Compresseur à vis 15 cv 84,6 m³/h LACME vx 15 bloc vis encapsulé Triphasé - 469111
Référence : LACM469111
Découvrez Compresseur à vis 15 cv 84,6 m³/h LACME vx 15 bloc vis encapsulé Triphasé - 469111 disponible à l'achat
- Triphasé, moteur IE3 IP55, 15 CV / 11 kW
- Bloc vis encapsulé pour une protection complète
- Niveau sonore très bas : 69 dB(A)
- Débit de 84,6 m³/h, pression de service 10 bar
- Démarrage étoile/triangle, entretien toutes les 2000 h ou 1 an
- Ajouter vos articles au panier.
- Aller dans votre panier.
- Demander un devis.
Fiche produit
1 document
Mode d’emploi
1 document
Voir plus de documents
- Compact et entièrement protégé
- Bloc vis encapsulé
- Moteur IE3 - IP55
- Faible niveau sonore : 69 dB(A)
Le compresseur est compact, entièrement protégé par une carrosserie spécifique qui contribue à un faible niveau sonore de 69 dB(A). Son entraînement est assuré par une courroie verticale. Il est conçu pour une installation et une mise en service rapides.
Le tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B, simple d’utilisation et intuitif, affiche en temps réel les paramètres essentiels du compresseur : pression et température de l’huile, heures totales de travail et en charge, état du compresseur (marche à vide, compression, alarme). Il permet également d’accéder à des menus tels que l’indicateur de maintenance et la réinitialisation des alarmes.
L’équipement standard comprend :
- Tableau de commande AIR ENERGY CONTROL 3B
- Bouton d’arrêt d’urgence
- Cordon d’alimentation
- Flexible de connexion cuve ou réseau (non fourni, à prévoir)
L’entretien est facilité par la disposition des filtres, voyants et bouchons d’huile en face avant, permettant à une seule personne d’y accéder aisément. La maintenance est recommandée toutes les 2000 heures ou une fois par an.
Caractéristiques techniques détaillées :
- Débit d’air : 84,95 m³/h (1416 l/min)
- Pression de service : 10 bar (version disponible aussi en 8 et 13 bar)
- Vitesse du bloc vis : 5870 tr/min
- Puissance moteur : 15 CV (11 kW)
- Tension alimentation : 400 V triphasé
- Niveau sonore : 69 dB(A)
- Raccord de sortie : 3/4" F
- Dimensions (L x l x h) : 94 x 71 x 102 cm
- Poids : 215 kg
Avantages produit :
- Compact et entièrement protégé
- Faible niveau sonore
- Moteur haut rendement IE3
- Bloc vis encapsulé avec séparation air/huile intégrée
- Facilité d’entretien grâce à l’accessibilité frontale
- Tableau de commande multifonctions intuitif garantissant un suivi précis du fonctionnement
Garantie de 2 ans.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Tableau de commande Air Energy Control 3 B Bouton d'arrêt d'urgence Démarrage étoile triangle Cordon d'alimentation Flexible connexion cuve ou réseau (non fourni - à prévoir)
- Pression de service : 10
- Puissance moteur 1 : 15
- Puissance moteur 2 : 11
- Niveau sonore : 69
- Sortie d'air : 3/4" F
- Vitesse de rotation : 5870
- Bloc vis : Encapsulé : X55i
- Débit 1 : 84.6
- Débit 2 : 1416
L'utilisation se fait en branchant le compresseur à une alimentation triphasée et en raccordant la sortie d'air comprimé à un réseau ou une cuve, avec un robinet manuel d'interception pour isoler la machine lors de la maintenance. Le compresseur doit être installé sur un sol plat et dans une pièce ventilée, avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C. La pièce doit disposer d'ouvertures pour assurer une bonne circulation de l'air, notamment une ouverture haute pour évacuer l'air chaud et une basse pour l'entrée d'air frais.
Le tableau de commande électronique AIR ENERGY CONTROL 3B permet de suivre en temps réel les paramètres essentiels : pression et température de l'huile, heures de fonctionnement, état du compresseur (marche à vide, compression, alarme). Il donne accès à des menus pour l'indicateur de maintenance et la réinitialisation des alarmes.
