Compresseur fixe à courroie 500 l 12 bar 80 m³/h LACME fixair 80/500 - 465850
Référence : LACM465850
Découvrez Compresseur fixe à courroie 500 l 12 bar 80 m³/h LACME fixair 80/500 - 465850 disponible à l'achat
- Triphasé, groupe fonte tricylindre en W
- Cuve horizontale 500 litres avec longerons
- Sècheur frigorifique, point de rosé 3°C
- Puissant : 13 CV 80 m³/h
- Pression de service : 12 bar
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Fiche produit
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- Série ENDURANCE : vitesse lente, durée de vie accrue
- Biétagé : 12 bar maxi - plus d'autonomie
- Puissant : 13 CV - 80 m³/h
- Air sec garanti : sécheur frigorifique - point de rosé 3°C
Le compresseur est équipé d’un sécheur frigorifique garantissant un air sec avec un point de rosée à 3°C, ce qui améliore la qualité de l’air comprimé et protège les équipements. Il comprend également un compteur horaire numérique et vibratoire permettant de planifier l’entretien, avec une autonomie d’environ 7 ans et une précision de 0,01%. Le compteur affiche le nombre total d’heures de fonctionnement avec un dixième d’heure.
La conception du groupe met l’accent sur la durabilité et la performance :
- Composants longue durée : plaques et clapets doubles à haut rendement, triple segmentation.
- Cylindres et culasses en fonte.
- Refroidissement intermédiaire entre les étages.
- Filtres à air à faibles pertes de charge, un filtre par cylindre.
L’équipement standard comprend :
- Cuve horizontale 500 litres avec longerons.
- Sortie directe avec raccord rapide gros débit.
- Flexible haute température de liaison groupe/cuvelage.
- Contacteur manométrique.
- Boîtier de commande avec protection thermique.
- Soupape de sécurité conforme CE.
- Clapet anti-retour gros passage.
- Robinet de purge.
- Cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² sur 5 mètres.
- Sécheur frigorifique R134a avec sortie 3/4” M.
Caractéristiques techniques principales :
- Puissance moteur : 13 CV (10 kW).
- Vitesse de rotation : 1015 tr/min.
- Tension d’alimentation : 400 V triphasé.
- Niveau sonore : 99 dB(A).
- Dimensions : 195 x 64 x 153 cm.
- Poids : 384 kg.
- Temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 3 minutes 50 secondes.
- Débit restitué moyen à 6 bars : 70 m³/h.
Le compresseur est conçu pour une utilisation intensive avec un entretien recommandé toutes les 150 heures ou au minimum une fois par an, incluant le nettoyage des filtres à air et la purge régulière de la cuve.
Avantages produit :
- Série Endurance avec faible vitesse de rotation pour une durée de vie accrue.
- Biétagé pour une pression maximale de 12 bars, offrant plus d’autonomie.
- Air sec garanti grâce au sécheur frigorifique.
- Puissance et débit adaptés à l’alimentation de plusieurs outils ou machines en atelier.
Ce compresseur est idéal pour les environnements industriels et agricoles nécessitant un équipement fiable, performant et durable.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Cuve horizontale 500 litres avec longerons Sortie directe raccord rapide gros débit Moteur triphasé 1500 tr/min Démarrage direct Contacteur manométrique Boîtier de commande avec protection thermique Compteur horaire Manomètre 16 bar Soupape de sécurité CE Flexible haute température Clapet anti-retour grosse section Cordon d'alimentation : 4 x 2.5 mm² x 5 m Sécheur frigorifique : point de rosé 3°c, R134a sortie 3/4” M
- Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre.
- Nombre de piston : 3 Wb
- Pression de service : 12
- Puissance moteur 1 : 13
- Puissance moteur 2 : 10
- Réservoir : 500
- Niveau sonore : 99
- Débit aspire 1 : 80
- Débit aspire 2 : 1335
- Débit résistué 1 : 70
- Débit restitué 2 : 1165
- Sortie d'air : 3/4" M
- Temps de montée en pression : 230
- Vitesse de rotation : 1015
Le compresseur doit être raccordé à un outil consommateur d’air avant toute utilisation afin d’éviter une détente d’air non contrôlée. Le réglage de la pression de travail se fait via l’épurateur-détendeur, en ajustant la pression de sortie au niveau souhaité, en veillant à ce qu’elle soit toujours inférieure à la pression de redémarrage du contacteur manométrique.
