Compresseur centrale var vsv 15/500sc LACME - 469314
Référence : LACM469314
Découvrez Compresseur centrale var vsv 15/500sc LACME - 469314 disponible à l'achat
- Variateur de vitesse INVERTER pour adaptation précise du débit
- Sécheur frigorifique intégré garantissant un air sec à 3°C
- Faible niveau sonore de 65 dB(A) pour un confort optimal
- Moteur triphasé IE2 haute efficacité avec 25% d’économie d’énergie
- Réservoir de 500 litres avec équipements de sécurité complets
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Compresseur à vis triphasé à vitesse variable 15 CV (11 kW) monté sur une cuve horizontale de 500 litres, équipé d’un sécheur frigorifique intégré garantissant un air sec avec un point de rosée d’environ 3°C.
Ce compresseur est conçu pour s’adapter précisément à la demande d’air grâce à son variateur de vitesse INVERTER, qui permet une variation du débit de 18 à 85,8 m³/h tout en maintenant une pression constante jusqu’à 10 bar maximum (existe aussi en versions 8 bar ou 13 bar).
Le moteur triphasé IE2 haute efficacité assure un haut rendement énergétique avec une réduction de la consommation d’environ 25%.
Le niveau sonore est faible, évalué à 65 dB(A), garantissant un environnement de travail plus confortable.
Le compresseur est livré avec un tableau de commande électronique EASY CONTROL 2 intuitif, comprenant un bouton d’arrêt d’urgence, un contrôleur de phase et une console détachable affichant les paramètres du variateur (vitesse, fréquence, consommation moteur).
La centrale est compacte, préassemblée et prête à être installée rapidement.
Le réservoir horizontal de 500 litres est équipé de longerons facilitant le déplacement, d’un manomètre de pression, d’une soupape de sécurité, d’un robinet de sortie, d’un robinet de purge et de bouchons de gros diamètre.
Le bloc vis est encapsulé et lubrifié, assurant une compression fiable et durable.
Caractéristiques techniques principales :
- Dimensions : largeur 700 mm, profondeur 1900 mm, hauteur 1700 mm (2040 x 730 x 1540 mm avec cuve et sécheur)
- Poids : 430 kg (version avec cuve et sécheur)
- Pression maximale de service : 10 bar
- Débit d’air : de 18 à 85,8 m³/h
- Raccord de sortie : 3/4” femelle
- Niveau sonore : 65 dB(A)
Fonctionnement :
L’air aspiré est comprimé par un bloc vis lubrifié, le mélange air/huile est d’abord refroidi dans un échangeur, puis l’huile est séparée et filtrée avant d’être réinjectée.
L’air comprimé passe ensuite dans un sécheur frigorifique intégré qui élimine l’humidité pour garantir un air sec.
Le système de commande surveille en continu la température, la pression et les sécurités électriques, arrêtant le compresseur en cas d’anomalie.
Conditions d’utilisation et recommandations :
- Température ambiante de fonctionnement entre +5°C et +45°C
- Installation dans un local propre, bien aéré, sans poussière excessive
- Éviter les environnements explosifs ou inflammables
- Positionnement sur sol plat, sans fixation rigide
- Respecter les consignes de sécurité, notamment ne jamais ouvrir les protections pendant le fonctionnement
Avantages produit :
- Économie d’énergie grâce au variateur de vitesse
- Air comprimé sec garanti par sécheur frigorifique intégré
- Faible niveau sonore et haute efficacité énergétique
- Facilité d’installation, d’utilisation et de maintenance grâce au préassemblage et au tableau de commande intuitif
Maintenance :
- Contrôle hebdomadaire du compresseur et vérification des fuites
- Vidange d’huile tous les 500 heures
- Remplacement périodique des filtres à huile, déshuileur et air, ainsi que contrôle des courroies et soupapes
- Entretien spécifique du sécheur frigorifique avec nettoyage régulier du condenseur et vérification du système de purge des condensats
Conditionnement et stockage :
Le compresseur est emballé sur palette en bois avec fixation par vis et carton de protection.
Il doit être stocké dans un lieu sec avec une température entre +5°C et +45°C, à l’abri des agents atmosphériques.
Ce compresseur est conforme aux directives européennes 2009/105/CEE (réservoir) et 2006/42/CEE (machine).
En résumé, ce compresseur central à vis 15/500 SC de LACME est une solution compacte, performante et économique pour la production d’air comprimé sec, adaptée aux besoins industriels avec un contrôle précis du débit et une maintenance facilitée.
