1-3/16'' DOUILLE IMPACT 12 P 80MM CU-BE - MOB OUTILLAGE - 9905800581
Référence : M0389905800581
Découvrez 1-3/16'' DOUILLE IMPACT 12 P 80MM CU-BE - MOB OUTILLAGE - 9905800581 disponible à l'achat
- Douille à impact 12 pans de 1-3/16'', idéale en milieu risqué
- Alliage Cuivre-Beryllium, non étincelant pour sécurité ATEX
- Non-magnétique et résistant à la corrosion
- Dureté de 280 à 365 Brinell, excellente résistance
- Conforme aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5
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Cette douille à impact 12 pans de 1-3/16'' est idéale pour les environnements à risques.
Le produit est conçu avec un alliage Cuivre-Beryllium qui ne produit pas d'étincelles, assurant une sécurité essentielle dans les atmosphères explosives (ATEX). Outre cette caractéristique antidéflagrante, l'alliage est non-magnétique et résistant à la corrosion.
Réalisée en Cu-Be 25, cette douille offre des propriétés mécaniques et de résistance exceptionnelles. Avec une composition de Cuivre à 97,5 % et Beryllium à 1,9 %, l'alliage atteint une dureté de 280 à 365 Brinell et une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Certifiée conforme aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5, elle combine sécurité et performance.
La composition précise de l’alliage est de 97,5 % de cuivre, 1,9 % de béryllium avec une tolérance de +/- 0,1 %, 0,2 % à 1,2 % de nickel et cobalt, et des traces d’autres éléments inférieures à 0,5 %. La dureté de la douille est comprise entre 280 et 365 Brinell, avec une résistance à la traction de 1 250 N/mm², assurant des performances mécaniques élevées.
La fabrication intègre une coulée suivie d’une forge pour la majorité des outils, augmentant la densité de l’alliage de 30 %, ce qui améliore la qualité et la résistance du produit. Cette douille est conforme aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5, attestant de sa sécurité et fiabilité en milieu explosif.
Dimensions disponibles : 50 mm à 80 mm, avec une garantie d’un an. Chaque taille est référencée avec un code spécifique et un code EAN pour la gestion logistique.
Avantages principaux :
- Sécurité renforcée en atmosphère explosive grâce à l’absence d’étincelles.
- Résistance à la corrosion et non-magnétisme.
- Haute résistance mécanique avec dureté élevée et résistance à la traction.
- Qualité contrôlée et forge augmentant la densité et la durabilité.
Ce produit est destiné à des applications industrielles nécessitant une protection contre les risques d’explosion, tout en assurant une performance et une longévité optimales dans des conditions difficiles.
MOB MONDELIN
2 RUE DE BERGOGNON
42500 - LE CHAMBON FEUGEROLLES
France
contact@novalia.pro
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques spécifiques de cette douille à impact en alliage Cuivre-Béryllium ?
Cette douille 12 pans de 1-3/16'' est fabriquée en alliage Cu-Be 25, composé de 97,5 % de cuivre et 1,9 % de béryllium. Elle offre une dureté comprise entre 280 et 365 Brinell et une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Sa fabrication inclut une coulée suivie d’une forge augmentant la densité de l’alliage de 30 %, ce qui améliore sa résistance mécanique et sa durabilité.
Comment cette douille garantit-elle la sécurité en milieu explosif (ATEX) ?
Grâce à son alliage Cuivre-Béryllium, la douille ne génère pas d’étincelles, une propriété antidéflagrante essentielle pour les environnements à risque d’explosion. Elle est conforme aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5, attestant de sa sécurité et de sa fiabilité dans ces contextes.
Quels sont les avantages liés aux propriétés physiques de l’alliage utilisé ?
Outre sa non-étincelance, l’alliage est non-magnétique et résistant à la corrosion. Ces propriétés garantissent une utilisation sécurisée et durable dans des conditions difficiles, notamment en présence de substances sensibles aux champs magnétiques ou corrosives.
Quelles sont les dimensions disponibles et la garantie associée à ce produit ?
La douille est disponible en plusieurs dimensions allant de 50 mm à 80 mm. Chaque taille bénéficie d’une garantie d’un an, assurant un suivi qualité adapté aux exigences professionnelles.
Quelle est la méthode de fabrication qui assure la qualité de cet outil ?
La majorité des outils sont obtenus par coulée puis forgés, ce qui augmente la densité de l’alliage de 30 %. Cette méthode améliore la qualité mécanique et la résistance du produit, le plaçant parmi les meilleures références du marché dans sa catégorie.