Carton de 20 recharges 600 ml mastic élastique joints chimiques gris béton SIKA - 869457
Découvrez Carton de 20 recharges 600 ml mastic élastique joints chimiques gris béton SIKA - 869457 disponible à l'achat
- Haute résistance chimique et mécanique adaptée aux joints exposés
- Capacité de mouvement ± 25% pour une étanchéité durable
- Température de service de −40 °C à +70 °C pour divers environnements
- Facile à appliquer par des professionnels avec temps de peau de 90 minutes
- Compatible avec de nombreux supports dont béton et métaux
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Caractéristiques techniques
- base chimique : polyuréthanne
- densité : 1,50 kg/l env. (ISO 1183-1)
- dureté shore A : 35 env. (à 28 jours) (ISO 868)
- module d’élasticité sécant en traction : 0,60 N/mm² env. à 100% d'allongement (23 °C) (ISO 8339)
- module d’élasticité sécant en traction : 1,10 N/mm² env. à 100% d'allongement (−20 °C)
- allongement à la rupture : 700% env. (ISO 37)
- capacité totale de mouvement : ± 25% (ISO 9047)
- reprise élastique : 80% env. (ISO 7389)
- résistance à la propagation des déchirures : 8,0 N/mm env. (ISO 34)
- température de service : −40 °C à +70 °C
- émissions dans l’air intérieur : classe C « fortes émissions » (Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011)
- durée de conservation : 12 mois à partir de la date de fabrication, si stocké en emballage d’origine intact et conditions respectées
- conditions de stockage : sec, à l’abri du rayonnement direct du soleil, température comprise entre +5 °C et +25 °C
- vitesse de polymérisation : environ 2,5 mm/24 heures (23 °C / 50% HR)
- temps de formation de peau : environ 90 minutes (23 °C / 50% HR)
- résistance chimique : imperméable et résistant jusqu’à 72 heures à divers liquides polluants pour l’eau conformément aux règles TRwS (pétrole, carburants pour avions, huiles, hydrocarbures, alcools, bases inorganiques, etc.)
- largeur de joint recommandée : entre 10 mm et 35 mm
- ratio largeur/profondeur du joint de mastic : 1 : 0,8
- résistance au coulage : 0 mm (profilé 20 mm, 50 °C) (ISO 7390)
- température d’application : +5 °C à +40 °C
- température du support : +5 °C à +40 °C, minimum 3 °C au-dessus du point de rosée
- support recommandé : fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées (fonds de joints Sika®)
- agrément technique européen : ETA-09/0272
- marquage CE selon la norme EN 15651-4
- couleur : gris béton
- conditionnement : recharge de 600 ml (carton de 20 recharges)
- référence fournisseur : 869457
- marque : Sika
Fiche produit
Description
Sikaflex® Tank N est un mastic élastique mono composant à base de polyuréthanne, conçu pour le calfeutrement de joints exposés aux produits chimiques.
Ce mastic est spécialement adapté aux joints dans les zones utilisées pour le stockage, le remplissage et la manipulation de liquides polluants pour l’eau, tels que les joints de sol dans les stations-service, les zones de manipulation, les réservoirs de stockage et de confinement, ainsi que les joints de sols de dilatation et de raccordement dans les parkings.
Le produit présente une haute résistance chimique et mécanique, avec une capacité de mouvement de ± 25 % selon la norme ISO 9047.
Il offre une reprise élastique d’environ 80 % et une dureté Shore A de 35 à 28 jours.
La température de service s’étend de −40 °C à +70 °C.
Sikaflex® Tank N est facile à appliquer et doit être utilisé par des applicateurs professionnels.
Il est conditionné en carton de 20 recharges de 600 ml.
La couleur disponible est gris béton.
Le produit est compatible avec divers supports, notamment le béton (préfabriqué étanche aux liquides, coulé in situ de classe FD ou FDE), l’aluminium, l’acier inoxydable, l’acier galvanisé, les métaux avec revêtements thermolaqués, le carrelage vitrifié, le cuivre, le laiton, le zinc au titane, et le PVC.
La préparation des supports inclut un nettoyage rigoureux et l’application de primaires adaptés (Sika® Aktivator 205, Sika® Primer-3N ou Sika® Primer-215) selon le type de support.
La conception des joints doit respecter les règles techniques adaptées aux mastics élastiques, avec une largeur de joint comprise entre 10 mm et 35 mm et un ratio largeur/profondeur de 1 : 0,8.
L’utilisation d’un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées est recommandée.
Les conditions d’application requièrent une température d’air ambiant et de support comprise entre +5 °C et +40 °C, avec un minimum de 3 °C au-dessus du point de rosée.
Le temps de formation de peau est d’environ 90 minutes à 23 °C et 50 % d’humidité relative.
La vitesse de polymérisation est d’environ 2,5 mm en 24 heures.
Sikaflex® Tank N bénéficie d’un agrément technique européen ETA-09/0272 et d’un marquage CE selon la norme EN 15651-4.