La centrale est compacte, préassemblée et prête à être installée rapidement. Elle est équipée d’un tableau de commande électronique EASY CONTROL 2 intuitif, comprenant un bouton d’arrêt d’urgence, un contrôleur de phase et une console détachable affichant les paramètres du variateur (vitesse, fréquence, consommation moteur). Le réservoir horizontal de 500 litres est équipé de longerons facilitant le déplacement, d’un manomètre de pression, d’une soupape de sécurité, d’un robinet de sortie, d’un robinet de purge et de bouchons de gros diamètre. Le bloc vis est encapsulé et lubrifié, assurant une compression fiable et durable.
Fonctionnement : l’air aspiré est comprimé par un bloc vis lubrifié, le mélange air/huile est refroidi dans un échangeur, puis l’huile est séparée et filtrée avant d’être réinjectée. L’air comprimé passe ensuite dans le sécheur frigorifique intégré qui élimine l’humidité pour garantir un air sec. Le système de commande surveille en continu la température, la pression et les sécurités électriques, arrêtant le compresseur en cas d’anomalie.
Caractéristiques techniques principales :
- Dimensions : largeur 700 mm, profondeur 1900 mm, hauteur 1700 mm (2040 x 730 x 1540 mm avec cuve et sécheur)
- Poids : 430 kg
- Pression maximale de service : 10 bar
- Débit d’air : de 18 à 85,8 m³/h
- Raccord de sortie : 3/4” femelle
- Niveau sonore : 65 dB(A)
- Vitesse du bloc vis : de 1770 à 5220 tr/min
- Tension d’alimentation : 400 V triphasé
- Moteur triphasé IE2 haute efficacité
- Variateur de vitesse INVERTER
Conditions d’utilisation et recommandations : température ambiante de fonctionnement entre +5°C et +45°C, installation dans un local propre, bien aéré, sans poussière excessive, éviter les environnements explosifs ou inflammables, positionnement sur sol plat sans fixation rigide, respecter les consignes de sécurité notamment ne jamais ouvrir les protections pendant le fonctionnement.
Maintenance : contrôle hebdomadaire et vérification des fuites, vidange d’huile tous les 500 heures, remplacement périodique des filtres à huile, déshuileur et air, contrôle des courroies et soupapes, entretien spécifique du sécheur frigorifique avec nettoyage régulier du condenseur et vérification du système de purge des condensats.
Stockage : conserver dans un lieu sec avec une température entre +5°C et +45°C, à l’abri des agents atmosphériques.
Normes et certifications : conforme aux directives européennes 2009/105/CEE (réservoir) et 2006/42/CEE (machine).
Avantages produit :
- Économie d’énergie grâce au variateur de vitesse
- Air comprimé sec garanti par sécheur frigorifique intégré
- Faible niveau sonore et haute efficacité énergétique
- Facilité d’installation, d’utilisation et de maintenance grâce au préassemblage et au tableau de commande intuitif
Cette centrale d’air à vitesse variable est une solution compacte, performante et économique pour la production d’air comprimé sec, adaptée aux besoins industriels avec un contrôle précis du débit et une maintenance facilitée.
- largeur : 700 mm
- profondeur : 1900 mm
- hauteur : 1700 mm
- hauteur avec cuve et sécheur : 2040 mm
- poids : 430 kg
- pression maximale de service : 10 bar
- débit d’air : de 18 à 85,8 m³/h
- raccord de sortie : 3/4” femelle
- niveau sonore : 65 dB(A)
- moteur triphasé IE2 haute efficacité
- puissance moteur : 15 CV (11 kW)
- capacité réservoir : 500 litres
- vitesse bloc vis : de 1770 à 5220 tr/min
- tension alimentation : 400 V triphasé
- variabilité de vitesse par variateur INVERTER
- sécheur frigorifique intégré avec point de rosée d’environ 3°C
- tableau de commande électronique EASY CONTROL 2 avec console détachable
- fonctionnalités de sécurité : bouton arrêt d’urgence, contrôleur de phase
- réservoir horizontal équipé de manomètre, soupape de sécurité, robinet de sortie, robinet de purge, bouchons gros diamètre
- bloc vis encapsulé et lubrifié
Pour l’utilisation, l’air est aspiré à travers un filtre puis comprimé par un bloc vis lubrifié. Le mélange air/huile est refroidi, l’huile séparée, filtrée et réinjectée. L’air comprimé passe ensuite dans un sécheur frigorifique intégré qui élimine l’humidité pour garantir un air sec à environ 3°C de point de rosée. Le système de commande électronique EASY CONTROL 2 permet de démarrer et d’arrêter le compresseur via un pupitre intuitif. Le compresseur fonctionne en maintenant une pression constante, s’adaptant à la demande d’air grâce au variateur de vitesse. Lorsque la pression maximale programmée est atteinte, le compresseur passe en marche à vide puis s’arrête en absence de demande d’air.
