Compresseur à vis variable VX-V15 - 24,6 à 87,1 m³/h - 15 CV triphasé IE3 - 10 bar LACME - 469306
Référence : LACM469306
Découvrez Compresseur à vis variable VX-V15 - 24,6 à 87,1 m³/h - 15 CV triphasé IE3 - 10 bar LACME - 469306 disponible à l'achat
- Débit variable de 24.6 à 87.1 m³/h pour ajuster la production
- Moteur IE3 15 CV pour une haute efficacité énergétique
- Niveau sonore maîtrisé à 65 dB(A) pour un usage confortable
- Tableau de commande AIR ENERGY CONTROL 3B+ simple et complet
- Maintenance facilitée avec accès frontal à tous les filtres
- Ajouter vos articles au panier.
- Aller dans votre panier.
- Demander un devis.
Fiche produit
1 document
Mode d’emploi
1 document
Voir plus de documents
Le compresseur à vis variable VX-V15 est un compresseur à vis lubrifié, entraîné par courroie, conçu pour une grande efficacité.
Il est entièrement protégé par une carrosserie spécifique qui assure un faible niveau sonore de 65 dB(A).
Ce compresseur est économique grâce à son moteur haut rendement de classe IE3 et à son variateur de vitesse Danfoss VLT, qui régule la production d’air en fonction des besoins réels.
Son tableau de commande multifonctions AIR ENERGY CONTROL 3B+ est simple d’utilisation et permet d’optimiser le fonctionnement du compresseur.
Le bloc vis est encapsulé en C55i avec un système de séparation air/huile en 3 étages garantissant une haute efficacité.
Le compresseur offre un débit variable allant de 24,6 à 87,1 m³/h (410 à 1452 L/min) avec une pression de service maximale de 10 bars.
La vitesse de rotation varie entre 1707 et 6043 tours par minute.
La puissance moteur est de 15 CV (11 kW) en triphasé 400 V.
Le compresseur est compact, facilement transportable grâce à son châssis robuste, et équipé d’un bouton d’arrêt d’urgence.
Le raccord de sortie d’air est de 3/4’’ femelle.
Ses dimensions sont de 94 x 71 x 102 cm (L x l x h) pour un poids de 225 kg.
Tous les filtres, voyants et bouchons d’huile sont positionnés en façade pour faciliter l’entretien par une seule personne.
Le compresseur est équipé d’un système de refroidissement par air et protégé par un thermostat de sécurité qui arrête automatiquement la machine si la température d’huile atteint 115°C.
Le fonctionnement est assuré par un moteur électrique couplé au compresseur via une transmission par courroie verticale.
L’air aspiré est filtré, comprimé avec l’huile de lubrification, puis séparé de l’huile dans un réservoir de séparation avant d’être filtré à nouveau pour minimiser les particules d’huile en suspension.
Le compresseur est destiné à un usage industriel pour fournir de l’air comprimé.
Il ne doit pas être utilisé dans des environnements à risque d’explosion, ni pour produire de l’air destiné à la respiration humaine ou en contact direct avec des denrées alimentaires sans système de filtration adapté.
Le tableau de commande affiche en temps réel les paramètres essentiels : pression et température de l’huile, heures totales de travail et en charge, état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes).
Il inclut également un indicateur de maintenance et la réinitialisation des alarmes.
Le compresseur répond aux normes européennes de sécurité (2006/42 CE) et est équipé de dispositifs de sécurité tels que vis de sécurité, valve de sécurité, bouton d’arrêt d’urgence, protection ventilateur et contrôle de surcharge.
Concernant l’installation, le compresseur doit être positionné sur un sol plat et homogène avec un espace suffisant autour pour la maintenance.
La ventilation de la salle doit assurer une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, avec un volume d’environ 30 m³ et deux ouvertures pour renouveler l’air.
Le branchement électrique doit être réalisé par du personnel qualifié, avec une alimentation triphasée 400 V et un dispositif différentiel de sécurité.
Le compresseur et le sécheur (monophasé) ont des alimentations séparées.
Le raccordement au réseau d’air comprimé doit être équipé d’un robinet manuel d’interception et respecter les normes en vigueur.
Les dimensions du compresseur sont de 94 x 71 x 102 cm pour un poids de 225 kg.
