Compresseur à vis 270 l 7,5 cv 41,6 m³/h LACME VX 7,5/270 LT Triphasé - 469365 

Référence : LACM469365

Découvrez Compresseur à vis 270 l 7,5 cv 41,6 m³/h LACME VX 7,5/270 LT Triphasé - 469365 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Triphasé avec moteur IE3 IP55 de 7,5 CV.
  • Faible niveau sonore de 65 dB(A).
  • Cuve horizontale de 270 litres avec longerons.
  • Bloc vis encapsulé avec démarrage étoile/triangle.
  • Débit de 41,6 m³/h et pression de service de 10 bar.
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Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.

Nous vous présentons le compresseur rotatif à vis, à vitesse fixe, très compact avec bloc vis encapsulé, triphasé, 46,1 m³/h, sur cuve cuve horizontale 270 litres, simple d'utilisation et vite opérationnel. Faible niveau sonore : 65 dB(A).
  • Bloc vis encapsulé
  • Moteur IE3 - IP55
  • Faible niveau sonore : 65 dB(A)
  • Démarrage étoile/triangle de série Réservoir horizontal 270 litres avec longerons : facilité de déplacement

Compresseur rotatif à vis, à vitesse fixe, bloc vis encapsulé, entraînement par courroie, débit 41,6 m³/h, pression de service 10 bar (disponible en version 8 bar), moteur triphasé IE3 - IP55 (7,5 CV - 5,5 kW), tableau de commande Air Energy Control 3B. Sur cuve horizontale 270 litres avec longerons,

Entretien toutes les 2000 heures ou 1 fois par ans

Compresseur rotatif à vis triphasé à vitesse fixe, modèle VX 7,5/270 LT, avec un débit d’air de 46,1 m³/h et une pression de service de 10 bar (version 8 bar disponible). Il est équipé d’un bloc vis encapsulé nouvelle génération X43i, assurant un système compact de séparation air/huile, entraîné par courroie verticale. Le compresseur est monté sur une cuve horizontale de 270 litres avec longerons, facilitant son déplacement.

Le moteur est un moteur haut rendement IE3, protection IP55, d’une puissance de 7,5 CV (5,5 kW), alimenté en 400 V triphasé. La vitesse de rotation du bloc vis est de 7263 tr/min. Le niveau sonore est faible, évalué à 65 dB(A), grâce à une carrosserie spécifique qui protège entièrement l’appareil.

Le tableau de commande électronique multifonctions Air ENERGY CONTROL 3B est simple et intuitif. Il permet un accès facile à différents menus, notamment l’indicateur de maintenance (heures restantes avant entretien) et la réinitialisation des alarmes. Il affiche en temps réel les paramètres essentiels du compresseur : pression et température de l’huile, heures totales de travail et heures en charge, état du compresseur (marche à vide, compression, alarme).

L’équipement standard comprend :
- Tableau de commande Air ENERGY CONTROL 3B
- Bouton d’arrêt d’urgence
- Cuve horizontale avec longerons
- Manomètre 16 bar
- Soupape de sécurité conforme CE
- Robinet de purge
- Cordon d’alimentation
- Sortie d’air 1/2" femelle

L’entretien est simplifié grâce à la disposition en face avant de tous les filtres, voyants et bouchons d’huile, permettant une intervention facile par une seule personne. La maintenance est recommandée toutes les 2000 heures ou une fois par an. Des kits d’entretien sont disponibles pour 2000h, 4000h et 6000h.

Le compresseur est compact, entièrement protégé, pratique à installer et rapidement opérationnel. Son démarrage se fait en étoile/triangle, ce qui optimise la consommation d’énergie. La garantie est de 2 ans.

Dimensions : 147 cm (L) x 66,5 cm (l) x 166 cm (H)
Poids : 228 kg

Avantages :
- Faible niveau sonore (65 dB(A))
- Moteur haut rendement IE3
- Bloc vis encapsulé compact et fiable
- Tableau de commande intuitif avec suivi en temps réel
- Entretien facilité par accès frontal aux composants
- Cuve horizontale robuste avec longerons pour mobilité

Ce compresseur est adapté aux usages industriels nécessitant un débit d’air continu, fiable et économique, avec une maintenance simplifiée et un faible impact sonore.

  • Spécificités : Triphasé
  • Equipement standard : Tableau de commande Air Energy Control 3 B Bouton d'arrêt d'urgence Démarrage étoile triangle Cordon d'alimentation Cuve horizontale avec longerons Manomètre pression de cuve Soupape de sécurité (sur cuve)
  • Pression de service : 10
  • Puissance moteur 1 : 7.5
  • Puissance moteur 2 : 5.5
  • Réservoir : 270
  • Niveau sonore : 65
  • Sortie d'air : 1/2" F
  • Vitesse de rotation : 7263
  • Bloc vis : Encapsulé : X43i
  • Débit 1 : 41.6
  • Débit 2 : 768

Le compresseur fonctionne en aspirant l'air extérieur via un clapet d'aspiration filtré. L'air est comprimé en mélange avec l'huile de lubrification, puis envoyé vers un réservoir où l'huile est séparée de l'air comprimé. L'air est ensuite filtré à nouveau pour réduire la présence de particules d'huile. Le compresseur est équipé d'un système de refroidissement par air et d'un thermostat de sécurité qui arrête automatiquement la machine si la température de l'huile atteint 115°C.