L'entretien est facilité par la disposition frontale des filtres, voyants et bouchons d'huile, accessible à une seule personne. Il est recommandé d'effectuer la maintenance toutes les 2000 heures ou une fois par an. En cas de dysfonctionnement, il est conseillé d'éteindre la machine et de ne pas la manipuler avant intervention.
Le compresseur est utilisé pour fournir de l'air comprimé à usage industriel, en continu ou en intermittent, mais doit fonctionner au minimum à 10 % de sa capacité pour éviter des problèmes liés à la condensation dans l'huile. Il ne doit pas être utilisé dans des environnements à risque d'incendie ou d'explosion, ni pour produire de l'air destiné à la respiration humaine sans filtration adaptée.
Le compresseur peut être associé à un sécheur d'air qui fonctionne automatiquement pour sécher l'air comprimé avant son utilisation ou distribution. Le sécheur utilise un circuit frigorifique avec un évaporateur, un condenseur, un ventilateur et une électrovanne de vidange des condensats, ainsi qu'une vanne de dérivation de gaz chaud pour maintenir la température de rosée au-dessus de 0°C.
L'ensemble doit être installé conformément aux normes électriques et de sécurité, avec des dispositifs de protection tels que valve de sécurité, arrêt d'urgence, et protection contre la surcharge. Le compresseur ne convient pas à une installation en extérieur.
En résumé, l'utilisation consiste à installer le compresseur dans un local adapté, le raccorder correctement au réseau électrique et d'air comprimé, démarrer la machine via le tableau de commande, surveiller les paramètres affichés, et réaliser les opérations de maintenance régulières pour garantir un fonctionnement stable et continu.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quels sont les avantages techniques du bloc vis encapsulé sur ce compresseur ?
Le bloc vis encapsulé X55i intègre un système compact de séparation air/huile avec vanne d’aspiration et filtres intégrés. Il assure une protection complète du mécanisme, contribue à la compacité de l’appareil et facilite la maintenance grâce à un accès frontal aux filtres et bouchons d’huile.
Comment le tableau de commande AIR ENERGY CONTROL 3B facilite-t-il l’utilisation et la maintenance ?
Ce tableau de commande multifonctions affiche en temps réel la pression et la température de l’huile, les heures totales de fonctionnement et en charge, ainsi que l’état du compresseur (marche à vide, compression, alarme). Il permet aussi d’accéder à l’indicateur de maintenance et à la réinitialisation des alarmes, simplifiant ainsi le suivi et la gestion du compresseur.
Quelles sont les conditions d’installation recommandées pour assurer un fonctionnement optimal ?
Le compresseur doit être installé sur un sol plat dans une pièce ventilée avec une température comprise entre 5°C et 40°C. La pièce doit comporter deux ouvertures pour assurer une bonne circulation de l’air : une en position haute pour évacuer l’air chaud et une en basse pour l’entrée d’air frais. Un panneau de filtrage est conseillé si l’environnement est poussiéreux.
Quels sont les dispositifs de sécurité intégrés au compresseur ?
Le compresseur est équipé d’un thermostat de sécurité qui arrête la machine si la température de l’huile atteint 115°C. Il dispose également d’un arrêt d’urgence, d’une valve de sécurité, d’une protection IP55 moteur et de dispositifs pour limiter les risques liés à la haute pression, aux parties mobiles et électriques dangereuses conformément à la norme européenne 2006/42 CE.
Quelle est la fréquence et la nature de l’entretien recommandé pour ce compresseur ?
L’entretien doit être réalisé toutes les 2000 heures de fonctionnement ou une fois par an. Tous les filtres, voyants et bouchons d’huile sont accessibles en face avant pour faciliter les opérations d’entretien par une seule personne. Il est conseillé d’utiliser exclusivement des pièces d’origine pour garantir la sécurité et la fiabilité.
Comment le compresseur répond-il aux contraintes liées à son usage industriel continu ?
Le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu ou intermittent, avec un débit d’air constant de 84,95 m³/h à une pression de service de 10 bar. Il doit fonctionner au minimum à 10 % de sa capacité pour éviter la condensation dans l’huile, ce qui garantit la stabilité et la durabilité de l’équipement dans un usage industriel.