Compresseur fixe Comprestar 3042B - 42 m³/h triphasé - 300 litres - 12 bar LACME - 161600
Référence : LACM161600
Découvrez Compresseur fixe Comprestar 3042B - 42 m³/h triphasé - 300 litres - 12 bar LACME - 161600 disponible à l'achat
- Débit élevé de 42 m³/h pour un usage intensif en atelier
- Cuve de grande capacité de 300 litres pour une meilleure autonomie
- Pression maximale de 12 bars adaptée aux applications professionnelles
- Moteur triphasé de 5.5 kW garantissant puissance et fiabilité
- Équipement complet avec sécurité conforme CE et compteur horaire numérique
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Compresseur fixe professionnel Comprestar 3042B, conçu pour un usage en atelier, avec entraînement par courroie et alimentation triphasée.
Il dispose d’un groupe fonte tricylindre en W biétagé, assurant un débit important de 42 m³/h sur une cuve de 300 litres.
La pression maximale de service est de 12 bars, avec une vitesse de rotation lente de 1120 tr/min pour une meilleure longévité.
Le moteur de 7,5 CV (5,5 kW) garantit une puissance adaptée aux besoins d’un usage intensif.
Ce compresseur fait partie de la série Endurance, reconnue pour sa grosse cylindrée, sa faible vitesse de rotation, un débit restitué supérieur et une durée de vie accrue.
La cuve est équipée de longerons facilitant le déplacement et l’installation.
L’équipement standard comprend un robinet de sortie directe 3/4" F, un contacteur manométrique, un disjoncteur thermique, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, un clapet anti-retour de grosse section, un compteur horaire numérique vibratoire avec une autonomie d’environ 7 ans, un flexible haute température et une tuyauterie de mise à vide en cuivre.
Le cordon d’alimentation est de 4 x 2,5 mm² sur 5 mètres.
Le groupe compresseur est constitué de composants durables : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation par piston, cylindres et culasses en fonte (culasses basse pression en aluminium et haute pression en fonte), ainsi qu’un refroidissement intermédiaire entre étages largement dimensionné.
Chaque cylindre basse pression est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Les performances techniques détaillées sont les suivantes :
- Débit aspiré : 42 m³/h (700 l/min)
- Débit restitué : 35,9 m³/h (595 l/min)
- Pression de service maximale : 12 bars
- Temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 4 minutes 35 secondes
- Niveau sonore : 96 dB(A) LWA
- Dimensions (L x l x h) : 165 x 55 x 110 cm
- Poids : 211 kg
Le compresseur est conçu pour être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à température ambiante comprise entre 0 et 35°C, avec un taux d’humidité jusqu’à 75 %, et à l’abri de l’eau et des gaz inflammables.
Il doit être installé sur un support stable, en position horizontale, à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres minimum de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué.
Le démarrage et l’arrêt se font via un contacteur manométrique avec réglages usine pour les pressions de démarrage (5-6 bars) et d’arrêt (8-9 bars).
Le compresseur ne possède pas de régulation de pression intégrée, mais peut être équipé en option d’un épurateur-détendeur ou d’une rampe verticale avec filtre régulateur.
L’entretien comprend une purge régulière et fréquente du réservoir pour éviter la corrosion, une vidange d’huile recommandée après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement, ainsi que le nettoyage ou remplacement du filtre à air toutes les 50 heures.
Le niveau d’huile doit être vérifié et complété avec de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100).
Les clapets et la soupape de sécurité doivent être maintenus en bon état de fonctionnement.
Le compresseur est conforme aux normes et directives européennes en vigueur (Directive machines 2006/42/CE, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique, écoconception, ROHS2) et aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Il est garanti 2 ans pièces et main d’œuvre.
Ce produit est destiné uniquement à la compression d’air, avec des précautions d’usage strictes pour la sécurité et le respect des conditions d’utilisation.
Il n’est pas adapté aux usages médicaux, alimentaires, ni respiratoires.
Le compresseur est équipé d’un compteur horaire numérique qui permet de suivre précisément le temps de fonctionnement, avec une précision de 0,01 % et une autonomie d’environ 7 ans.
