Colle bi-composant BREPAIR Born2Bond Bostik viscosité forte blanc LIMA - 00BREPAIR0010
Référence : L00200BREPAIR0010
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- Adhésion rapide avec prise en 60 secondes
- Viscosité forte pour application précise sans coulure
- Résistance au cisaillement de 14 MPa sur acier sablé
- Utilisable de -40 à 80 °C pour divers environnements
- Polymérisation complète en moins de 10 minutes
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Fiche produit
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La colle bi-composant Born2Bond Repair de Bostik est un adhésif instantané structurant, conçu pour la réparation et le comblement de jeux.
Ce produit offre une adhésion excellente sur une très large variété de matériaux et de surfaces, à l’exception des polyoléfines.
Il combine la force d’un adhésif structurel à la rapidité d’un adhésif instantané, permettant un temps de durcissement inférieur à 10 minutes.
Sa consistance en gel garantit une application précise, sans coulure, et peut être utilisée dans n’importe quelle orientation.
Le Born2Bond Repair présente une viscosité forte avec une couleur blanchâtre.
Il est composé de deux parties à mélanger au moment de l’application selon un rapport 4:1.
Le produit peut être appliqué directement à la seringue fournie, équipée d’un piston et d’un mélangeur statique recommandé.
Le mode d’emploi recommande de préparer une surface propre, sèche et dégraissée.
Les pièces doivent être assemblées immédiatement après application de l’adhésif mélangé, avec une pression de serrage maintenue jusqu’à polymérisation complète.
Le produit est usinable, ponçable et peinturable une fois durci.
Les domaines d’application concernent notamment la réparation de pièces automobiles telles que rétroviseurs, pare-chocs, tablier et becquet, ainsi que la réparation du bois et le collage de joints de porte ou automobiles.
Les caractéristiques techniques détaillées comprennent :
- Un temps de prise rapide de 60 secondes en moyenne selon le substrat, avec un durcissement complet en 5 à 10 minutes.
- Une faible contraction à 4,3 %.
- Une plage d’utilisation de -40 °C à 80 °C.
- Une dureté Shore D de 67 après polymérisation.
- Une résistance à la traction de 14 MPa et un allongement à la rupture de 12 %.
- Une bonne résistance aux chocs avec 14,7 kJ/m².
- Une absorption d’eau limitée à 0,9 % après 24 heures.
Les performances de collage sont élevées, avec une résistance au cisaillement de 14 MPa sur acier doux sablé après 24 heures, et des valeurs adaptées à d’autres matériaux comme l’aluminium, le PVC, l’ABS et le polycarbonate.
Le produit présente une bonne résistance thermique et chimique, conservant une part significative de sa résistance après vieillissement à différentes températures et en présence de solvants tels que l’huile moteur, l’éthanol, l’essence, ou l’isopropanol.
Le stockage doit être effectué entre 2 et 8 °C pour préserver les propriétés du produit, avec une durée de conservation de 12 mois à compter de la date de conditionnement.
Born2Bond Repair est un adhésif fiable, performant et polyvalent, idéal pour des réparations précises et durables dans des environnements variés.
Elle offre une excellente adhésion sur une très large variété de matériaux et de surfaces, à l’exception des polyoléfines. Le mélange s’effectue au moment de l’application selon un rapport 4:1 entre les deux composants, et peut être appliqué directement à la seringue fournie, équipée d’un piston et d’un mélangeur statique recommandé.
Le mode d’emploi préconise de préparer une surface propre, sèche et dégraissée. Les pièces doivent être assemblées immédiatement après application de l’adhésif mélangé, avec une pression de serrage maintenue jusqu’à polymérisation complète. Le produit est usinable, ponçable et peinturable une fois durci.
Les domaines d’application comprennent notamment la réparation de pièces automobiles (rétroviseurs latéraux, pare-chocs, tablier, becquet), la réparation du bois ainsi que le collage de joints de porte et automobiles.
Caractéristiques techniques détaillées :
- Temps de prise moyen : 60 secondes selon le substrat, avec un durcissement complet en 5 à 10 minutes.
- Faible retrait linéaire de 4,3 %.
- Plage d’utilisation de -40 °C à 80 °C.
- Dureté Shore D de 67 après polymérisation.
- Résistance à la traction de 14 MPa.
- Allongement à la rupture de 12 %.
- Résistance aux chocs de 14,7 kJ/m².
- Absorption d’eau limitée à 0,9 % après 24 heures.
- Résistance au cisaillement élevée, par exemple 14 MPa sur acier doux sablé après 24 heures.
