TOURET A MEULER 126 FR M-M/D.200 /400V TRI AVEC FREIN SIDAMO - 20113034
Référence : S06620113034
Découvrez TOURET A MEULER 126 FR M-M/D.200 /400V TRI AVEC FREIN SIDAMO - 20113034 disponible à l'achat
Les points clés
- Meulage à sec pour métaux ferreux, idéal pour un usage intensif.
- Corps robuste en fonte d'aluminium, garantissant durabilité.
- Sécurité renforcée avec dispositif à bobine à manque de tension.
- Roulements à billes étanches pour un fonctionnement fluide.
- Puissance de 0,75 kW et vitesse de rotation de 2800 tr/min.
1 804,49 EUR TTC 1 503,74 EUR HT
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Meulage à sec de métaux ferreux
Usage très intensif
Corps en fonte d'aluminium
Dispositif de sécurité à bobine à manque de tension
Montage sur roulements à billes étanche auto-lubrifiés
Puissance (kW): 0,75
Alimentation (V): 400 V tri
Vitesse de rotation 1 (tr/min): 2 800
Dimension de la meule 1 (mm): 200 x 25 x 20
Grains de meule 1: A 24 R / A 60 M
Diamètre (mm): 200
Le touret à meuler modèle 126 FR avec frein moteur est une machine conçue pour un usage intensif de meulage tangentiel à sec de métaux ferreux, destinée à être installée sur établi ou socle. Sa fabrication européenne garantit une qualité robuste avec un corps en fonte d’aluminium et un montage sur roulements à billes étanches auto-lubrifiés.
Le touret est équipé d’un moteur de 0,75 kW alimenté en 400 V triphasé, offrant une vitesse de rotation de 2800 tr/min. Il dispose de deux meules de dimensions 200 x 25 x 20 mm, avec des grains différents adaptés à des usages spécifiques : une meule à grain fin (A 60 M) pour la finition et l’affûtage des outils, et une meule à gros grain (A 24 R) pour l’ébarbage et l’enlèvement rapide de matière.
La machine intègre un boîtier de commande conforme aux exigences des lycées et administrations, avec un frein moteur assurant un arrêt d’urgence en 5 secondes, un bouton vert de mise en marche, un voyant de mise sous tension, un bouton rouge d’arrêt normal, ainsi qu’un dispositif de sécurité à bobine à manque de tension. Elle est équipée d’écrans de protection en polycarbonate, de carters en acier embouti munis de buses de captage des poussières, et respecte les normes de sécurité avec un espace entre la meule et le carter inférieur inférieur à 5 mm, ainsi que des pare-étincelles et porte-outils réglables à 2 mm de la meule.
Le touret doit être fixé sur un socle ou établi solide, avec possibilité d’installer un socle optionnel B17 (760 x 400 x 370 mm, 16 kg) pour améliorer la stabilité et le confort de travail, la hauteur recommandée étant de 70 à 80 cm du sol. Un système d’aspiration ASP18 (0,15 kW, 400 V tri, débit 290 m³/h) peut être raccordé pour évacuer les poussières.
L’utilisation requiert le port d’équipements de protection individuelle (lunettes, protections auditives, gants, chaussures de sécurité, masque respiratoire). La machine est conçue pour un seul opérateur. Les meules doivent être contrôlées régulièrement et remplacées dès que leur diamètre atteint 140 mm. Le montage et le remplacement des meules suivent une procédure précise garantissant la sécurité et la performance.
La maintenance comprend le réglage régulier des distances entre les pare-étincelles (5 mm max) et les supports d’outils (2 mm max) par rapport aux meules, le nettoyage interne pour éviter l’accumulation de poussières, et la vérification de l’état des écrans de protection qui ont une durée de service maximale de 2 ans. Les roulements moteur sont lubrifiés à vie sans entretien.
Le niveau sonore mesuré est de 60 dB(A) à vide et 80 dB(A) en fonctionnement lors du meulage d’une barre en acier C40, nécessitant une protection auditive adaptée. Les vibrations transmises aux mains et bras sont évaluées avec une dose horaire A(8) moyenne de 2,4 m/s², inférieure à la valeur déclenchant l’action réglementaire (2,5 m/s²).