Le démarrage initial après un arrêt prolongé doit se faire par intermittence, en actionnant alternativement les boutons de démarrage et d’arrêt, puis en faisant fonctionner le compresseur quelques minutes avec le robinet de sortie d’air ouvert. Ensuite, le robinet est fermé progressivement jusqu’à la pression maximale. En cas de besoin, un arrêt d’urgence peut être déclenché via un bouton dédié.
Le sécheur frigorifique intégré doit être mis en marche en pressant la touche ON/OFF du pupitre dédié, et il fonctionne automatiquement pour éliminer les condensats. Il est équipé d’un système de purge des condensats activé manuellement ou automatiquement. Le sécheur affiche sur son pupitre la charge et les éventuelles anomalies. Les opérations de maintenance et contrôle du sécheur doivent être réalisées régulièrement selon les intervalles indiqués.
Les conditions d’utilisation recommandées sont une température ambiante comprise entre +5°C et +45°C, dans un local propre, bien aéré, sans poussière excessive ni atmosphère explosive ou inflammable. Le compresseur ne doit jamais être utilisé avec les protections ouvertes et il est interdit de diriger le jet d’air sur les personnes ou animaux.
En cas d’anomalie, le système de commande affiche des messages d’alarme et arrête automatiquement le compresseur ou le sécheur selon la nature du problème.
La maintenance régulière inclut le contrôle hebdomadaire des fuites, la vidange d’huile toutes les 500 heures, le remplacement périodique des filtres et des pièces d’usure, ainsi que le nettoyage régulier du condenseur du sécheur. Un programme de maintenance détaillé avec fréquence des interventions est prévu pour assurer un fonctionnement optimal dans le temps.
Ainsi, l’utilisation consiste à préparer le compresseur conformément aux consignes, le démarrer via le pupitre de commande, le faire fonctionner dans les conditions spécifiées, surveiller les indicateurs et alarmes, et réaliser les opérations d’entretien selon le programme établi.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les critères à vérifier pour choisir ce compresseur à vis à vitesse variable ?
Il faut vérifier la puissance moteur de 15 CV (11 kW), la capacité du réservoir de 500 litres, le débit d’air variable de 18 à 85,8 m³/h, ainsi que la pression maximale de service de 10 bar. Le compresseur est équipé d’un variateur de vitesse INVERTER permettant d’adapter précisément le débit à la demande tout en maintenant une pression constante. Le niveau sonore de 65 dB(A) et la présence d’un sécheur frigorifique intégré garantissant un air sec à environ 3°C sont aussi des critères importants à considérer.
Ce compresseur est-il compatible avec une installation électrique triphasée standard ?
Oui, ce compresseur fonctionne sous une alimentation triphasée 400 V, avec un moteur IE2 haute efficacité. Le branchement électrique doit être réalisé par un professionnel qualifié, en respectant la norme EN 60204, avec une mise à la terre obligatoire et un disjoncteur magnétothermique adapté à la puissance moteur (40 A pour 11 kW). Le câble d’alimentation doit avoir une section suffisante selon la longueur, par exemple 10 mm² pour 15 CV sur 20 mètres maximum.
Comment le compresseur assure-t-il la qualité de l’air comprimé produit ?
Le compresseur utilise un bloc vis lubrifié et encapsulé, où l’air est comprimé en mélange avec de l’huile. Le mélange air/huile est refroidi puis l’huile est séparée, filtrée et réinjectée. L’air comprimé passe ensuite dans un sécheur frigorifique intégré qui élimine l’humidité pour garantir un air sec avec un point de rosée d’environ 3°C, conforme aux besoins industriels.
Quelles sont les conditions d’installation et d’environnement recommandées pour ce compresseur ?
Le compresseur doit être installé sur un sol plat, sans fixation rigide, dans un local propre, bien aéré, sans poussière excessive ni atmosphère explosive ou inflammable. La température ambiante doit être comprise entre +5°C et +45°C. Il est conseillé de laisser un espace libre autour de la machine pour faciliter la ventilation et la maintenance.
Quels sont les principaux points de maintenance à respecter pour garantir la durabilité et la performance ?
Il faut réaliser un contrôle hebdomadaire du compresseur et vérifier les fuites, vidanger l’huile toutes les 500 heures, remplacer périodiquement les filtres à huile, déshuileur et air, contrôler les courroies et soupapes, et entretenir régulièrement le sécheur frigorifique en nettoyant le condenseur et en vérifiant le système de purge des condensats. Un programme de maintenance détaillé est fourni pour assurer un fonctionnement optimal.
Comment fonctionne le tableau de commande électronique EASY CONTROL 2 ?
Le tableau de commande permet de démarrer, arrêter et surveiller le compresseur via une console détachable. Il affiche les paramètres du variateur tels que la vitesse, la fréquence et la consommation moteur. Le système contrôle en continu la température, la pression et les sécurités électriques, et arrête automatiquement le compresseur en cas d’anomalie.