Compresseur à vis variable VX-V20 - 31,2 à 103,6 m³/h - 20 CV triphasé IE3 - 10 bar LACME - 469406
Référence : LACM469406
Découvrez Compresseur à vis variable VX-V20 - 31,2 à 103,6 m³/h - 20 CV triphasé IE3 - 10 bar LACME - 469406 disponible à l'achat
- Débit d’air variable de 31.2 à 103.6 m³/h pour une adaptation précise
- Niveau sonore limité à 67 dB(A) pour un environnement de travail confortable
- Moteur IE3 15 kW avec variateur Danfoss pour économie d’énergie
- Entretien simplifié grâce à un accès frontal aux filtres et voyants
- Pression de service stable à 10 bar adaptée aux usages industriels
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Compresseur à vis lubrifié à transmission par courroie, le VX-V20 se distingue par son efficacité et son faible niveau sonore grâce à une carrosserie spécifique entièrement protégée.
Il est équipé d’un moteur haut rendement IE3 IP55 associé à un variateur de vitesse Danfoss VLT, permettant d’adapter le débit d’air produit aux besoins réels et d’assurer un démarrage progressif.
Le tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B+ offre une interface simple et intuitive, donnant accès à différents menus dont l’indicateur de maintenance, la réinitialisation des alarmes, et affiche en temps réel les paramètres essentiels de fonctionnement tels que la pression et la température de l’huile, les heures totales de travail et en charge, ainsi que l’état du compresseur.
Le bloc vis « encapsulé » C55i intègre un séparateur air/huile à 3 étages, une vanne d’aspiration et des filtres, garantissant une séparation efficace de l’huile et une fiabilité accrue.
Tous les filtres, voyants et bouchons d’huile sont positionnés en façade pour faciliter l’entretien par une seule personne.
Ce compresseur triphasé développe une puissance moteur de 20 CV (15 kW) et fonctionne à une pression de service de 10 bars.
Il délivre un débit variable de 31,2 à 103,6 m³/h (soit 520 à 1727 L/min), avec une vitesse de rotation comprise entre 2165 et 7188 tr/min.
Le niveau sonore est limité à 67 dB(A), assurant un environnement de travail plus confortable.
Ses dimensions compactes sont de 94 cm de longueur, 71 cm de largeur et 102 cm de hauteur pour un poids de 244 kg, facilitant son transport et son installation.
Le compresseur est livré avec un châssis robuste, facilement transportable, un cordon d’alimentation, un bouton d’arrêt d’urgence, un contrôleur de phase intégré au variateur de vitesse, ainsi qu’un flexible de connexion (cuve ou réseau non fourni).
Le compresseur est conçu pour un usage industriel, fournissant de l’air comprimé adapté aux applications courantes.
Il doit être installé dans un local ventilé avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, sur un sol industriel plat et homogène.
L’appareil respecte les normes européennes de sécurité (2006/42 CE) et intègre plusieurs dispositifs de sécurité tels que valve de sécurité, bouton d’arrêt d’urgence, protections contre surcharge et surchauffe (arrêt automatique si la température d’huile atteint 115°C).
Le système de séchage associé fonctionne automatiquement avec un point de rosée étalonné à 3°C, garantissant un air comprimé de qualité.
Le compresseur doit être connecté à un réservoir complet avec valve de sécurité conforme à la directive PED 97/23.
L’entretien régulier est facilité par la disposition accessible des éléments à contrôler et remplacer.
Le compresseur bénéficie d’une garantie de 2 ans.
En résumé, le compresseur à vis variable VX-V20 est une solution compacte, puissante et économe en énergie, adaptée aux besoins industriels avec un contrôle précis du débit d’air, un fonctionnement silencieux et une maintenance simplifiée.
Ce compresseur se distingue par sa carrosserie compacte et entièrement protégée, assurant une grande robustesse et un faible niveau sonore limité à 67 dB(A), ce qui améliore le confort en milieu de travail. Sa vitesse de rotation varie de 2165 à 7188 tr/min, adaptée précisément aux besoins réels grâce à un variateur de vitesse Danfoss VLT, qui permet également un démarrage progressif.
Le tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B+ offre une interface simple et intuitive, donnant accès à différents menus fonctionnels tels que l’indicateur de maintenance, la réinitialisation des alarmes, et l’affichage en temps réel des paramètres essentiels : pression et température de l’huile, heures totales de travail et en charge, ainsi que l’état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes).
Le bloc vis « encapsulé » C55i intègre un séparateur air/huile à trois étages, une vanne d’aspiration et des filtres, garantissant une séparation efficace de l’huile et une fiabilité accrue. Tous les filtres, voyants et bouchons d’huile sont accessibles en façade, facilitant l’entretien par une seule personne.
Le compresseur est équipé de dispositifs de sécurité conformes aux normes européennes (directive 2006/42 CE), incluant une valve de sécurité, un bouton d’arrêt d’urgence, un contrôleur de phase intégré au variateur de vitesse, ainsi que des protections contre surcharge et surchauffe avec arrêt automatique si la température d’huile atteint 115°C.
Il doit être installé dans un local ventilé, sur un sol industriel plat et homogène, avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C. Le système de séchage associé maintient un point de rosée étalonné à 3°C, assurant la qualité de l’air comprimé. Le compresseur doit être connecté à un réservoir conforme à la directive PED 97/23, équipé d’une valve de sécurité.
Ses dimensions compactes sont de 94 cm de longueur, 71 cm de largeur et 102 cm de hauteur, pour un poids total de 244 kg. Le châssis robuste facilite son transport et son installation. Le compresseur est livré avec un cordon d’alimentation, un bouton d’arrêt d’urgence, un flexible de connexion (cuve ou réseau non fourni) et bénéficie d’une garantie de 2 ans.
