Compresseur silencieux 6 l 8 bar 6,2 m³/h LACME Silent 6c sh bicylindre à pistons - 461910
Référence : LACM461910
Découvrez Compresseur silencieux 6 l 8 bar 6,2 m³/h LACME Silent 6c sh bicylindre à pistons - 461910 disponible à l'achat
- Compact et léger
- Très faible niveau sonore : 55 dB(A)
- Sans huile : entretien limité
- Monophasé, cuve de 6 litres
- Pression de service : 8 bar
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Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.
Nous vous présentons le compresseur monobloc bicylindre, à pistons oscillants, sans huile et silencieux : 6,2 m³/h sur cuve 6 litres
- Compact et léger
- Très faible niveau sonore : 55 dB(A)
- Sans huile : entretien limité
- Stabilité : Châssis tubulaire avec 4 patins amortisseurs
Compresseur à pistons, portable, monobloc bicylindre, sans huile : 6,2 m³/h, monophasé 0,75 CV - 0,55 kW Silencieux : 55 dB (A) - sur cuve 6 litres - 8 bar - équipement complet : filtre régulateur sortie raccord rapide Très faible niveaux sonore : 55 dB-(A) Sans huile : entretien limité, air plus propre et démarrage plus facile l'hiver
Nettoyer le filtre à air et purger la cuve régulièrement
Le compresseur est compact et léger (16,5 kg), avec des dimensions de 41 x 40 x 33 cm, facilitant son transport. Il est équipé d’un châssis tubulaire robuste assurant une grande stabilité et une meilleure protection. Son tableau de bord intègre un bouton marche/arrêt, un régulateur de pression, deux manomètres (pression de cuve et pression régulée), ainsi que deux sorties régulées avec raccords rapides. Il comprend également un commutateur pressostat, une soupape de sécurité conforme CE, une électrovanne de décompression silencieuse, un flexible de liaison groupe/cuvelage, un robinet de purge ¼ de tour, un câble d’alimentation et des patins amortisseurs.
Le groupe de compression sans huile bicylindre est composé de composants longue durée : double embiellage sur roulement, plaques clapets à haut rendement, segmentation par joint Viton, carcasse et culasse en aluminium, et double ventilation forcée. Le principe de fonctionnement repose sur un mouvement oscillatoire des pistons qui fait varier le volume dans les têtes, générant ainsi le débit d’air. L’étanchéité est assurée par un joint Téflon spécifique, garantissant un air comprimé propre avec un entretien limité.
Ce compresseur est particulièrement adapté à l’alimentation de petits cloueurs et autres outils pneumatiques nécessitant un débit modéré. Il est recommandé de nettoyer régulièrement le filtre à air et de purger la cuve pour maintenir les performances et la longévité de l’appareil.
Avantages :
- Niveau sonore très faible pour plus de confort d’utilisation
- Technologie sans huile pour un air plus propre et un entretien simplifié
- Démarrage facile même à basse température
- Construction robuste et stable avec châssis tubulaire et patins amortisseurs
- Equipement complet et pratique avec tableau de bord intégré
Conditions d’utilisation : nettoyage périodique du filtre à air et purge régulière de la cuve.
Performances techniques détaillées :
- Débit aspiré : 6,2 m³/h (105 l/min)
- Débit restitué : 3,6 m³/h (60 l/min)
- Pression de service : 8 bars
- Temps de montée en pression (0 à 8 bars) : 58 secondes
- Niveau sonore : 55 dB(A)
- Alimentation : 230 V monophasé
- Poids : 16,5 kg
- Dimensions : 41 x 40 x 33 cm
Ce compresseur allie performance, silence et facilité d’entretien, idéal pour les usages industriels légers et les applications agricoles.
- Spécificités : Monophasé
- Equipement standard :Tableau de bord avec : -Bouton marche/arrêt -Régulateur de pression («grosse manette») -Manomètre pression de cuve -Manomètre pression régulée -2 sorties régulées, raccords rapides Electrovanne de décompression (mise à vide, silencieuse) Flexible liaison groupe/cuve Poignée de manutention Patins amortisseurs Cordon d'alimentation 3 x 1 mm² x 1,6 m
- Conception du groupe : Groupe sans huile bicylindre à pistons oscillants - Composants longue durée : Double embiellage sur roulement Plaque clapets haut rendement Segmentation par joint Viton Carcasse et culasse en aluminium Double ventilation forcée- Filtre à air avec élément filtrant en papier
- Nombre de piston : 2
- Pression de service : 8
- Puissance moteur 1 : 0.75
- Puissance moteur 2 : 0.55
- Réservoir : 6
- Niveau sonore : 55
- Débit aspire 1 : 6.2
- Débit aspire 2 : 105
- Débit résistué 1 : 3.6
- Débit restitué 2 : 60
- Temps de montée en pression : 55
- Vitesse de rotation : 1450
Le réglage de la pression de travail se fait via un régulateur situé sur le tableau de bord, en tournant le cabochon dans le sens horaire pour augmenter la pression et dans le sens inverse pour la diminuer. Il est important que la pression réglée soit toujours inférieure à la pression de redémarrage du pressostat. Le compresseur doit être raccordé à un outil ou système consommateur d’air adapté à son débit restitué, sans dépasser 50 % de ce débit pour éviter une usure prématurée.
