Compresseur coaxial 50L 8 bar 2CV 230V mono STILKER 11217 

Référence : S01511217

Découvrez Compresseur coaxial 50L 8 bar 2CV 230V mono STILKER 11217 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Cuve de 50 litres pour une bonne autonomie de travail
  • Pression maximale de 8 bar adaptée aux usages courants
  • Moteur 2 CV puissant et fiable pour un usage intensif
  • Design compact et mobile pour un déplacement facile
  • Niveau sonore maîtrisé autour de 93 dB pour plus de confort
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Compresseur coaxial de 50L idéal pour divers travaux de bricolage et d'entretien. Ce modèle à piston lubrifié à l'huile permet une utilisation optimale grâce à sa transmission directe. Son fonctionnement est très simple : il suffit de le brancher sur une prise 230V et de l'utiliser pour souffler, gonfler, clouer, agrafer ou peindre. Assurez-vous de respecter les consignes d'utilisation fournies dans le manuel.

Avec une capacité de cuve de 50L et une pression maximale de 8 bar, ce compresseur offre une rotation de 2850 tr/min et un volume d'air aspiré de 180 l/min, engendrant 160 l/min d'air. Il est également doté d'un câble HO5VV-F 3G1,5mm² et dispose d'un raccord rapide pour faciliter les connexions. Sa dimension compacte de 69x40x66 cm et son poids de 31 kg le rendent mobile et facile à déplacer, bien que son niveau sonore atteigne 93dB. Livré sans bidon d'huile, il inclut un filtre à air, des joints et un manuel d'utilisation pour garantir son bon fonctionnement.


Compresseur piston coaxial lubrifié à l'huile avec transmission directe.
Câble HO5VV-F 3G1,5mm².
IPX2.
Livré sans bidon d'huile.

Compresseur piston coaxial lubrifié à l'huile avec transmission directe, équipé d’un moteur à induction de 2CV (1,5 kW) fonctionnant en 230V/50Hz mono. Le bobinage est en aluminium et le réservoir a une épaisseur de 2,5 mm avec une capacité de 50 litres. Ce compresseur est mobile et conçu pour des usages variés tels que souffler, gonfler, clouer, agrafer et peindre.

Il dispose d’un raccord rapide EU, d’une poignée de type L, d’une jauge principale et d’une jauge en PVC, ainsi que d’un clapet anti-retour en cuivre et d’une soupape de sécurité certifiée CE. Le volume d’air aspiré est de 188 l/min, tandis que le volume d’air engendré est de 160 l/min. La pression maximale est de 8 bar.

Le niveau sonore est de 93 dB en LWA et de 73,5 dB en LPA. La rotation du moteur est de 2850 tr/min. Les dimensions du compresseur sont de 69 x 40 x 66 cm et son poids est de 31 kg.

Le produit est livré avec un filtre à air, des joints et un manuel d’utilisation. Il est conditionné en boîte carton, vendu à l’unité.

Les points forts comprennent son modèle lubrifié pour une meilleure durabilité et performance, ainsi que des éléments de sécurité intégrés comme la soupape CE.

  • Capacité cuve : 50 L
  • Puissance moteur : 2 CV
  • Alimentation : 230 V – 50 Hz monophasé
  • Pression maximale : 8 bar
  • Type de compresseur : piston coaxial lubrifié à huile
  • Transmission : directe
  • Rotation moteur : 2850 tr/min
  • Niveau sonore : 93 dB
  • Volume d’air aspiré : ~216 l/min (selon conditions)
  • Volume d’air engendré : ~160 l/min
  • Sortie : raccord rapide
  • Indice de protection : IPX2
  • Accessoires fournis : filtre à air / joints / manuel d’utilisation
  • Dimensions : env. 69 × 40 × 66 cm
  • Poids : env. 32,5 kg

Le compresseur coaxial doit être utilisé dans un environnement sec, bien ventilé, avec une température ambiante comprise entre +5°C et +40°C, et exempt de poussières, acides, vapeurs, gaz explosifs ou inflammables. Il fonctionne en 230V mono et est contrôlé automatiquement par un pressostat qui arrête le moteur lorsque la pression maximale est atteinte et le redémarre lorsque la pression descend à la valeur minimale.

Pour le mettre en service, il faut ouvrir la purge de la cuve, mettre le bouton du pressostat sur « ON » et laisser le compresseur fonctionner à vide pendant environ 10 minutes afin d'assurer la lubrification des pièces mobiles. Le compresseur doit être posé sur une surface stable, en position horizontale, et ne doit pas bouger durant son fonctionnement.

Un tuyau pneumatique adapté doit être connecté au raccord rapide pour alimenter l’outil pneumatique. La pression de sortie peut être ajustée via le régulateur de pression en tournant dans le sens horaire pour augmenter la pression ou antihoraire pour la diminuer.

