Centrale à vis vx10s/500 sc - 59,8 m³/h - bloc vis encapsulé, lubrifié - moteur 10 cv/7,5 kw - 400 v LACME - 469701 

Référence : LACM469701
Centrale à vis vx10s/500 sc - 59,8 m³/h - bloc vis encapsulé, lubrifié - moteur 10 cv/7,5 kw - 400 v LACME - 469701

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Les points clés
  • Débit de 59,8 m³/h
  • Moteur 10 CV/7,5 kW (IE3)
  • Cuve de 500 litres
  • Pression de 10 bars
  • Niveau sonore de 65 dB (A)
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Centrale à vis VX10S/500 SC
59,8 m³/h
Bloc vis encapsulé, lubrifié
Moteur 10 CV/7,5 kW (IE3)
400 V Tri.
Dém. Etoile/Triangle
Cuve 500 Lt
10 bars
65 dB (A)
Tableau de commande
Sécheur frigorifique +3°C
Sortie 3/4" F

La centrale à vis VX 10S/500 SC est un compresseur complet équipé d'une cuve horizontale de 500 litres et d'un sécheur frigorifique garantissant un air sec. Ce modèle compact bénéficie d'un bloc vis encapsulé nouvelle génération, assurant une séparation efficace air/huile, et est entièrement protégé par une carrosserie spécifique qui limite le niveau sonore à 65 dB(A).

Le compresseur est entraîné par courroie verticale et doté d'un moteur triphasé haut rendement IE3-IP55 de 10 CV (7,5 kW) fonctionnant sous une alimentation 400 V triphasée avec démarrage étoile/triangle. Il délivre un débit d'air de 59,75 m³/h à une pression de service de 10 bars, avec une vitesse de bloc vis de 4 463 tr/min.

Le tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B, simple et intuitif, permet un accès facile à différents menus, notamment un indicateur de maintenance (heures restantes avant entretien) et la réinitialisation des alarmes. Il affiche en temps réel les paramètres essentiels du compresseur : pression et température de l’huile, heures totales de travail et en charge, ainsi que l’état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes).

L’équipement standard comprend également un bouton d’arrêt d’urgence, un manomètre 16 bar, une soupape de sécurité conforme aux normes CE, un robinet de purge, ainsi qu’un cordon d’alimentation. Tous les filtres, voyants et bouchons d’huile sont positionnés en face avant pour faciliter l’entretien par une seule personne.

Ce compresseur est conçu pour être fiable avec une garantie de 2 ans et pour offrir une installation rapide et une utilisation économique grâce à son moteur à haut rendement. Ses dimensions sont de 193,5 cm de longueur, 67,8 cm de largeur et 157,8 cm de hauteur, pour un poids total de 381 kg.

En résumé, la VX 10S/500 SC allie performance, compacité, facilité d’utilisation et maintenance, tout en garantissant un air sec continu et un faible niveau sonore.

  • Débit 59,8 m³/h
  • Bloc vis encapsulé, lubrifié
  • Moteur 10 CV / 7,5 kW (IE3 - IP55)
  • Tension 400 V triphasé
  • Démarrage étoile/triangle
  • Cuve 500 litres
  • Pression de service 10 bars
  • Niveau sonore 65 dB(A)
  • Sécheur frigorifique +3 °C
  • Sortie sécheur 3/4" femelle
  • Tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B
  • Entraînement par courroie vertical
  • Dimensions 193,5 x 67,8 x 157,8 cm
  • Poids 381 kg
  • Manomètre 16 bars, soupape de sécurité CE, robinet de purge

Le compresseur fonctionne en aspirant l'air extérieur filtré par un clapet d'aspiration, puis l'air est comprimé avec de l'huile de lubrification dans le bloc vis. L'air comprimé est ensuite séparé de l'huile dans un réservoir de séparation, puis filtré à nouveau pour réduire au minimum les particules d'huile en suspension. L'air circule ensuite vers un sécheur frigorifique qui assure un air sec, avant d'être envoyé vers le réseau de distribution.

L'utilisation se fait via un tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B, simple et intuitif, qui donne accès à différents menus tels que l'indicateur de maintenance (heures restantes avant entretien) et la réinitialisation des alarmes. Ce tableau affiche en temps réel la pression et la température de l'huile, les heures totales de travail et en charge, ainsi que l'état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes).

Le compresseur est alimenté en triphasé 400 V avec un démarrage étoile/triangle et doit être relié à deux alimentations distinctes : triphasée pour le compresseur et monophasée pour le sécheur. Il est recommandé de vérifier que le compresseur fonctionne avec au moins 10 % de sa capacité totale pour éviter la condensation dans l'huile.