Le compresseur est destiné à être utilisé dans une ambiance propre, bien aérée, hors environnement acide ou inflammable, à une température comprise entre 0 et 35°C avec un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être placé sur un support stable, en position horizontale, à au moins 50 cm d’un mur et à au moins 3 mètres de la zone de travail pour éviter d’aspirer des poussières ou projections.
L’entretien comprend le nettoyage régulier du filtre à air à l’aide d’une soufflette toutes les 50 heures d’utilisation au minimum, ainsi que la purge fréquente du réservoir, au moins une fois par semaine, pour évacuer la condensation et éviter la corrosion. La purge s’effectue en dévissant le robinet de purge situé sous le réservoir, en recueillant les condensats et en refermant bien le robinet après l’opération. Il est nécessaire de s’assurer que le réservoir est vide et dépressurisé avant d’ouvrir ce robinet.
En cas de fonctionnement non conforme, plusieurs causes sont identifiées : cuve pleine, bouton marche/arrêt non activé, tension insuffisante, fuite sur la tuyauterie, filtre à air bouché, clapets encrassés ou usés, clapet anti-retour détérioré, ou blocage du groupe compresseur. Les interventions nécessitent de toujours couper l’alimentation électrique et vider le réservoir avant toute manipulation.
Le compresseur produit un air comprimé propre grâce à sa technologie sans huile, avec un niveau sonore faible de 55 dB(A), ce qui facilite son utilisation dans des environnements sensibles au bruit. Le démarrage est facile même à basse température.
Enfin, il est recommandé de ne jamais utiliser le compresseur pour d’autres gaz ou fluides que l’air comprimé, ni pour des usages médicaux, alimentaires ou respiratoires sans dispositifs filtrants adaptés.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques principales du compresseur LACME Silent 6c sh bicylindre à pistons ?
Ce compresseur monobloc bicylindre à pistons oscillants fonctionne sans huile, avec un débit aspiré de 6,2 m³/h et une pression maximale de 8 bars. Il est compact (41 x 40 x 33 cm), léger (16,5 kg) et monophasé avec un moteur de 0,75 CV. Son niveau sonore est très faible à 55 dB(A), grâce à une faible vitesse de rotation et une conception silencieuse.
Comment se règle la pression de travail sur ce compresseur ?
La pression de sortie se règle via un régulateur situé sur le tableau de bord. Il faut tourner le cabochon dans le sens horaire pour augmenter la pression, et dans le sens inverse pour la diminuer. Il est impératif que la pression réglée soit toujours inférieure à la pression de redémarrage du pressostat (entre 5 et 6 bars) pour garantir un fonctionnement correct.
Quelles sont les contraintes d’installation et d’utilisation à respecter ?
Le compresseur doit être placé sur un support stable, en position horizontale, dans un environnement propre, bien aéré, hors atmosphère acide ou inflammable, entre 0 et 35°C et avec un taux d’humidité maximum de 75 %. Il doit être installé à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration de poussières ou projections.
Quelles opérations d’entretien sont nécessaires pour assurer la longévité et la sécurité ?
Il faut purger régulièrement la cuve, au minimum une fois par semaine, pour évacuer la condensation et éviter la corrosion. Le filtre à air doit être nettoyé au moins toutes les 50 heures d’utilisation à l’aide d’une soufflette. Toute intervention doit être réalisée hors tension et cuve vide. Le démontage du clapet anti-retour doit également se faire cuve vide.
Quels sont les signes et causes possibles de mauvais fonctionnement ?
Le compresseur peut ne pas démarrer si la cuve est pleine, si le bouton Marche/Arrêt n’est pas activé ou si la tension électrique est insuffisante. Un "grogne" sans démarrage indique une tension trop basse. Un débit insuffisant peut provenir d’une fuite sur la tuyauterie, d’un filtre à air bouché, ou de clapets encrassés ou usés. Le groupe compresseur peut être bloqué en cas de roulements ou segments détériorés.
Quelle conformité et quelles normes garantissent la sécurité de ce compresseur ?
Ce compresseur est conforme aux directives européennes machines, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique et écoconception moteur. Il respecte les normes NF EN ISO 12100 (sécurité des machines) et NF EN 1012-1 (prescriptions de sécurité pour compresseurs), garantissant une utilisation conforme et sécurisée.