Centrale d'air à vis vx7,5/500sc : 46,1 m³/h - bloc vis lubrifié encapsulé - moteur 7,5 cv tri 400 v LACME - 469671
Référence : LACM469671
Découvrez Centrale d'air à vis vx7,5/500sc : 46,1 m³/h - bloc vis lubrifié encapsulé - moteur 7,5 cv tri 400 v LACME - 469671 disponible à l'achat
- 46,1 m³/h de débit
- Moteur 7,5 CV tri 400 V
- Cuve de 500 litres
- Pression à 10 bar
- Sécheur frigorifique intégré
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Centrale d'air à vis VX7,5/500SC : 46,1 m³/h
Bloc vis lubrifié encapsulé
Moteur 7,5 CV (IE3) tri 400 V
Dém. Etoile/Triangle
Cuve 500 litres
10 bar
Tableau de commande électronique Air Energy Control 3B
Sécheur frigorifique
La cuve horizontale a une capacité de 500 litres et est associée à un sécheur frigorifique garantissant un air sec continu. L’entraînement se fait par courroie verticale. Le compresseur est piloté par un tableau de commande électronique multifonctions Air ENERGY CONTROL 3B, simple et intuitif, qui affiche en temps réel les paramètres essentiels : pression et température de l’huile, heures totales de travail et en charge, état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes). Il propose également un indicateur de maintenance avec réinitialisation des alarmes.
L’équipement standard comprend un bouton d’arrêt d’urgence, un manomètre 16 bar, une soupape de sécurité conforme CE, un robinet de purge et un cordon d’alimentation. Tous les filtres, voyants et bouchons d’huile sont positionnés en face avant pour faciliter l’entretien par une seule personne.
Le compresseur bénéficie d’une garantie de 2 ans. Une option de kit de purge automatique par électrovanne temporisée est disponible. Ses dimensions sont 196 x 60,5 x 176 cm pour un poids de 325 kg. Ce matériel est conçu pour une installation rapide, une utilisation fiable et économique, offrant un débit d’air continu, sec et de qualité.
- Débit 46,1 m³/h
- Bloc vis lubrifié encapsulé X43i
- Moteur 7,5 CV (5,5 kW) triphasé 400 V - haut rendement IE3 - IP55
- Démarrage étoile/triangle
- Cuve horizontale 500 litres
- Pression de service 10 bar
- Sécheur frigorifique intégré
- Entraînement par courroie vertical
- Faible niveau sonore 65 dB(A)
- Tableau de commande électronique Air Energy Control 3B
- Dimensions : 196 x 60,5 x 176 cm
- Poids : 325 kg
- Garantie 2 ans
L'utilisation de la centrale d'air à vis VX7,5/500SC s'effectue en installant la machine sur un sol plat dans une salle ventilée, avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, et un volume d'environ 30 m³. La machine doit être alimentée électriquement en triphasé 400 V pour le compresseur et en monophasé pour le sécheur, avec un dispositif de coupure automatique et un câble de mise à la terre efficace. Le compresseur doit être raccordé à un réseau d'air comprimé via un robinet manuel d'interception permettant l'isolation lors des opérations de maintenance.
Le tableau de commande électronique multifonctions Air ENERGY CONTROL 3B facilite l'utilisation en affichant en temps réel les paramètres essentiels tels que la pression et la température de l'huile, les heures de travail totales et en charge, ainsi que l'état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes). Ce tableau propose aussi un indicateur de maintenance et la réinitialisation des alarmes.
Le compresseur est prévu pour un usage industriel continu et intermittent, avec un fonctionnement à au moins 10 % de sa capacité totale pour éviter la condensation dans l'huile. L'air produit est sec grâce au sécheur frigorifique intégré, avec un point de rosée étalonné à 3°C, sans nécessité de réglage supplémentaire.
En cas de dysfonctionnement, il est conseillé d'éteindre la machine et de ne pas la manipuler, puis de contacter le service technique. Une purge quotidienne de la condensation produite dans le réservoir d'air est nécessaire, soit manuellement, soit via un kit de purge automatique en option.
Le compresseur délivre un débit d'air continu et sec à une pression de service de 10 bars, avec un fonctionnement silencieux et un moteur à haut rendement.
En résumé, pour utiliser ce compresseur, il faut :
- Installer la machine dans un local adapté, ventilé et à température contrôlée,
- Brancher correctement les alimentations électriques distinctes pour compresseur et sécheur,
- Raccorder le compresseur au réseau d'air comprimé via un robinet d'isolation,
- Utiliser le tableau de commande pour surveiller et piloter le fonctionnement,
- Assurer une purge régulière de la condensation,
- Maintenir un fonctionnement continu ou intermittent avec au moins 10 % de charge,
- En cas de problème, arrêter la machine et contacter le service technique.
Ce mode d'utilisation permet d'obtenir un débit d'air comprimé continu, sec et de qualité, conforme aux conditions d'usage industriel précisées.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les principaux éléments techniques différenciants de la centrale d'air à vis VX7,5/500SC ?
Cette centrale délivre un débit de 46,1 m³/h à une pression de service de 10 bar. Elle intègre un bloc vis lubrifié encapsulé nouvelle génération, compact et entièrement protégé, garantissant un fonctionnement silencieux à 65 dB(A). Le moteur triphasé 7,5 CV est de haut rendement IE3 avec démarrage étoile/triangle. La cuve horizontale a une capacité de 500 litres et un sécheur frigorifique intégré assure un air sec continu avec un point de rosée étalonné à 3°C.
Comment le tableau de commande Air Energy Control 3B facilite-t-il la gestion du compresseur ?
Le tableau de commande multifonctions affiche en temps réel la pression et la température de l’huile, les heures totales de travail et en charge, ainsi que l’état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes). Il propose un indicateur de maintenance avec réinitialisation des alarmes, simplifiant le suivi et la maintenance.
Quelles sont les conditions d’installation recommandées pour ce compresseur ?
La machine doit être installée sur un sol plat dans une salle ventilée avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, et un volume d’environ 30 m³. La pièce doit disposer de deux ouvertures pour la ventilation : une haute pour évacuer l’air chaud et une basse pour l’entrée d’air extérieur. Un panneau de filtrage est conseillé en cas d’environnement poussiéreux.
Quels dispositifs de sécurité sont intégrés sur la centrale d’air ?
Le compresseur comprend un bouton d’arrêt d’urgence, une soupape de sécurité conforme CE, un manomètre 16 bar, un thermostat de sécurité arrêtant la machine à 115°C d’huile, ainsi que des plaques et signalétiques de danger. Le réservoir d’air est équipé d’une valve de sécurité contrôlée annuellement. Tous les filtres, voyants et bouchons d’huile sont positionnés en face avant pour faciliter l’accès.
Comment est assuré le séchage de l’air comprimé et quel est son impact sur l’utilisation ?
L’air comprimé passe par un sécheur frigorifique intégré, fonctionnant automatiquement avec un point de rosée fixé à 3°C, sans réglage supplémentaire nécessaire. Ce séchage garantit un air sec continu, essentiel pour éviter la condensation dans le réseau et assurer la qualité de l’air comprimé.
Quelles sont les recommandations spécifiques d’utilisation pour assurer la fiabilité du compresseur ?
Le compresseur doit fonctionner en continu ou en intermittence avec au moins 10 % de sa capacité totale pour éviter la condensation dans l’huile. Une purge quotidienne du condensat du réservoir est nécessaire, soit manuellement, soit via un kit de purge automatique en option. En cas de dysfonctionnement, il est conseillé d’arrêter la machine et de contacter le service technique.