CLE A FRAPPER FOURCHE DIN 7/8'' CU-BE - MOB OUTILLAGE - 9006280181 

Référence : M0389006280181
CLE A FRAPPER FOURCHE DIN 7/8'' CU-BE - MOB OUTILLAGE - 9006280181
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Les points clés
  • Outil idéal pour environnements explosifs et ATEX.
  • Fabrication en cuivre-béryllium, sans risque d'étincelles.
  • Non-magnétique, résistant à la corrosion.
  • Dureté de 280-365 Brinell pour une durabilité optimale.
  • Conformité aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5.
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La clé à frapper fourche est un outil essentiel pour travailler en environnement explosif. Conçue pour des utilisations spécifiques, sa composition en cuivre-béryllium lui confère une sécurité élevée par l'absence d'étincelles, et garantit une utilisation optimale en atmosphère ATEX. Cet outil non-magnétique offre une résistance remarquable à la corrosion grâce à son alliage Cu-Be 25, respectant strictement les normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5. Avec une dureté de 280-365 Brinell et une résistance à la traction de 1 250 N/mm², cette clé assure une performance durable et fiable.

La clé à frapper fourche est un outil conçu pour une utilisation en environnements explosifs, grâce à sa fabrication en alliage cuivre-béryllium (Cu-Be 25) qui ne génère pas d’étincelles, assurant ainsi une sécurité indispensable en atmosphère ATEX. Cet outil est non-magnétique et présente une excellente résistance à la corrosion.

L’alliage utilisé est composé de :
- Cuivre : 97,5 % garanti
- Béryllium : 1,9 % +/- 0,1 %
- Nickel + Cobalt : entre 0,2 % et 1,2 %
- Autres éléments en traces inférieures à 0,5 % garanti

La clé est obtenue par coulée, et la majorité des outils subissent une forge augmentant la densité de l’alliage de 30 %, ce qui améliore la qualité et la résistance mécanique.

Caractéristiques techniques :
- Dureté : 280 à 365 Brinell
- Résistance à la traction : 1 250 N/mm²
- Conformité aux normes : EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007), EN 13463-5
- Norme DIN 133

Performances et avantages :
- Sécurité anti-étincelles adaptée aux environnements explosifs
- Résistance mécanique et à la corrosion élevée
- Non-magnétique, évitant les interférences magnétiques

Dimensions disponibles :
La clé est disponible dans une large gamme de dimensions, de 17 mm à 150 mm, ainsi que dans plusieurs tailles en pouces (de 3/4'' à 4''). Chaque dimension correspond à une référence produit spécifique avec un code EAN associé. La garantie est d’un an.

Conditionnement :
Chaque clé est vendue à l’unité.

Utilisation recommandée :
Outil idéal pour les interventions dans des zones ATEX où la sécurité est primordiale, notamment dans les industries pétrolières, chimiques, ou autres environnements sensibles aux risques d’explosion.

Stockage et conservation :
Aucune recommandation spécifique mentionnée, mais le matériau offre une bonne résistance à la corrosion, facilitant ainsi son stockage dans des conditions standards.

Fabricant :
MOB OUTILLAGE, référence produit 9006280181 pour la clé à frapper fourche DIN 7/8'' Cu-Be.

MOB MONDELIN
2 RUE DE BERGOGNON
42500 - LE CHAMBON FEUGEROLLES
France
contact@novalia.pro



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Questions produits

Quels sont les avantages techniques de la clé à frapper fourche en cuivre-béryllium ?

La clé est fabriquée en alliage Cu-Be 25, garantissant une absence d’étincelles, ce qui est indispensable en atmosphère explosive (ATEX). Elle est non-magnétique, résistante à la corrosion et présente une dureté comprise entre 280 et 365 Brinell ainsi qu’une résistance à la traction de 1 250 N/mm².

Quelles normes garantissent la sécurité et la conformité de cet outil ?

La clé respecte les normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5, assurant sa sécurité et son aptitude à une utilisation en environnements explosifs.

Quelle est la composition exacte de l’alliage utilisé pour cette clé ?

L’alliage est composé de 97,5 % de cuivre, 1,9 % ± 0,1 % de béryllium, entre 0,2 % et 1,2 % de nickel et cobalt, ainsi que des traces d’autres éléments inférieures à 0,5 %.

Comment la fabrication garantit-elle la résistance mécanique de l’outil ?

L’alliage est obtenu par coulée, suivi d’une forge qui augmente la densité de l’alliage de 30 %, ce qui améliore la qualité et la résistance mécanique de la clé.

Dans quels environnements professionnels cette clé est-elle particulièrement adaptée ?

Elle est conçue pour les interventions en zones ATEX où la sécurité anti-étincelles est primordiale, notamment dans les industries sensibles aux risques d’explosion, telles que les secteurs pétroliers et chimiques.