Compresseur fixe atelier 500 l 14 bar 42 m³/h LACME Fixair 40/500 hp - 465231 

Référence : LACM465231

Découvrez Compresseur fixe atelier 500 l 14 bar 42 m³/h LACME Fixair 40/500 hp - 465231 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Triphasé pour une puissance maximale
  • Réservoir de 500 litres longue autonomie
  • Pression de service de 14 bar
  • Groupe tricylindre en W bicylinder
  • Débit restitué de 600 l/min
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3 655,30 € TTC 3 046,08 € HT
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Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.

Nous vous présentons le compresseur professionnel fixe, à entrainement par courroie, triphasé, haute pression, groupe fonte tricylindre en W biétagé : 42 m³/h, 500 litres - 14 bar maxi

  • Série ENDURANCE
  • Biétagé haute pression : 14 bar maxi
  • Spécial pneumaticiens
  • Grande autonomie : réservoir 500 litres

Compresseur professionnel fixe, à entrainement par courroie, haute pression, groupe fonte tricylindre en W biétagé : 42 m³/h, triphasé 400 volts - 10 CV / 7,5 kW, sur cuve grande capacité 500 litres - 14 bar maxi. Équipement : cuve avec longerons, contacteur et disjoncteur dissociés, compteur horaire, sortie directe raccord rapide, robinet de sortie 3/4"F


Entretien toutes les 150 heures ou 1 fois par an minimum. Nettoyer les filtres à air et purger la cuve régulièrement.


Haute pression : idéale pour le gonflage des pneumatiques Agri et BTP

Compresseur fixe triphasé à entraînement par courroie, biétagé haute pression, modèle FIXAIR 40/500 WB-HP de la série Endurance. Conçu pour un usage professionnel en atelier, il est idéal pour alimenter plusieurs outils ou machines, notamment pour le gonflage des pneumatiques agricoles et BTP.

Description et fonctionnement :
- Groupe tricylindre en W en fonte, biétagé avec refroidissement intermédiaire entre les étages.
- Composants longue durée : plaques-clapets doubles haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses basse pression en aluminium et en fonte.
- Filtres à air à faibles pertes de charge, un filtre par cylindre basse pression.
- Entraînement par courroie, moteur triphasé 400 V, 10 CV (7,5 kW), vitesse de rotation 1120 tr/min.
- Compresseur haute pression avec une pression maximale de service de 14 bars.
- Cuve horizontale de grande capacité de 500 litres équipée de longerons pour faciliter l’installation et le déplacement.
- Compteur horaire numérique vibratoire intégré pour planifier l’entretien, avec affichage du nombre total d’heures et précision de 0,01 %, autonomie de la pile lithium environ 7 ans.
- Niveau sonore de 99 dB(A).

Caractéristiques techniques détaillées :
- Débit aspiré : 42 m³/h (700 l/min)
- Débit restitué moyen à 6 bars : 36 m³/h (600 l/min)
- Temps de montée en pression de 0 à 10 bars : 7 minutes 35 secondes
- Dimensions (L x l x h) : 195 x 64 x 131 cm
- Poids : 283 kg
- Tension d’alimentation : 400 V triphasé
- Nombre de pistons : 3 en configuration Wb

Équipement standard :
- Réservoir 500 litres horizontal avec longerons
- Sortie directe raccord rapide gros débit
- Flexible haute tension de liaison groupe/cuve
- Contacteur manométrique haute pression
- Manomètre glycérine 0-25 bar
- Disjoncteur thermique
- Soupape de sécurité conforme CE
- Clapet anti-retour gros passage
- Robinet de purge
- Cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² sur 5 m

Conditions d’utilisation et entretien :
- Entretien recommandé toutes les 150 heures ou au minimum une fois par an.
- Nettoyer régulièrement les filtres à air et purger la cuve pour garantir la longévité et la performance.

Avantages produit :
- Haute pression jusqu’à 14 bar, adaptée aux applications exigeantes.
- Grande autonomie grâce à la cuve de 500 litres.
- Durée de vie accrue grâce à la conception robuste et aux composants longue durée.
- Faible vitesse de rotation pour un fonctionnement plus silencieux et une meilleure fiabilité.
- Compteur horaire intégré pour un suivi précis de l’utilisation.

Compatibilité et usage :
- Spécialement conçu pour les pneumaticiens, ateliers agricoles, BTP et industries nécessitant un compresseur fixe puissant et fiable.

Conditionnement et stockage :
- Livré prêt à l’installation avec tous les équipements nécessaires pour un raccordement facile.
- Cuve équipée de longerons pour faciliter la manutention.

Normes et certifications :
- Soupape de sécurité conforme aux normes CE.

Ce compresseur fixe LACME Fixair 40/500 hp offre une solution robuste, performante et durable pour les besoins d’air comprimé haute pression en atelier.