En résumé, le compresseur fixe Comprestar 3042B est un appareil robuste, performant et conçu pour un usage professionnel en atelier, avec une grande autonomie grâce à sa cuve de 300 litres, un débit élevé, une pression maximale de 12 bars, et une conception durable assurant fiabilité et longévité.
Ce compresseur fait partie de la série Endurance, reconnue pour sa grosse cylindrée, sa faible vitesse de rotation, un débit restitué supérieur et une durée de vie accrue. La cuve est équipée de longerons facilitant le déplacement et l’installation.
L’équipement standard comprend un robinet de sortie directe 3/4" F, un contacteur manométrique avec réglages usine (démarrage à 5-6 bars, arrêt à 8-9 bars), un disjoncteur thermique, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, un clapet anti-retour de grosse section, un compteur horaire numérique vibratoire avec une précision de 0,01 % et une autonomie d’environ 7 ans, un flexible haute température et une tuyauterie de mise à vide en cuivre. Le cordon d’alimentation est de 4 x 2,5 mm² sur 5 mètres.
Le groupe compresseur est constitué de composants durables : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation par piston, cylindres en fonte, culasses basse pression en aluminium et haute pression en fonte, ainsi qu’un refroidissement intermédiaire largement dimensionné entre les étages. Chaque cylindre basse pression est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Les performances techniques sont les suivantes : temps de montée en pression de 0 à 10 bars en 4 minutes 35 secondes, niveau sonore de 96 dB(A) LWA, dimensions 165 x 55 x 110 cm, poids 211 kg.
Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à une température comprise entre 0 et 35°C, avec un taux d’humidité jusqu’à 75 %, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables. Il doit être installé sur un support stable, en position horizontale, à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres minimum de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué.
L’entretien comprend une purge régulière du réservoir pour éviter la corrosion, une vidange d’huile après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures, ainsi que le nettoyage ou remplacement du filtre à air toutes les 50 heures. Le niveau d’huile doit être vérifié et complété avec de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100). Les clapets et la soupape de sécurité doivent être maintenus en bon état.
Le compresseur est conforme aux normes et directives européennes en vigueur (Directive machines 2006/42/CE, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique, écoconception, ROHS2) ainsi qu’aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1. Il est garanti 2 ans pièces et main d’œuvre.
Ce produit est destiné uniquement à la compression d’air avec des précautions strictes de sécurité et n’est pas adapté aux usages médicaux, alimentaires ou respiratoires.
En option, il peut être équipé d’une rampe verticale avec filtre régulateur et manomètre de pression de cuve pour une régulation améliorée.
- référence industrielle : 161600
- spécificités : triphasé
- équipement standard : sortie directe raccord rapide, robinet sortie directe 3/4'' F, contacteur manométrique, disjoncteur thermique, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE, clapet anti-retour grosse section, compteur horaire, flexible haute température, tuyauterie mise à vide en cuivre, démarrage direct, cordon d'alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m
- cuve avec 2 sorties fond de cuve 2'' F
- conception du groupe : groupe tricylindre en W, biétagé, composants longue durée : plaques-clapets doubles haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses basse pression en aluminium et haute pression en fonte, refroidissement intermédiaire entre étages
- filtres à air à faibles pertes de charge : 1 filtre par cylindre basse pression
- nombre de pistons : 3 WB
- pression de service : 12 bar
- puissance moteur : 7,5 Hp (5,5 kW)
- réservoir : 300 litres
- niveau sonore : 96 dB(A) LWA
- débit aspiré : 42 m³/h (700 l/min)
- débit restitué : 35,9 m³/h (595 l/min)
- sortie d'air : 3/4" F
- temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 4 min 35 s
- vitesse de rotation : 1120 tr/min
- dimensions (L x l x h) : 165 x 55 x 110 cm
- poids : 211 kg
La mise en route se fait en branchant le compresseur puis en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le réservoir se remplit alors progressivement d’air comprimé. Lorsque la pression atteint la valeur d’arrêt réglée en usine (entre 8 et 9 bars), le compresseur s’arrête automatiquement. Lorsqu’il y a consommation d’air et que la pression redescend jusqu’à la valeur de redémarrage (entre 5 et 6 bars), le compresseur redémarre automatiquement. Il est possible d’arrêter manuellement le compresseur à tout moment en poussant vers le bas le bouton marche/arrêt.