Il est livré avec un réservoir d’air de 270 litres (dimensions 153,3 x 57,3 x 144,7 cm) dont le poids varie selon la présence ou non du sécheur.
La charge d’huile est d’environ 2,5 litres.
Le compresseur est compatible avec un sécheur frigorifique et un réservoir d’air comprimé équipés de dispositifs de sécurité tels que valve de sécurité, condensateur, ventilateur moteur, évaporateur, électrovanne de vidange des condensats, vanne de dérivation de gaz chaud et filtre réfrigérant.
L’ensemble garantit un débit d’air continu, adapté et fiable, avec un niveau sonore maîtrisé et une maintenance facilitée.
Ce compresseur est idéal pour des applications industrielles nécessitant une production d’air comprimé efficace, économique et sécurisée.
Ce compresseur est entièrement protégé par une carrosserie spécifique assurant un faible niveau sonore de 65 dB(A) et une robustesse adaptée à un usage industriel. Son châssis est compact et facilement transportable, avec des dimensions de 94 x 71 x 102 cm pour un poids de 225 kg. Il est équipé d’un bouton d’arrêt d’urgence pour une sécurité renforcée.
Le bloc vis est encapsulé en C55i et intègre un système de séparation air/huile en trois étages, avec vanne d’aspiration et filtres intégrés, assurant une haute efficacité et une fiabilité optimale. Le compresseur utilise une transmission par courroie verticale entre le moteur et le bloc vis, avec une vitesse de rotation variable entre 1707 et 6043 tours par minute.
Le tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B+ est simple d’utilisation et affiche en temps réel les paramètres essentiels : pression et température de l’huile, heures totales de travail et en charge, état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes), indicateur de maintenance et réinitialisation des alarmes. Tous les filtres, voyants et bouchons d’huile sont positionnés en façade pour faciliter l’entretien par une seule personne.
Le compresseur est équipé d’un système de refroidissement par air, protégé par un thermostat de sécurité qui arrête automatiquement la machine si la température d’huile atteint 115°C. Le raccord de sortie d’air est un filetage 3/4’’ femelle.
Ce matériel est destiné à un usage industriel pour la production d’air comprimé. Il est compatible avec un sécheur frigorifique et un réservoir d’air comprimé, tous deux dotés de dispositifs de sécurité conformes aux normes. Le compresseur répond à la directive européenne 2006/42 CE et intègre plusieurs dispositifs de sécurité : vis de sécurité, valve de sécurité, protection ventilateur, contrôle de surcharge et bouton d’arrêt d’urgence.
Pour son installation, il doit être posé sur un sol plat et stable, dans une salle ventilée avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, un volume d’environ 30 m³ et deux ouvertures pour renouveler l’air. Le raccordement électrique triphasé 400 V doit être réalisé par un professionnel qualifié, avec un dispositif différentiel de sécurité. Le compresseur et le sécheur ont des alimentations électriques séparées.
La charge d’huile est d’environ 2,5 litres. L’ensemble garantit une production d’air comprimé fiable, économique et silencieuse, adaptée aux besoins industriels exigeants. La garantie est de 2 ans.
- référence industrielle : 469306
- spécificités : triphasé
- tableau de commande électronique : AIR ENERGY CONTROL 3B+
- châssis robuste, facilement transportable
- bouton arrêt d'urgence
- variateur de vitesse DANFOSS VLT
- contrôleur de phase par variateur de vitesse
- cordon d'alimentation
- flexible de connexion cuve ou réseau (non fourni)
- pression de service : 10 bar
- puissance moteur : 15 hp
- puissance moteur : 11 kW
- niveau sonore : 65 dB(A) LWA
- débit maxi : 87,1 m³/h (1452 L/min)
- débit mini : 24,6 m³/h (410 L/min)
- vitesse de rotation maxi : 6043 tr/min
- vitesse de rotation mini : 1707 tr/min
- raccord de sortie : 3/4’’ femelle
- dimensions (L x l x h) : 94 x 71 x 102 cm
- poids : 225 kg
Le compresseur est destiné à fournir de l’air comprimé à usage industriel. Il ne doit pas être utilisé dans des environnements présentant un risque d’explosion, ni pour produire de l’air destiné à la respiration humaine ou en contact direct avec des denrées alimentaires sans filtration adaptée.
