CLE A FOURCHE 6*8MM CU-BE - MOB OUTILLAGE - 9005A60081
Référence : M0389005A60081
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- Alliage Cuivre-Béryllium pour une sécurité améliorée.
- Idéale en environnements à risque d'explosion, antidéflagrante.
- Non-magnétique et résistant à la corrosion, durable et fiable.
- Densité accrue de 30% grâce à la forge, performance optimale.
- Conformité aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5.
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Les clés à fourche en alliage Cuivre-Beryllium offrent une sécurité accrue. Leur utilisation est idéale dans les environnements avec risque d'explosion grâce à leur propriété antidéflagrante, ne générant pas d'étincelles. Ces outils non-magnétiques et résistants à la corrosion sont fabriqués en Cu-Be 25, un alliage de qualité supérieure. La forge de l'alliage augmente sa densité de 30%, garantissant durabilité et performance exceptionnelle. Composition : 97,5% de cuivre, 1,9% de béryllium, avec dureté de 280 à 365 Brinell et résistance à la traction de 1 250 N/mm². Conformes aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5.
L’alliage est composé de 97,5 % de cuivre, 1,9 % de béryllium (+/- 0,1 %), 0,2 à 1,2 % de nickel et cobalt, avec des traces d’autres éléments inférieures à 0,5 %. La dureté varie entre 280 et 365 Brinell, avec une résistance à la traction de 1 250 N/mm². La qualité est strictement contrôlée pour garantir les propriétés anti-déflagrantes, mécaniques et de résistance à la corrosion.
La majorité des clés sont forgées, ce qui augmente la densité de l’alliage de 30 %, assurant une durabilité et des performances supérieures. Ces clés sont conformes aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5.
La gamme propose un large choix de dimensions, allant de 5,5*7 mm jusqu’à 75*85 mm, chaque référence correspondant à une taille spécifique. Chaque clé est garantie 1 an. Le conditionnement est individuel.
Avantages produit :
- Sécurité accrue dans les atmosphères explosives grâce à l’absence d’étincelles
- Non-magnétique, adapté aux environnements sensibles
- Résistance élevée à la corrosion et à l’usure
- Durabilité renforcée par le procédé de forge augmentant la densité de l’alliage
Ces clés sont destinées à un usage professionnel dans des secteurs nécessitant une sécurité maximale contre les risques d’explosion et une résistance mécanique élevée.
Le stockage et la conservation doivent respecter les conditions habituelles pour outillage en alliage métallique, à l’abri de l’humidité excessive pour préserver la résistance à la corrosion.
Fabricant : NOVALIA SAS, France.
MOB MONDELIN
2 RUE DE BERGOGNON
42500 - LE CHAMBON FEUGEROLLES
France
contact@novalia.pro
Questions produits
Quelle est la composition de l’alliage utilisé pour cette clé à fourche ?
La clé est fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium Cu-Be 25, composé de 97,5 % de cuivre, 1,9 % de béryllium, 0,2 à 1,2 % de nickel et cobalt, avec des traces d’autres éléments inférieures à 0,5 %.
Quels avantages offre l’alliage Cuivre-Béryllium pour cette clé ?
L’alliage assure une sécurité accrue grâce à sa propriété antidéflagrante, ne générant pas d’étincelles, ce qui est indispensable dans les environnements à risque d’explosion (ATEX). Il est également non-magnétique et résistant à la corrosion.
Comment la forge améliore-t-elle la qualité de cette clé ?
La majorité des clés sont forgées, ce qui augmente la densité de l’alliage de 30 %, garantissant ainsi une durabilité et des performances mécaniques supérieures.
Quelles normes garantissent la sécurité et la conformité de cette clé ?
Cette clé est conforme aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5, assurant ses propriétés anti-déflagrantes et sa résistance mécanique dans les environnements à risque.
Quelle est la résistance mécanique de la clé à fourche Cu-Be 25 ?
La dureté de l’alliage varie entre 280 et 365 Brinell, avec une résistance à la traction de 1 250 N/mm², offrant une robustesse adaptée aux usages professionnels exigeants.
Dans quels contextes professionnels cette clé est-elle particulièrement adaptée ?
Cette clé est conçue pour les environnements présentant un risque d’explosion, où l’absence d’étincelles est cruciale, ainsi que pour les situations nécessitant un outil non-magnétique et résistant à la corrosion.