- Bonne résistance thermique et chimique, conservant une part significative de ses performances après vieillissement à différentes températures et en présence de solvants comme l’huile moteur, l’éthanol, l’essence ou l’isopropanol.
Le stockage doit être effectué entre 2 et 8 °C pour préserver les propriétés du produit, avec une durée de conservation de 12 mois à compter de la date de conditionnement.
Born2Bond Repair est un adhésif fiable, performant et polyvalent, idéal pour des réparations précises et durables dans des environnements variés.
- technologie de base - partie a/b : cyanoacrylate d’éthyle (a), plastifiant (b)
- composants 1k - 2k : 2k
- rapport de mélange : 4:1
- apparence/couleur : blanchâtre
- capacité de remplissage de gaps : centimètres/pouces
- plage de températures d’utilisation : -40 à 80 °c
- temps ouvert : 4 à 10 min
- durée de vie dans le mélangeur : 5 à 10 min
- teneur en cov - partie a : 92 g/l (iso 11890-2)
- teneur en cov - partie b : 15 g/l (iso 11890-2)
- viscosité à 25 °c (partie a) : 120 000 à 170 000 cP à 1,5 tr/min, 6 000 à 9 000 cP à 50 tr/min
- viscosité à 25 °c (partie b) : 70 000 à 130 000 cP à 1,5 tr/min, 3 000 à 7 000 cP à 50 tr/min
- densité spécifique : 1,12 g/ml (a), 1,10 g/ml (b)
- indice de réfraction, ABBE : opaque
- durée de prise : 60 secondes en moyenne selon substrat
- dureté shore d (iso 868-2003) : 67
- point de ramollissement - HDT (ASTM E2092-18a) : 54 °c
- résistance à la traction (ISO 527) : 14 MPa
- module élastique (ISO 527) : 1100 MPa
- allongement à la rupture (ISO 527) : 12 %
- température de transition vitreuse (ISO 6721) : 86 °c
- coefficient de dilatation thermique (ISO 10545-8) : 58 x 10-6
- retrait linéaire (ISO 10563) : 4,3 %
- absorption de l’eau (après 24 heures) (ASTM D-542) : 0,9 %
- résistance aux chocs (après 24 heures) (ISO 9653) : 14,7 kJ/m²
- résistivité de surface CC 500 V (Ohm) : 3.5·10¹⁴
- résistivité volumique CC 1 kV (Ohm.m) : 3.2·10¹³
- facteur de dissipation corrigé, constante diélectrique CEI 60250 : D à 1 kHz 0,03, k’ à 1 kHz 2,58, D à 1 MHz 0,02, k’ à 1 MHz 2,15
- tension de claquage CC : 61 kV/mm conformément à la norme CEI 60243-2
- résistance au cisaillement (ISO 4587) à 23 °c après 24 h de polymérisation : acier doux sablé 14 MPa, aluminium 3 MPa, ABS 5 MPa, PVC 8 MPa, phénolique 7 MPa, polycarbonate 8 MPa
- résistance au cisaillement à 100 mm/min après 24 h : nitrile 0,40 MPa, néoprène 0,40 MPa
- résistance au cisaillement à 2 mm/min après 1 semaine : acier doux sablé 15 MPa
LIMA ADHESIF
16 AV ANTOINE DE ST EXUPERYPARC OCEALI
87270 - COUZEIX
France
adv@lima.fr
Partie A - Adhésif (2-Cyanoacrylate d’éthyle) :
- Dangers : Provoque une irritation cutanée (H315), une sévère irritation des yeux (H319) et peut irriter les voies respiratoires (H335). Colle la peau et les yeux en quelques secondes avec dégagement de chaleur. Contient 2-Cyanoacrylate d’éthyle, substance sensibilisante et irritante. Ne contient pas de substances persistantes, bioaccumulables et toxiques (PBT) ni de perturbateurs endocriniens connus.
- Précautions d’utilisation : Éviter tout contact avec la peau, les yeux et les vêtements. Porter des gants de protection en caoutchouc nitrile, un équipement de protection des yeux et du visage conforme à la norme EN 166. Ne pas respirer les vapeurs. Se laver soigneusement après manipulation. Manipuler dans un endroit bien ventilé. En cas d’irradiation oculaire persistante, consulter un médecin.
- Mesures en cas d’incident : En cas de contact avec la peau ou les yeux, rincer abondamment à l’eau tiède et ne pas forcer l’ouverture des zones collées. En cas d’ingestion, ne pas faire vomir, rincer la bouche et consulter un médecin. En cas d’inhalation, transporter la victime à l’air frais et consulter un médecin si symptômes.