L’utilisation requiert une alimentation électrique triphasée séparée de celle du sécheur monophasé. Le compresseur doit être installé sur un sol plat et homogène, avec un espace suffisant autour pour la maintenance. La ventilation de la salle doit assurer une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, dans un volume d’environ 30 m³, avec deux ouvertures pour renouveler l’air, une en position haute pour évacuer l’air chaud et une en position basse pour l’entrée d’air extérieur.
Le compresseur fonctionne en continu ou de manière intermittente, mais pour éviter des problèmes de condensation dans l’huile, il doit fonctionner avec au moins 10 % de sa capacité totale. Le tableau de commande multifonctions AIR ENERGY CONTROL 3B+ affiche en temps réel les paramètres essentiels : pression et température de l’huile, heures totales de travail et en charge, état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes), indicateur de maintenance et réinitialisation des alarmes.
En cas de fonctionnement non conforme ou de panne, il est conseillé d’éteindre la machine et de ne pas la manipuler, puis de contacter le service technique. L’entretien courant, facilité par le positionnement en façade des filtres, voyants et bouchons d’huile, doit être réalisé par une personne seule.
Le raccordement au réseau d’air comprimé doit être équipé d’un robinet manuel d’interception pour isoler le compresseur lors des opérations de maintenance. Le drainage des condensats doit être assuré conformément à la réglementation locale, soit manuellement, soit automatiquement via un dispositif prévu à cet effet.
Le compresseur peut être équipé d’un sécheur frigorifique et d’un réservoir d’air comprimé, qui fonctionnent automatiquement pour sécher l’air avant distribution. Le sécheur est étalonné en usine pour un point de rosée de 3°C sans nécessiter de réglage supplémentaire.
L’ensemble garantit un débit d’air continu, adapté et fiable, avec un niveau sonore maîtrisé et une maintenance facilitée.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
À quoi sert précisément le compresseur à vis variable VX-V15 ?
Ce compresseur est conçu pour fournir de l’air comprimé à usage industriel. Il fonctionne par compression d’air lubrifié à l’huile, avec un débit variable de 24,6 à 87,1 m³/h et une pression maximale de 10 bars. Il ne doit pas être utilisé dans des environnements à risque d’explosion ni pour produire de l’air destiné à la respiration humaine ou en contact direct avec des denrées alimentaires sans filtration adaptée.
Quelles sont les dimensions et le poids du compresseur VX-V15, et comment cela influence-t-il son installation ?
Le compresseur mesure 94 x 71 x 102 cm pour un poids de 225 kg. Il doit être installé sur un sol plat et homogène, avec un espace suffisant autour pour permettre la maintenance. La ventilation de la salle doit assurer une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, dans un volume d’environ 30 m³ avec deux ouvertures pour le renouvellement d’air.
Quels sont les éléments de sécurité intégrés au compresseur et leurs fonctions ?
Le compresseur est équipé d’un bouton d’arrêt d’urgence, d’une valve de sécurité, d’une vis de sécurité, d’une protection ventilateur et d’un thermostat qui arrête automatiquement la machine si la température d’huile atteint 115°C. Il répond aux normes européennes de sécurité (2006/42 CE).
Comment le tableau de commande AIR ENERGY CONTROL 3B+ facilite-t-il le suivi et la maintenance ?
Le tableau de commande affiche en temps réel la pression et la température de l’huile, les heures totales de travail et en charge, ainsi que l’état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes). Il inclut un indicateur de maintenance et permet la réinitialisation des alarmes, facilitant ainsi la gestion et l’entretien du compresseur.
Quelles sont les contraintes électriques et de raccordement à respecter pour l’installation ?
Le compresseur nécessite une alimentation électrique triphasée 400 V avec un dispositif différentiel de sécurité, réalisée par un personnel qualifié. Il doit être raccordé au réseau d’air comprimé via un robinet manuel d’interception pour isoler la machine lors de la maintenance. Le sécheur associé dispose d’une alimentation monophasée séparée.
Quelles sont les précautions d’usage pour éviter les problèmes liés à la condensation dans l’huile ?
Le compresseur doit fonctionner avec au moins 10 % de sa capacité totale pour éviter la condensation dans l’huile. Il est recommandé de vérifier régulièrement les signes de condensation selon les instructions du manuel d’entretien.