pneumatique utilisé.
Quelles sont les conditions d’installation recommandées pour garantir un fonctionnement optimal ?
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, ventilé, à l’abri de l’eau, des poussières, des gaz inflammables, et à une température comprise entre 0 et 35°C. Il doit être posé horizontalement sur un support stable, avec un espace libre d’au moins 50 cm autour et à plus de 3 mètres de toute zone de travail générant des projections.
Quels sont les points clés de maintenance pour assurer la longévité et la sécurité ?
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir au minimum une fois par semaine pour éviter la corrosion, le nettoyage des filtres à air toutes les 50 heures, ainsi que la vidange de l’huile moteur après 15 heures de rodage puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement. Le compresseur est équipé d’un compteur horaire numérique pour planifier précisément ces opérations.
Quels sont les dispositifs de sécurité intégrés au compresseur ?
Le compresseur possède une soupape de sécurité conforme CE, un clapet anti-retour gros passage, une protection thermique moteur, un boîtier de commande sécurisé et un manomètre glycériné 0-25 bars. Ces dispositifs garantissent un usage conforme aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1, assurant la protection de l’utilisateur et de l’équipement.
Comment identifier et résoudre les causes possibles de mauvais fonctionnement ?
Les causes fréquentes incluent une cuve pleine, un bouton arrêt non enclenché, une tension électrique insuffisante, un filtre à air encrassé, une courroie détendue, ou un clapet anti-retour défectueux. Des procédures spécifiques de vérification et de nettoyage sont décrites, toujours à effectuer hors tension et cuve vidée, avec intervention du SAV agréé si nécessaire.