L'utilisation s'effectue en branchant le compresseur au réseau électrique triphasé et au réseau d'air comprimé, avec un robinet manuel d'interception pour isoler la machine lors de la maintenance. Le démarrage se fait en étoile/triangle. Le tableau de commande électronique multifonctions Air ENERGY CONTROL 3B permet un accès simple aux menus, notamment pour l'indication de maintenance, la réinitialisation des alarmes, et l'affichage en temps réel des paramètres essentiels (pression et température de l'huile, heures de travail, état du compresseur).

Le compresseur est utilisé pour fournir de l'air comprimé à usage industriel. Il ne doit pas être utilisé dans des environnements présentant un risque d'incendie ou d'explosion, ni pour produire de l'air destiné à la respiration humaine ou au contact direct avec des denrées alimentaires sans système de filtration adapté.

La machine doit être installée dans une pièce ventilée, avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C, un volume d'environ 30 m³, et deux ouvertures pour la ventilation (une en haut pour évacuer l'air chaud, une en bas pour l'entrée d'air). Le sol doit être plat et de type industriel.

Le compresseur doit fonctionner avec au moins 10 % de sa capacité totale pour éviter la condensation dans l'huile. Le drainage de la condensation doit être effectué au moins une fois par jour, manuellement ou automatiquement, avec vérification hebdomadaire du bon fonctionnement de la purge automatique.

L'entretien est facilité par l'accès frontal à tous les filtres, voyants et bouchons d'huile, permettant une intervention par une seule personne. La maintenance est recommandée toutes les 2000 heures ou une fois par an.

En cas de panne ou dysfonctionnement, il est conseillé d'éteindre la machine et de ne pas la toucher, puis de contacter le service technique.

Le résultat attendu est un débit d'air continu et fiable, avec un faible niveau sonore (65 dB(A)) et un fonctionnement sécurisé grâce aux dispositifs de protection intégrés (arrêt d'urgence, valve de sécurité, thermostat, etc.).

Enfin, le compresseur peut être raccordé à un sécheur d'air pour améliorer la qualité de l'air comprimé, ce dernier fonctionnant automatiquement avec un point de rosée calibré en usine à 3°C.

(Ces informations sont issues des pages 1 à 4, 12 à 14 du manuel d'instruction et d'entretien, ainsi que de la fiche produit et du résumé PDF.)

Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.

LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
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Questions produits

Quels sont les éléments techniques clés du compresseur à vis LACME VX 7,5/270 LT ?

Ce compresseur triphasé est équipé d’un moteur IE3 IP55 de 7,5 CV, avec un bloc vis encapsulé X43i assurant la séparation air/huile. Il délivre un débit d’air de 41,6 m³/h à une pression de service de 10 bar, sur une cuve horizontale de 270 litres. Le démarrage se fait en étoile/triangle, et le niveau sonore est limité à 65 dB(A).

Comment se déroule la maintenance et quel est le rythme recommandé ?

L’accès frontal à tous les filtres, voyants et bouchons d’huile facilite l’entretien par une seule personne. La maintenance est préconisée toutes les 2000 heures ou une fois par an. Des kits d’entretien sont disponibles pour 2000h, 4000h et 6000h. Le système intègre un indicateur de maintenance accessible via le tableau de commande Air ENERGY CONTROL 3B.

Quels dispositifs de sécurité sont intégrés au compresseur ?

Le compresseur comprend un thermostat de sécurité qui arrête la machine si la température de l’huile atteint 115°C, une soupape de sécurité conforme CE sur la cuve, un bouton d’arrêt d’urgence, ainsi qu’une valve de sécurité sur le réservoir d’air. La purge de la condensation doit être effectuée quotidiennement, avec vérification hebdomadaire si la purge est automatique.

Quelles conditions d’installation et d’utilisation doivent être respectées ?

La machine doit être installée sur un sol plat et industriel, dans une pièce ventilée de 30 m³ environ, avec une température ambiante comprise entre 5°C et 40°C. Deux ouvertures de ventilation sont nécessaires : une haute pour évacuer l’air chaud, une basse pour l’entrée d’air. Le compresseur doit fonctionner avec au moins 10 % de sa capacité pour éviter la condensation dans l’huile.

Comment fonctionne le tableau de commande Air ENERGY CONTROL 3B ?

Ce tableau électronique multifonctions affiche en temps réel la pression et la température de l’huile, les heures totales de travail et en charge, ainsi que l’état du compresseur (marche à vide, compression, alarme). Il permet également la réinitialisation des alarmes et l’accès à l’indicateur de maintenance, simplifiant ainsi la surveillance et la gestion du compresseur.