  • Spécificités : Triphasé
  • Equipement standard : Démarrage direct Moteur 1500 tr/mn Réservoir 500 litres horizontal avec longerons Sortie directe raccord rapide gros débit Robinet de sortie directe gros débit 3/4"F Flexible HT de liaison groupe/cuve Tuyau de mise à vide cuivre Contacteur manométrique HP Manomètre glycérine : 0-25 bar Disjoncteur thermique Soupape de sécurité CE Clapet anti-retour gros passage Compteur horaire Robinet de purge Cordon d’alimentation : 4 x 2,5 mm² x 5 m
  • Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses BP en aluminium - BP en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre basse pression
  • Nombre de piston : 3 Wb
  • Pression de service : 14
  • Puissance moteur 1 : 10
  • Puissance moteur 2 : 7.5
  • Réservoir : 500
  • Niveau sonore : 99
  • Débit aspire 1 : 42
  • Débit aspire 2 : 700
  • Débit résistué 1 : 36
  • Débit restitué 2 : 600
  • Temps de montée en pression : 455
  • Vitesse de rotation : 1120

Le compresseur fixe atelier LACME Fixair 40/500 HP fonctionne en étant raccordé à une source électrique triphasée 400 V. Son démarrage s’effectue en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le compresseur remplit progressivement la cuve de 500 litres d’air comprimé jusqu’à atteindre une pression d’arrêt réglée entre 8 et 9 bars. Lorsqu’il y a consommation d’air, la pression baisse jusqu’à une pression de redémarrage (entre 5 et 6 bars) qui déclenche automatiquement la remise en marche du compresseur.

Le compresseur est utilisé pour alimenter plusieurs outils ou machines en atelier, notamment pour le gonflage de pneumatiques agricoles et BTP. Il doit être installé dans un environnement propre, ventilé, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température comprise entre 0 et 35 °C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Le compresseur doit être posé sur un support stable, en position horizontale, et à au moins 50 cm d’un mur.

Avant la première utilisation, il est nécessaire de purger totalement la cuve en dépressurisant puis en drainant le réservoir. Lors de l’utilisation, le compresseur doit toujours être raccordé à un outil consommateur d’air pour éviter une détente d’air non contrôlée. Le branchement électrique doit être effectué hors tension, avec une protection différentielle et un raccordement à la terre. En cas d’utilisation d’une rallonge électrique, la section doit être au moins de 2,5 mm².

Le réglage de la pression de travail peut être effectué via un épurateur-détendeur monté en option, permettant d’ajuster la pression de sortie selon les besoins de l’outil utilisé.

L’entretien comprend la purge régulière du réservoir au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion, le nettoyage des filtres à air toutes les 50 heures d’utilisation, et la vidange de l’huile du groupe après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures. La purge s’effectue en dévissant le robinet de purge sous la cuve, en recueillant les condensats. Le nettoyage des clapets et du clapet anti-retour est également nécessaire en cas de dysfonctionnement.

En cas de dysfonctionnement, plusieurs causes sont évoquées : fuite sur la tuyauterie, courroie détendue, filtre bouché, clapets encrassés, etc. Des opérations de maintenance spécifiques sont décrites pour chaque cas.

Le compresseur doit être arrêté en poussant vers le bas le bouton marche/arrêt, et débranché lors d’une inutilisation prolongée ou pour toute intervention.

Le compresseur produit un bruit important et nécessite une protection auditive lors de son usage. Il est interdit de diriger le jet d’air vers une personne ou un animal, et l’utilisation par des personnes non formées, notamment les enfants, est déconseillée.

En résumé, le compresseur s’utilise en atelier pour fournir de l’air comprimé haute pression à divers outils, avec un fonctionnement automatique de mise en marche et arrêt selon la pression, dans un environnement adapté, en respectant un entretien régulier pour garantir un rendement optimal et une durée de vie prolongée.

Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.

LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com



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Questions produits

Quels sont les éléments techniques spécifiques du compresseur LACME Fixair 40/500 HP ?

Ce compresseur fixe triphasé est équipé d’un groupe tricylindre en W biétagé en fonte, offrant un débit aspiré de 42 m³/h (700 l/min) et un débit restitué moyen à 6 bars de 36 m³/h (600 l/min). Sa cuve horizontale a une capacité de 500 litres et supporte une pression maximale de service de 14 bars. Le moteur triphasé 400 V développe 10 CV (7,5 kW) avec une vitesse de rotation de 1120 tr/min.

Comment se déroule la mise en route et le fonctionnement automatique du compresseur ?

Le démarrage s’effectue via un contacteur manométrique en tirant le bouton marche/arrêt vers le haut. Le compresseur remplit la cuve jusqu’à une pression d’arrêt réglée entre 8 et 9 bars. Lors de la consommation d’air, la pression baisse jusqu’à un seuil de redémarrage entre 5 et 6 bars, déclenchant automatiquement la remise en marche. L’arrêt peut être manuel à tout moment en poussant le bouton vers le bas.

Quelles sont les conditions d’installation et d’utilisation recommandées pour ce compresseur ?

Il doit être installé dans un environnement propre, ventilé, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température comprise entre 0 et 35 °C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Le compresseur doit être posé horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur, et à une distance minimale de 3 mètres des zones de travail sensibles aux projections.

Quels sont les entretiens indispensables pour garantir la sécurité et la durabilité du compresseur ?

La purge du réservoir est essentielle et doit être réalisée au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion. Le nettoyage des filtres à air doit être fait toutes les 50 heures d’utilisation. La vidange de l’huile doit intervenir après la période de rodage (15 heures), puis annuellement ou toutes les 150 heures. Le clapet anti-retour et les clapets du groupe doivent être nettoyés en cas de dysfonctionnement.

Quelles sont les normes et sécurités associées au compresseur Fixair 40/500 HP ?

Le compresseur est équipé d’une soupape de sécurité conforme aux normes CE. Il répond aux normes NF EN ISO 12100 (sécurité des machines) et NF EN 1012-1 (compresseurs et pompes à vide, prescription de sécurité). Le compteur horaire intégré permet un suivi précis de l’entretien. L’appareil doit être utilisé avec précaution, notamment en respectant les consignes de sécurité électrique et en évitant toute manipulation par des personnes non formées.