Il est conforme aux règles TRwS pour le jointoiement dans les zones de stockage, remplissage et manipulation de liquides polluants pour l’eau.
Le produit a une densité d’environ 1,50 kg/l et une durée de conservation de 12 mois dans son emballage d’origine intact, stocké à l’abri de l’humidité et du rayonnement solaire, entre +5 °C et +25 °C.
Ce mastic ne doit pas être utilisé sur pierre naturelle, joints de vitrage, supports bitumineux, caoutchouc naturel, EPDM, polyéthylène, polypropylène, PTFE, certains matériaux synthétiques plastifiés, ni en joints dans et autour de piscines.
Il ne doit pas être exposé non polymérisé à des produits contenant de l’alcool.
Le nettoyage des outils doit être effectué immédiatement après usage avec des lingettes imprégnées Sika®. Une fois polymérisé, les résidus ne peuvent être enlevés que mécaniquement.
Guide d'utilisation
L’utilisation est prévue exclusivement par des applicateurs professionnels, pour le calfeutrement de joints exposés à des produits chimiques dans des zones de stockage, remplissage et manipulation de liquides polluants pour l’eau, tels que les joints de sol dans les stations-service, les zones de manipulation, les réservoirs de stockage et de confinement, ainsi que les joints de sols de dilatation et de raccordement dans les parkings.
Les supports doivent être propres, secs, cohésifs, exempts d’huiles, graisse, poussières ou particules non adhérentes. Selon le type de support (poreux ou non poreux), un primaire spécifique doit être appliqué et laissé sécher avant la pose du mastic. La température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +40 °C, avec un minimum de 3 °C au-dessus du point de rosée.
Le temps de formation de peau est d’environ 90 minutes à 23 °C et 50 % d’humidité relative, et la vitesse de polymérisation est d’environ 2,5 mm en 24 heures. La largeur des joints doit être comprise entre 10 mm et 35 mm, avec un ratio largeur/profondeur de 1 : 0,8. La conception des joints doit respecter les règles techniques adaptées aux mastics élastiques.
En cas de dysfonctionnement, il est indiqué de ne pas exposer le mastic non polymérisé à des produits contenant de l’alcool, car cela empêche la polymérisation. Le nettoyage des outils doit être effectué immédiatement après usage avec des lingettes imprégnées Sika®. Une fois polymérisé, les résidus ne peuvent être enlevés que mécaniquement.
Le résultat attendu est un joint élastique, adhérent et résistant aux produits chimiques, adapté aux environnements spécifiques mentionnés, avec une reprise élastique d’environ 80 % et une capacité de mouvement de ± 25 %.
FAQ : Questions / Réponses :
À quels supports ce mastic Sikaflex® Tank N est-il compatible ?
Ce mastic est compatible avec de nombreux supports, notamment le béton (préfabriqué étanche aux liquides, coulé in situ de classe FD ou FDE), l’aluminium, l’acier inoxydable, l’acier galvanisé, les métaux avec revêtements thermolaqués, le carrelage vitrifié, le cuivre, le laiton, le zinc au titane et le PVC. La préparation des supports nécessite un nettoyage rigoureux et l’application de primaires adaptés selon le type de support.
Quelles sont les conditions techniques à respecter pour la conception des joints avec Sikaflex® Tank N ?
La largeur des joints doit être comprise entre 10 mm et 35 mm, avec un ratio largeur/profondeur de 1 : 0,8. Un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées est recommandé pour assurer une bonne adhérence et durabilité. Il est également conseillé de prévoir un chanfrein sur les lèvres des joints en béton pour éviter la dégradation des angles vifs.
Quelles sont les limites d’utilisation de ce mastic ?
Ce produit ne doit pas être utilisé sur pierre naturelle, joints de vitrage, supports bitumineux, caoutchouc naturel, EPDM, polyéthylène, polypropylène, PTFE, certains matériaux synthétiques plastifiés, ni en joints dans et autour de piscines. Il ne doit pas être exposé non polymérisé à des produits contenant de l’alcool, car cela empêche la polymérisation.
Quelles sont les conditions d’application et de mise en œuvre du Sikaflex® Tank N ?
L’application doit être réalisée par des professionnels, avec une température d’air ambiant et de support comprise entre +5 °C et +40 °C, et un minimum de 3 °C au-dessus du point de rosée. Le mastic doit être extrudé dans les joints préparés, en évitant la formation de bulles d’air et en assurant un bon contact avec les lèvres du joint. Le temps de formation de peau est d’environ 90 minutes à 23 °C et 50 % d’humidité relative.
Quelle est la résistance chimique et mécanique du mastic Sikaflex® Tank N ?
Ce mastic offre une haute résistance chimique et mécanique, avec une capacité de mouvement de ± 25 % selon la norme ISO 9047 et une reprise élastique d’environ 80 %. Il est imperméable et résistant jusqu’à 72 heures à divers liquides polluants pour l’eau, tels que pétrole, carburants pour avions, huiles, hydrocarbures, alcools et bases inorganiques.