En résumé, le VX-V20 est une solution compacte, puissante et économe en énergie, offrant un contrôle précis du débit d’air, un fonctionnement silencieux et une maintenance simplifiée, adaptée aux applications industrielles courantes.
- référence industrielle : 469406
- spécificités : triphasé
- pression de service : 10 bar
- puissance moteur : 20 hp
- puissance moteur : 15 kW
- niveau sonore : 67 dB(a) LWA
- débit maxi : 103,6 m³/h
- débit maxi : 1727 L/min
- débit mini : 31,2 m³/h
- débit mini : 520 L/min
- vitesse de rotation maxi : 7188 tr/min
- vitesse de rotation mini : 2165 tr/min
- équipement standard : tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B+
- équipement standard : châssis robuste, facilement transportable
- équipement standard : bouton arrêt d'urgence
- équipement standard : variateur de vitesse DANFOSS VLT
- équipement standard : contrôleur de phase par variateur de vitesse
- équipement standard : cordon d'alimentation
- équipement standard : flexible de connexion cuve ou réseau (non fourni)
Le compresseur doit être alimenté en triphasé, tandis que le sécheur associé est alimenté en monophasé. Il est prévu pour un usage industriel fournissant de l'air comprimé, mais ne doit pas être utilisé dans des environnements présentant des risques d'incendie, d'explosion ou de pollution par des substances dangereuses. L'air produit ne doit pas être utilisé directement pour la respiration humaine ou en contact avec des denrées alimentaires sans filtration adaptée.
Le sécheur fonctionne automatiquement : l'air passe du réservoir au sécheur où il est refroidi et séché grâce à un circuit frigorifique avec échange thermique. Le point de rosée est réglé en usine à 3°C. Le sécheur maintient la pression du réfrigérant constante pour éviter la formation de glace dans l'évaporateur.
Le compresseur doit être installé dans un local ventilé avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, sur un sol industriel plat et homogène. La pièce doit disposer d'au moins deux ouvertures pour la ventilation, une en haut pour évacuer l'air chaud, l'autre en bas pour l'entrée d'air frais.
Le démarrage et le contrôle s'effectuent via un tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B+, simple d'utilisation, qui affiche en temps réel les paramètres essentiels : pression et température de l'huile, heures de fonctionnement, état du compresseur, indicateur de maintenance et réinitialisation des alarmes.
Pour le raccordement, un robinet manuel doit être installé entre le compresseur et le réseau d'air comprimé pour permettre l'isolement lors de la maintenance. Le compresseur doit être connecté à un réservoir complet équipé d'une valve de sécurité conforme à la réglementation.
En cas de dysfonctionnement, il est conseillé d'éteindre la machine et de ne pas intervenir soi-même, mais de contacter le service technique. L'entretien est facilité par la disposition accessible des filtres, voyants et bouchons d'huile en façade, permettant à une seule personne de réaliser les opérations.
Le drainage des condensats doit être effectué quotidiennement, soit manuellement soit par purge automatique vérifiée régulièrement.
Ainsi, l'utilisation consiste à installer le compresseur dans un local adapté, le raccorder électriquement et pneumatiquement conformément aux normes, le mettre en marche via le tableau de commande, surveiller les paramètres affichés, procéder aux opérations d'entretien régulières et isoler la machine pour toute intervention ou maintenance.
Ce résumé est conforme aux indications explicites présentes dans la description produit et le manuel d'instruction et d'entretien.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quel est le débit d'air variable que peut fournir le compresseur VX-V20 ?
Le compresseur VX-V20 délivre un débit d'air variable de 31,2 à 103,6 m³/h (soit 520 à 1727 L/min). Cette variation est rendue possible grâce à un moteur à vitesse variable, permettant d'adapter précisément la production d'air aux besoins réels.
Quels sont les critères d'installation à respecter pour ce compresseur ?
Le compresseur doit être installé dans un local ventilé avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, sur un sol industriel plat et homogène. La pièce doit disposer d'au moins deux ouvertures pour assurer une bonne ventilation : une en haut pour évacuer l'air chaud et une en bas pour l'entrée d'air frais.
Comment se fait le contrôle et la surveillance du compresseur en fonctionnement ?
Le compresseur est équipé d'un tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B+ qui affiche en temps réel les paramètres essentiels tels que la pression et la température de l'huile, les heures totales de travail et en charge, ainsi que l'état du compresseur (marche à vide, compression, alarmes). Il permet aussi la réinitialisation des alarmes et l'indication de maintenance.
Quelles sont les principales mesures de sécurité intégrées au compresseur ?
Le compresseur intègre plusieurs dispositifs de sécurité dont une valve de sécurité, un bouton d'arrêt d'urgence, une protection contre la surcharge et une protection thermique qui arrête automatiquement la machine si la température de l'huile atteint 115°C. Il respecte la directive européenne 2006/42 CE.
Quels sont les éléments facilitant l'entretien du compresseur ?
Tous les filtres, voyants et bouchons d'huile sont positionnés en façade pour un accès facile, permettant à une seule personne de réaliser les opérations d'entretien. Le bloc vis encapsulé intègre un séparateur air/huile, une vanne d'aspiration et des filtres, garantissant une maintenance simplifiée et une fiabilité accrue.
Le compresseur est-il adapté à un usage en environnement explosif ou en contact avec des denrées alimentaires ?
Non, ce compresseur ne doit pas être utilisé dans des environnements présentant un risque d'incendie, d'explosion ou de pollution par des substances dangereuses. L'air produit ne doit pas être utilisé directement pour la respiration humaine ou en contact avec des denrées alimentaires sans filtration adaptée.