Le compresseur est destiné à fournir de l'air comprimé à usage industriel, mais ne doit pas être utilisé dans des locaux présentant un risque d'incendie, d'explosion, ou avec des substances dangereuses dans l'air. Il ne peut pas être utilisé pour produire de l'air destiné à la respiration humaine ou au contact direct avec des denrées alimentaires sans filtration adaptée.

Le compresseur doit être installé sur un sol plat, dans une salle ventilée avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, un volume d'environ 30 m³, et deux ouvertures pour la ventilation (une haute pour évacuer l'air chaud, une basse pour l'entrée d'air frais). En cas d'environnement poussiéreux, un panneau de filtrage doit être installé.

Pour le raccordement au réseau d'air comprimé, un robinet manuel d'interception doit être monté pour isoler le compresseur lors des opérations de maintenance. Le drainage des condensats peut être manuel ou automatique et doit être conduit à l'extérieur conformément aux réglementations locales.

En cas de dysfonctionnement ou panne, il est conseillé d'éteindre la machine et de ne pas la toucher. Le service technique est disponible pour assistance. L'utilisation de pièces de rechange non originales annule la garantie.

Le compresseur délivre un débit d'air continu et sec, avec un air sec garanti grâce au sécheur frigorifique intégré. Tous les filtres, voyants et bouchons d'huile sont positionnés en face avant pour faciliter l'entretien par une seule personne.

Le résultat attendu est un débit d'air continu, sec et stable, avec un fonctionnement silencieux à 65 dB(A).

Résumé :
Le compresseur aspire et comprime de l'air filtré, sépare l'huile, sèche l'air via un sécheur frigorifique, et délivre un air comprimé sec et continu. L'utilisation se fait via un tableau de commande simple qui affiche les paramètres essentiels. Le compresseur doit être installé dans un local ventilé et raccordé au réseau d'air comprimé avec un robinet d'isolement. Il doit fonctionner avec au moins 10 % de sa capacité pour éviter la condensation dans l'huile. Le compresseur est destiné à un usage industriel d'air comprimé non destiné à la respiration ou au contact alimentaire direct sans filtration spécifique. En cas de panne, il faut éteindre la machine et contacter l'assistance. L'entretien est facilité par un accès frontal aux éléments de maintenance.

Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.

LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com



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Questions produits

Quels sont les paramètres de fonctionnement affichés par le tableau de commande AIR ENERGY CONTROL 3B ?

Le tableau de commande affiche en temps réel la pression et la température de l’huile, les heures totales de travail et en charge, ainsi que l’état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes). Il permet aussi l’accès à l’indicateur de maintenance et la réinitialisation des alarmes.

Comment le compresseur garantit-il un air sec continu ?

Le compresseur est équipé d’un sécheur frigorifique intégré qui assure un point de rosée de 3°C, garantissant ainsi un air comprimé sec et stable pour le réseau de distribution.

Quelles sont les principales caractéristiques techniques du bloc vis encapsulé ?

Le bloc vis est encapsulé et lubrifié, avec un système compact de séparation air/huile. Il est entraîné par une courroie verticale et fonctionne à une vitesse de 4 463 tr/min, assurant un débit d’air de 59,75 m³/h à 10 bars.

Quelles sont les conditions d’installation recommandées pour ce compresseur ?

Le compresseur doit être installé sur un sol plat dans une salle ventilée d’environ 30 m³, avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C. La pièce doit comporter deux ouvertures pour la ventilation, une haute pour évacuer l’air chaud et une basse pour l’entrée d’air frais. En environnement poussiéreux, un panneau de filtrage est conseillé.

Quels dispositifs de sécurité sont intégrés à ce compresseur ?

Le compresseur est équipé d’une soupape de sécurité conforme aux normes CE, d’un manomètre 16 bars, d’un bouton d’arrêt d’urgence, ainsi que d’un thermostat de sécurité qui arrête la machine si la température de l’huile atteint 115°C. La soupape de sécurité doit être contrôlée annuellement conformément à la réglementation.

Comment le compresseur doit-il être raccordé au réseau d’air comprimé ?

Un robinet manuel d’interception doit être installé entre le compresseur et le réseau d’air comprimé pour permettre l’isolement lors des opérations de maintenance. Le drainage des condensats peut être manuel ou automatique et doit être conduit à l’extérieur conformément aux réglementations locales.

Quels sont les critères essentiels à vérifier pour le choix de ce compresseur à vis ?

Il faut considérer le débit d’air continu (59,75 m³/h), la pression de service (10 bars), le volume de la cuve (500 litres), le niveau sonore (65 dB(A)), ainsi que la présence d’un sécheur frigorifique garantissant un air sec. Le moteur triphasé haut rendement IE3-IP55 avec démarrage étoile/triangle assure une utilisation économique et fiable.