Après utilisation, il est nécessaire de libérer l’air comprimé contenu dans la cuve en éteignant le compresseur et en utilisant l’air restant dans le réservoir, par exemple avec un pistolet de soufflage.

Le compresseur est destiné à produire de l’air comprimé pour des usages tels que souffler, gonfler, clouer, agrafer ou peindre.

En cas de dysfonctionnement, il est conseillé de vérifier l’état des pièces, le niveau d’huile, la présence de fuites, ainsi que le bon fonctionnement du pressostat et des soupapes. Les opérations de maintenance incluent la purge régulière de la cuve pour évacuer le condensat, le contrôle et le remplissage du niveau d’huile avant chaque utilisation, la vidange de l’huile après les 10 premières heures puis toutes les 100 heures ou une fois par an, ainsi que le nettoyage du filtre à air toutes les 100 heures ou annuellement.

Le compresseur doit être nettoyé uniquement à sec, sans eau ni solvants, et stocké dans un endroit sec en position verticale. Pour le transporter, il faut l’éteindre, débrancher la fiche d’alimentation, vidanger la cuve, et utiliser la poignée prévue à cet effet. Il est recommandé de le transporter en position horizontale pour éviter les fuites d’huile.

Lors de l’utilisation, il est important de ne pas diriger le jet d’air vers des personnes, des animaux ou soi-même, de ne pas nettoyer les vêtements avec le pistolet à air, et de toujours porter des lunettes de protection contre les projections. Le compresseur doit être manipulé uniquement par des personnes expérimentées, en respectant les consignes de sécurité.

Enfin, le compresseur est contrôlé automatiquement par un pressostat et équipé d’une soupape de sécurité réglée en usine qu’il ne faut pas modifier. Pour arrêter le compresseur, il suffit d’appuyer sur le bouton poussoir « ON/OFF ».

Votre produit SODISE est garanti 2 ans. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. La facture d'achat sera à joindre à votre demande. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.



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Questions produits

Quelles sont les caractéristiques techniques principales de ce compresseur ?

Ce compresseur coaxial possède une cuve de 50 litres et une pression maximale de 8 bar. Il est équipé d’un moteur de 2 CV fonctionnant en 230 V mono à 2850 tr/min. Le volume d’air aspiré est de 188 l/min et le volume d’air engendré de 160 l/min. Le niveau sonore atteint 93 dB (LWA) conformément à la norme EN ISO 3744.

Comment s’effectue la mise en service du compresseur ?

Avant la première utilisation, il faut ouvrir la purge de la cuve, mettre le pressostat sur « ON » et laisser le compresseur tourner 10 minutes à vide pour lubrifier les pièces mobiles. Le compresseur se contrôle automatiquement via un pressostat qui arrête et redémarre le moteur selon la pression dans la cuve.

Quelles sont les consignes de sécurité essentielles à respecter lors de l’utilisation ?

Le compresseur doit être utilisé dans un environnement sec, ventilé, entre +5°C et +40°C, sans poussières ni gaz inflammables. Il est interdit de diriger le jet d’air vers des personnes ou animaux. Le port de lunettes de protection est obligatoire. La soupape de sécurité est réglée en usine et ne doit pas être modifiée.

Quels sont les points clés de l’entretien et de la maintenance ?

Il est nécessaire de purger régulièrement la cuve pour évacuer le condensat et de contrôler le niveau d’huile avant chaque utilisation. La vidange d’huile doit être effectuée après les 20 premières heures, puis toutes les 100 heures ou annuellement. Le filtre à air doit être nettoyé toutes les 100 heures ou annuellement.

Comment régler la pression de sortie du compresseur ?

La pression de sortie se règle via le régulateur de pression. Il faut tourner dans le sens horaire pour augmenter la pression et dans le sens antihoraire pour la diminuer, ce qui permet d’adapter la pression aux besoins de l’outil pneumatique utilisé.

Quels sont les éléments de sécurité intégrés au compresseur ?

Le compresseur est équipé d’une soupape de sécurité certifiée CE réglée en usine, d’un clapet anti-retour en cuivre, et d’un pressostat qui contrôle automatiquement la mise en marche et l’arrêt du moteur. Le respect de ces dispositifs est impératif pour garantir la sécurité d’utilisation.

Quelles sont les précautions à prendre lors du transport et du stockage ?

Le compresseur doit être transporté en position horizontale pour éviter les fuites d’huile. Il faut l’éteindre, débrancher la prise, vidanger la cuve avant transport. Pour le stockage, il doit être conservé à l’abri de l’humidité, en position verticale, et dans un endroit sec.