15 cartouches 290 ml Glaskit blanc - SOUDAL - 113424
Référence : S367113424
Découvrez 15 cartouches 290 ml Glaskit blanc - SOUDAL - 113424 disponible à l'achat
- Excellente adhérence sur aluminium, PVC et verre
- Résiste aux UV pour une durabilité optimale
- Ne forme pas de bulles pour un rendu esthétique
- Peut être peint pour une intégration parfaite
- Conditionné en cartouche pratique de 290 ml
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Fiche produit
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Découvrez le Glaskit TS Blanc en cartouche de 290 ml, idéal pour vos travaux de vitrage.
Ce mastic de vitrage monocomposant est facile à utiliser et offre une excellente adhérence sur divers supports, tels que l'aluminium, le PVC et le verre, même dans des conditions humides. Sa formulation permet d'éviter la formation de bulles, garantissant ainsi un résultat esthétique optimal. De plus, il peut être peint, vous offrant ainsi la possibilité de l'intégrer parfaitement dans vos projets.
Parmi ses grandes caractéristiques techniques, Glaskit TS se distingue par une résistance exceptionnelle aux UV, assurant la durabilité de votre application dans le temps. Que ce soit pour des réparations ou des installations, ce produit s’adapte à vos besoins tout en garantissant fiabilité et performance.
Caractéristiques principales :
- Bonne adhérence sur la plupart des supports, même légèrement humides, notamment aluminium, PVC et verre.
- Excellentes propriétés mécaniques avec une élasticité élevée, une déformation maximale de ± 25 % et un allongement à la rupture supérieur à 350 %.
- Résistance élevée aux rayons UV et à toutes les conditions climatiques.
- Pas de formation de bulles, même par temps chaud et humide.
- Facile à appliquer et extruder, même dans des conditions difficiles.
- Sans isocyanates, solvants, acides et halogènes.
- Conforme au label anti-effraction PKVW (Politiekeurmerk Veilig Wonen).
Caractéristiques techniques détaillées :
- Base : MS polymères
- Consistance : pâte stable
- Durcissement par polymérisation à l’humidité de l’air : pelliculation en environ 10 minutes, durcissement de 2 mm en 24 heures.
- Dureté : 30 ± 5 Shore A
- Densité : 1,42 g/ml
- Reprise élastique (ISO 7389) : 70 %
- Tension maximale (ISO 37) : > 1,00 N/mm²
- Module d’élasticité 100 % (ISO 37) : 0,52 N/mm²
- Résistance à la température : de -40 °C à +90 °C
- Température d’application recommandée : de 5 °C à 35 °C
Usages et applications :
- Joints de vitrage (joints de finition entre la vitre et le châssis) conformes à la norme NPR 3577, à recouvrir.
- Étanchéité des talons selon NPR 3577.
- Joints de raccordement et de dilatation entre profilés des fenêtres et murs, à recouvrir.
Supports compatibles :
- Verre, bois traité, béton, PVC, aluminium, et la plupart des supports de construction usuels, à condition qu’ils soient indéformables, propres, secs, dépoussiérés et dégraissés.
- Prétraitement recommandé : appliquer un primaire 150 sur supports poreux et un activateur ou nettoyant Soudal sur surfaces non poreuses.
- Ne convient pas pour PE, PP, PTFE (ex. Teflon®), substrats bitumineux, cuivre, bronze, laiton.
- Ne convient pas pour collage d’aquariums, applications sanitaires, ni en contact prolongé avec l’eau.
- Ne convient pas pour étanchéité en contact avec matériaux d’étanchéité de double vitrage, feuilles PVB ou verre feuilleté.
Dimensions recommandées des joints :
- Largeur minimale : 4 mm
- Largeur maximale : 30 mm
- Profondeur minimale : 4 mm
- Recommandation : pour largeur ≤ 6 mm, largeur = profondeur ; pour largeur > 6 mm, largeur = 2 x profondeur.
Mode d’emploi :
- Application avec pistolet manuel ou pneumatique.
- Nettoyage immédiat après usage avec White Spirit ou Soudal Surface Cleaner.
- Finition par lissage à l’eau savonneuse ou produit de lissage Soudal avant pelliculation.
- Réparation possible avec le même produit.
Tenue de la peinture :
- Ne recouvrir qu’après durcissement complet du mastic.
- Peindre idéalement dans le mois suivant l’application.
- Dégraisser le mastic avant peinture, surtout si finition à l’eau savonneuse.
- Un léger ponçage après durcissement améliore l’adhérence.
- Les peintures à base de résines alkydes sont évaluées après 3 à 4 semaines.
