3/8'' DOUILLE 12 P 5.5MM CU-BE - MOB OUTILLAGE - 9217A50081
Référence : M0389217A50081
Découvrez 3/8'' DOUILLE 12 P 5.5MM CU-BE - MOB OUTILLAGE - 9217A50081 disponible à l'achat
- Alliage Cuivre-Béryllium pour sécurité en environnement explosif
- Conformité aux normes ATEX, EN 1127-1 et EN 13463-1
- Résistance mécanique accrue et excellente résistance à la corrosion
- Non-magnétique avec dureté de 280 à 365 Brinell
- Densité de l'alliage augmentée de 30% grâce à un processus de forge
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Fiche produit
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La douille 12 pans de 3/8'' en alliage Cuivre-Beryllium est conçue pour une sécurité d'utilisation optimale dans les environnements explosifs. Adaptée pour des applications nécessitant un outillage antidéflagrant, elle est idéale pour les zones classifiées ATEX. L'alliage Cu-Be 25 utilisé présente des propriétés supérieures, offrant une résistance mécanique accrue et une excellente résistance à la corrosion. Composé de 97.5% de cuivre et de 1.9% de beryllium, l'outil est non-magnétique, avec une dureté comprise entre 280 et 365 Brinell et une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Conforme aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5, cette douille garantit une qualité supérieure de par son processus de forge augmentant la densité de l'alliage de 30%.
Caractéristiques et composition :
- Alliage Cu-Be 25, garantissant des propriétés mécaniques supérieures aux autres nuances de Cuivre-Béryllium.
- Composition : 97,5 % cuivre, 1,9 % beryllium (± 0,1 %), 0,2 % à 1,2 % nickel et cobalt, traces d’autres éléments inférieures à 0,5 %.
- Non magnétique et résistant à la corrosion.
- Dureté comprise entre 280 et 365 Brinell.
- Résistance à la traction : 1 250 N/mm².
Fabrication et qualité :
- L’alliage est obtenu par coulée.
- La majorité des outils subit un processus de forge augmentant la densité de l’alliage de 30 %, ce qui améliore la qualité et la résistance.
- Contrôle strict garantissant les propriétés anti-déflagrantes, mécaniques et de résistance à la corrosion.
Normes et certifications :
- Conforme aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5.
Usages et applications :
- Outillage destiné aux environnements à risque d’explosion.
- Utilisation dans des atmosphères ATEX nécessitant un outillage ne générant pas d’étincelles.
Conditionnement :
- Disponible en plusieurs dimensions (de 5 mm à 20 mm, ainsi que plusieurs tailles en pouces).
- Chaque douille est vendue à l’unité.
- Garantie d’un an.
Avantages produit :
- Sécurité accrue grâce à l’absence d’étincelles.
- Haute résistance mécanique et chimique.
- Durabilité assurée par la qualité de l’alliage et le processus de forge.
- Compatible avec des environnements sensibles grâce à ses propriétés non magnétiques.
Cette douille est un outil performant et fiable pour les professionnels travaillant dans des environnements exigeant des normes de sécurité élevées contre les risques d’explosion.
MOB MONDELIN
2 RUE DE BERGOGNON
42500 - LE CHAMBON FEUGEROLLES
France
contact@novalia.pro
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques principales de la douille 3/8'' 12 pans en alliage Cuivre-Béryllium ?
Cette douille est fabriquée en alliage Cu-Be 25, composé de 97,5 % de cuivre et 1,9 % de béryllium, avec une dureté comprise entre 280 et 365 Brinell. Elle est non magnétique, résistante à la corrosion et bénéficie d’une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Un processus de forge augmente la densité de l’alliage de 30 %, améliorant sa qualité et sa durabilité.
Comment cette douille garantit-elle la sécurité dans les environnements explosifs ?
L’alliage Cuivre-Béryllium empêche la génération d’étincelles, ce qui est indispensable pour travailler en atmosphères explosives (zones ATEX). La douille est conforme aux normes EN 1127-1 (2008), EN 13463-1 (2007) et EN 13463-5, assurant ses propriétés antidéflagrantes validées.
Quelles sont les normes auxquelles ce produit est conforme et pourquoi sont-elles importantes ?
La douille respecte les normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5, qui régissent la sécurité des équipements utilisés en atmosphères explosives. Cela garantit que le produit est adapté aux environnements à risque et qu’il ne présente pas de danger lié à la formation d’étincelles ou à d’autres sources d’inflammation.
Quels sont les avantages techniques du procédé de fabrication de cette douille ?
La majorité des outils subit un processus de forge qui augmente la densité de l’alliage de 30 %, ce qui améliore la résistance mécanique et la qualité globale du produit. Ce procédé assure aussi une meilleure tenue dans le temps face à la corrosion et aux contraintes mécaniques.
Quels critères techniques permettent de choisir cette douille pour un usage spécifique ?
Il faut vérifier la dimension adaptée (disponible de 5 mm à 20 mm et en tailles en pouces), la conformité aux normes ATEX, la composition en alliage Cu-Be 25 pour la sécurité antidéflagrante, ainsi que la dureté et la résistance mécanique correspondant aux exigences du chantier.