L’utilisation doit se faire dans un environnement propre, bien aéré, à une température comprise entre 0 et 35°C, avec un taux d’humidité maximal de 75 %. Le compresseur doit être positionné horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur et à une distance minimale de 3 mètres de la zone de travail.
Avant la première mise en route, il est nécessaire de purger totalement le réservoir en dépressurisant puis en drainant le réservoir. Le vidage régulier du réservoir est indispensable pour éviter la corrosion. La purge doit être effectuée au moins une fois par semaine. Le nettoyage fréquent des filtres à air (au moins toutes les 50 heures) est également nécessaire pour maintenir les performances.
L’entretien inclut la vérification et le remplissage du niveau d’huile, la vidange après la période de rodage (15 heures d’utilisation) puis tous les ans ou toutes les 150 heures, ainsi que la purge régulière du réservoir. En cas de fonctionnement non conforme, il est conseillé de vérifier les causes telles que fuite de tuyauterie, courroie détendue, filtre bouché ou clapets encrassés.
Le compresseur est équipé d’un compteur horaire numérique permettant de planifier l’entretien. Il faut toujours éteindre le compresseur avec le contacteur avant de débrancher le cordon d’alimentation.
Le compresseur délivre un air sec grâce au sécheur frigorifique intégré, avec un point de rosée à 3°C.
En cas de disjonction répétée, il faut attendre que le compresseur refroidisse avant de réarmer le disjoncteur et redémarrer. Si le problème persiste, il est nécessaire de contacter un service après-vente agréé.
Enfin, il est important de ne pas utiliser le compresseur avec des outils dont la consommation d’air dépasse 50 % de sa capacité de production pour éviter une usure prématurée.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques techniques principales du compresseur fixe à courroie LACME FixAir 80/500 ?
Ce compresseur triphasé dispose d’un groupe tricylindre en W en fonte, biétagé, avec un débit aspiré de 80 m³/h et une pression maximale de 12 bars. Il est équipé d’une cuve horizontale de 500 litres avec longerons pour la stabilité, d’un moteur de 13 CV (10 kW) tournant à 1015 tr/min, et d’un sécheur frigorifique garantissant un air sec avec un point de rosée à 3°C.
Comment fonctionne le système de démarrage et d’arrêt du compresseur ?
Le compresseur se démarre en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Il remplit la cuve jusqu’à une pression d’arrêt réglée entre 8 et 9 bars, puis s’arrête automatiquement. Lorsque la pression descend à la pression de redémarrage, réglée entre 5 et 6 bars, le compresseur se remet automatiquement en marche. L’arrêt peut être manuel à tout moment en poussant le bouton vers le bas.
Quels sont les critères d’installation à respecter pour garantir la sécurité et la performance ?
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à une température comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être posé horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres minimum de la zone de travail. Il est conseillé d’éviter une fixation rigide au sol pour limiter les vibrations.
Quels sont les éléments d’entretien indispensables pour assurer la durabilité du compresseur ?
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion, le nettoyage fréquent des filtres à air au minimum toutes les 50 heures, ainsi que la vidange et le remplacement de l’huile après la période de rodage (15 heures) puis tous les ans ou toutes les 150 heures. Le compresseur est équipé d’un compteur horaire pour planifier ces opérations.
Quels dispositifs de sécurité sont intégrés au compresseur ?
Le compresseur est équipé d’une soupape de sécurité conforme CE, d’un clapet anti-retour gros passage, d’un boîtier de commande avec protection thermique, et d’un contacteur manométrique. La soupape ne doit pas être modifiée, et le clapet anti-retour doit être nettoyé ou remplacé en cas de fuite. Le compteur horaire permet aussi de suivre les temps de fonctionnement pour un entretien préventif.
Comment le sécheur frigorifique contribue-t-il à la qualité de l’air comprimé ?
Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec avec un point de rosée à 3°C, ce qui protège les outils et machines alimentés contre l’humidité. Pour toute information spécifique sur son fonctionnement et son entretien, il faut se référer à la notice dédiée du sécheur.
Quels sont les signes et causes possibles d’un mauvais fonctionnement du compresseur ?
Un compresseur qui ne démarre pas peut être dû à une cuve pleine, un contacteur sur arrêt, une tension réseau insuffisante ou un disjoncteur thermique mal réglé. Un débit insuffisant peut être causé par une fuite sur la tuyauterie, une courroie détendue, un filtre bouché ou des clapets encrassés. En cas de problèmes persistants, il est recommandé de contacter un service après-vente agréé.