- Stockage : Conserver à l’écart des aliments et boissons, dans un endroit frais (2-8 °C), sec et bien ventilé. Maintenir le récipient fermé hermétiquement.
- Élimination : Éliminer le contenu et le récipient conformément aux réglementations locales, régionales et nationales. Les déchets sont classés sous le code 08 04 09* (déchets de colles contenant des solvants ou substances dangereuses).
- Risques environnementaux : Très toxique pour les organismes aquatiques avec effets à long terme (toxiques pour algues, poissons et crustacés). Ne pas rejeter dans l’environnement.
Partie B - Durcisseur (Calcium silicate synthétique) :
- Dangers : Classé non dangereux selon le règlement CLP. Provoque une irritation oculaire modérée (H319). Ne contient pas de substances PBT, vPvB ni perturbateurs endocriniens connus.
- Précautions d’utilisation : Porter des lunettes de sécurité étanches (norme EN 166) et des gants en caoutchouc nitrile d’épaisseur > 0,4 mm. Porter des vêtements de protection adaptés. En cas de ventilation insuffisante, porter un appareil respiratoire avec filtre A/P2.
- Mesures en cas d’incident : En cas de contact oculaire, rincer abondamment à l’eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin. En cas de contact cutané, laver avec de l’eau et du savon. En cas d’ingestion, rincer la bouche si la personne est consciente.
- Stockage : Conserver à l’écart des aliments et boissons, y compris pour animaux.
- Élimination : Se référer aux réglementations locales et nationales pour les déchets.
- Risques environnementaux : Aucune information disponible, mais ne pas autoriser les rejets incontrôlés dans l’environnement.
Informations générales communes :
- En cas d’incendie, utiliser des moyens d’extinction adaptés, éviter le jet d’eau à pleine puissance. Les pompiers doivent porter un appareil respiratoire autonome et un équipement complet de protection.
- Manipuler conformément aux bonnes pratiques d’hygiène et de sécurité industrielle. Ne pas manger, boire ou fumer lors de la manipulation.
- Le produit polymérise au contact de l’humidité, générant de la chaleur.
- Transport : Partie A est classée dangereuse pour le transport aérien (UN3334, classe 9, groupe III). Partie B non réglementée pour le transport.
Ces informations de sécurité doivent être respectées pour assurer la prévention des risques liés à l’utilisation, à la manipulation, au stockage et à l’élimination de ce produit bi-composant.
Questions produits
Quels matériaux peuvent être collés avec la colle bi-composant Born2Bond Repair ?
Cette colle adhère à une très large variété de matériaux et de surfaces, à l’exception des polyoléfines. Elle est notamment adaptée pour le collage sur acier doux, aluminium, PVC, ABS, polycarbonate, bois, caoutchouc nitrile, néoprène et autres matériaux courants en réparation automobile et menuiserie.
Comment préparer et appliquer la colle Born2Bond Repair pour une réparation efficace ?
Avant l’application, assurez-vous que la surface soit propre, sèche et dégraissée. Mélangez les deux composants au ratio 4:1 directement dans la seringue fournie avec le piston et le mélangeur statique. Appliquez immédiatement l’adhésif mélangé sur une surface, puis assemblez les pièces en maintenant une pression jusqu’à polymérisation complète.
Quel est le temps de prise et de durcissement de cette colle bi-composant ?
Le temps de prise moyen est d’environ 60 secondes selon le substrat, avec un durcissement complet entre 5 et 10 minutes. Le produit atteint sa polymérisation complète généralement après 24 heures, avant de pouvoir être soumis à des contraintes d’utilisation.
Quelles sont les limites d’utilisation de la colle Born2Bond Repair ?
Ce produit n’est pas recommandé pour une utilisation dans des systèmes à oxygène pur ou riches en oxygène, ni comme produit d’étanchéité pour le chlore ou d’autres matériaux fortement oxydants. Il ne faut pas remettre le produit sorti de son emballage dans son emballage d’origine pour éviter toute contamination.
Quelles performances mécaniques et résistances offre cette colle une fois durcie ?
Après polymérisation, la colle présente une dureté Shore D de 67, une résistance à la traction de 14 MPa, un allongement à la rupture de 12 % et une bonne résistance aux chocs (14,7 kJ/m²). Elle conserve une résistance élevée au cisaillement sur acier doux sablé (14 MPa) et résiste bien aux solvants comme l’huile moteur, l’éthanol, l’essence et l’isopropanol.