La machine est conforme aux directives européennes en matière de sécurité, basse tension, compatibilité électromagnétique, déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE), restriction des substances dangereuses (RoHS), bruit et vibrations. Elle bénéficie d’une garantie de 3 ans couvrant les pièces défectueuses, sous réserve d’une utilisation conforme.
Le touret est livré en emballage carton avec un petit sac anti-humidité, prêt à être installé et utilisé après montage et raccordement électrique réalisés par un personnel qualifié. Le manuel d’utilisation détaille toutes les consignes de sécurité, installation, montage, utilisation, maintenance et options disponibles.
En résumé, le touret à meuler 126 FR est un outil performant, sécurisé et adapté aux travaux intensifs de meulage de métaux ferreux, offrant robustesse, confort d’utilisation et conformité aux normes en vigueur.
Le touret est équipé d’un moteur de 0,75 kW alimenté en 400 V triphasé, offrant une vitesse de rotation de 2800 tr/min. Il dispose de deux meules de dimensions 200 x 25 x 20 mm, avec des grains différents adaptés à des usages spécifiques : une meule à grain fin (A 60 M) pour la finition et l’affûtage des outils, et une meule à gros grain (A 24 R) pour l’ébarbage et l’enlèvement rapide de matière.
La machine intègre un boîtier de commande conforme aux exigences des lycées et administrations, avec un frein moteur assurant un arrêt d’urgence en 5 secondes, un bouton vert de mise en marche, un voyant de mise sous tension, un bouton rouge d’arrêt normal, ainsi qu’un dispositif de sécurité à bobine à manque de tension. Elle est équipée d’écrans de protection en polycarbonate, de carters en acier embouti munis de buses de captage des poussières, et respecte les normes de sécurité avec un espace entre la meule et le carter inférieur inférieur à 5 mm, ainsi que des pare-étincelles et porte-outils réglables à 2 mm de la meule.
Le touret doit être fixé sur un socle ou établi solide, avec possibilité d’installer un socle optionnel B17 (760 x 400 x 370 mm, 16 kg) pour améliorer la stabilité et le confort de travail, la hauteur recommandée étant de 70 à 80 cm du sol. Un système d’aspiration ASP18 (0,15 kW, 400 V tri, débit 290 m³/h) peut être raccordé pour évacuer les poussières.
L’utilisation requiert le port d’équipements de protection individuelle (lunettes, protections auditives, gants, chaussures de sécurité, masque respiratoire). La machine est conçue pour un seul opérateur. Les meules doivent être contrôlées régulièrement et remplacées dès que leur diamètre atteint 140 mm. Le montage et le remplacement des meules suivent une procédure précise garantissant la sécurité et la performance.
La maintenance comprend le réglage régulier des distances entre les pare-étincelles (5 mm max) et les supports d’outils (2 mm max) par rapport aux meules, le nettoyage interne pour éviter l’accumulation de poussières, et la vérification de l’état des écrans de protection qui ont une durée de service maximale de 2 ans. Les roulements moteur sont lubrifiés à vie sans entretien.
Le niveau sonore mesuré est de 60 dB(A) à vide et 80 dB(A) en fonctionnement lors du meulage d’une barre en acier C40, nécessitant une protection auditive adaptée. Les vibrations transmises aux mains et bras sont évaluées avec une dose horaire A(8) moyenne de 2,4 m/s², inférieure à la valeur déclenchant l’action réglementaire (2,5 m/s²).
La machine est conforme aux directives européennes en matière de sécurité, basse tension, compatibilité électromagnétique, déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE), restriction des substances dangereuses (RoHS), bruit et vibrations. Elle bénéficie d’une garantie de 3 ans couvrant les pièces défectueuses, sous réserve d’une utilisation conforme.
Le touret est livré en emballage carton avec un petit sac anti-humidité, prêt à être installé et utilisé après montage et raccordement électrique réalisés par un personnel qualifié. Le manuel d’utilisation détaille toutes les consignes de sécurité, installation, montage, utilisation, maintenance et options disponibles.
En résumé, le touret à meuler 126 FR est un outil performant, sécurisé et adapté aux travaux intensifs de meulage de métaux ferreux, offrant robustesse, confort d’utilisation et conformité aux normes en vigueur.
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