- Un test de compatibilité peinture est recommandé.
Conditions de stockage :
- 12 mois dans emballage fermé, dans un endroit sec et frais, entre +5 °C et +25 °C.
Résistance chimique :
- Résiste bien à l’eau, solvants aliphatiques, alcools, alkalis, acides inorganiques dilués, huiles et graisses.
- Mauvaise résistance aux solvants aromatiques, acides concentrés, hydrocarbures chlorés.
Recommandations et précautions :
- Nettoyer régulièrement les fenêtres à l’eau, éviter frottements excessifs sur le mastic.
- Éviter contact avec bitumes, goudron, EPDM, néoprène, butyle qui peuvent provoquer décolorations ou perte d’adhérence.
- Le produit peut changer de couleur sous exposition prolongée aux UV ou produits chimiques, sans altération des performances.
- Le premier mastic doit être complètement durci avant application d’un autre mastic réactif.
Normes et certifications :
- Conforme à la norme ISO 11600 G 20HM.
- Label anti-effraction PKVW.
- Conforme aux exigences LEED pour faibles émissions de COV (colles et mastics), prescription SCAQMD n° 1168.
Avantages produit :
- Haute qualité et durabilité.
- Polyvalence d’utilisation sur divers supports.
- Résistance aux conditions climatiques et UV.
- Facilité d’application et finition esthétique sans bulles.
- Compatible avec peinture pour intégration esthétique.
Conditionnement :
- Cartouche de 290 ml.
- Disponible en plusieurs couleurs (blanc, noir, brun, gris, diverses teintes RAL).
- Autres conditionnements et couleurs sur demande.
- Type de produit : Mastic de vitrage monocomposant
- Format : Cartouche de 290 ml
- Couleur : Blanc
- Adhérence : Bonne sur la plupart des supports (aluminium, PVC, verre), même humides
- Caractéristiques de mise en œuvre : Pas de formation de bulles
- Résistance : Excellente résistance aux UV
- DLU (date limite d'utilisation) : 12 mois
Questions produits
Quelles sont les propriétés mécaniques et la résistance du mastic Glaskit TS ?
Glaskit TS présente une élasticité élevée avec une déformation maximale de ± 25 % et un allongement à la rupture supérieur à 350 % selon la norme ISO 37. Sa dureté est de 30 ± 5 Shore A, et il offre une excellente résistance aux UV ainsi qu’aux conditions climatiques variées. Sa tension maximale dépasse 1,00 N/mm², garantissant une bonne tenue mécanique.
Sur quels supports peut-on appliquer Glaskit TS et quelles sont les précautions à prendre ?
Ce mastic adhère bien sur aluminium, PVC, verre, bois traité, béton et la plupart des supports indéformables, propres, secs, dépoussiérés et dégraissés. Il est recommandé d’appliquer un primaire 150 sur supports poreux et un activateur ou nettoyant Soudal sur surfaces non poreuses. Il ne convient pas pour PE, PP, PTFE, substrats bitumineux, cuivre, bronze, laiton, ni pour collage d’aquariums ou applications sanitaires.
Comment s’applique Glaskit TS et quelles sont les conditions d’utilisation optimales ?
Le produit s’applique au pistolet manuel ou pneumatique, avec une pelliculation en environ 10 minutes et un durcissement de 2 mm en 24 heures. La température d’application recommandée est comprise entre 5 °C et 35 °C. Le nettoyage doit être fait immédiatement après usage avec du White Spirit ou Soudal Surface Cleaner.
Quelles sont les recommandations pour la peinture sur Glaskit TS ?
Le mastic peut être peint après durcissement complet, idéalement dans le mois suivant l’application. Il est conseillé de dégraisser le mastic avant peinture, surtout si le joint a été fini à l’eau savonneuse, et d’effectuer un léger ponçage pour améliorer l’adhérence. Un test de compatibilité peinture est obligatoire en raison de la diversité des produits. Les peintures à base de résines alkydes doivent être évaluées après 3 à 4 semaines de séchage.
Quelles sont les limites d’utilisation et précautions spécifiques liées à Glaskit TS ?
Glaskit TS ne doit pas être utilisé en contact prolongé avec l’eau ni pour des applications sanitaires. Il ne convient pas pour les supports poreux tels que la pierre naturelle, car il peut provoquer des taches. Il faut éviter tout contact avec bitumes, goudron, EPDM, néoprène ou butyle, qui peuvent entraîner décolorations ou perte d’adhérence. Le produit peut changer de couleur sous exposition prolongée aux UV ou produits chimiques sans altérer ses performances techniques.