Avant la première utilisation, il est nécessaire de purger totalement le réservoir en dépressurisant puis en drainant l’eau condensée. La purge régulière du réservoir est indispensable pour éviter la corrosion. Le drainage des condensats doit être effectué au moins une fois par semaine.
Le niveau d’huile doit être vérifié avant chaque utilisation et complété si nécessaire avec de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100). Une première vidange d’huile est recommandée après la période de rodage d’environ 15 heures, puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement. Le filtre à air doit être nettoyé régulièrement, au moins toutes les 50 heures, à l’aide d’une soufflette en soufflant de l’intérieur vers l’extérieur, et remplacé s’il est trop encrassé.
Le compresseur ne possède pas de régulation de pression intégrée. Pour obtenir une pression de travail constante adaptée à un accessoire, il est nécessaire d’utiliser un épurateur-détendeur ou une rampe verticale avec filtre régulateur, disponibles en option. Le réglage de la pression se fait en déverrouillant le cabochon de l’épurateur-détendeur, puis en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter la pression, ou dans le sens inverse pour la diminuer.
Le compresseur doit être raccordé à un outil consommateur d’air avant toute utilisation, pour éviter une détente d’air non contrôlée. Les tuyaux ou flexibles utilisés doivent avoir une pression nominale supérieure d’au moins 50 % à la pression maximale du compresseur.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs actions utilisateur sont prévues :
- Si le compresseur ne démarre pas, vérifier que la cuve n’est pas pleine, que le bouton marche/arrêt est en position marche, que le compresseur est bien branché, et que la tension électrique est suffisante.
- En cas de débit insuffisant, vérifier l’absence de fuite sur la tuyauterie, le bon état et la tension de la courroie, la propreté du filtre à air, et le bon état des clapets.
- En cas de disjonction répétée, attendre le refroidissement du compresseur, réarmer le disjoncteur, et contrôler la section et la longueur de la rallonge électrique si utilisée.
Le compresseur est destiné uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec un autre fluide. L’air comprimé produit n’est pas adapté aux usages médicaux, alimentaires ni respiratoires. Il est interdit de diriger le jet d’air vers une personne ou un animal, et il est conseillé de porter une protection auditive en raison du niveau sonore élevé.
Enfin, pour déplacer le compresseur, utiliser la poignée prévue à cet effet et veiller à ce que le compresseur soit à l’arrêt, sans source d’énergie et avec la cuve vidée.
Ces instructions sont strictement issues des informations fournies dans la notice d’emploi et la fiche produit.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les critères d’installation à respecter pour ce compresseur fixe Comprestar 3042B ?
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à température comprise entre 0 et 35°C, avec un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être placé sur un support stable, en position horizontale, à au moins 50 cm d’un mur et à une distance minimale de 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué ou chargé de projections.
Comment fonctionne le système de démarrage et d’arrêt du compresseur ?
Le démarrage et l’arrêt s’effectuent via un contacteur manométrique réglé en usine. Le compresseur démarre automatiquement lorsque la pression descend entre 5 et 6 bars et s’arrête lorsque la pression atteint entre 8 et 9 bars. Il est possible d’arrêter manuellement le compresseur à tout moment en poussant le bouton marche/arrêt vers le bas.
Quelles sont les recommandations d’entretien spécifiques à ce compresseur ?
Il est indispensable de purger régulièrement le réservoir, au moins une fois par semaine, pour éviter la corrosion. Le niveau d’huile doit être vérifié avant chaque utilisation et complété avec de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100). Une première vidange est recommandée après 15 heures de rodage, puis tous les ans ou toutes les 150 heures. Le filtre à air doit être nettoyé toutes les 50 heures et remplacé s’il est trop encrassé.
Ce compresseur est-il adapté à tous les usages d’air comprimé ?
Ce compresseur est destiné uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec d’autres fluides. L’air comprimé produit n’est pas adapté aux usages médicaux, alimentaires ou respiratoires. Il est interdit de diriger le jet d’air vers une personne ou un animal.
Comment régler la pression de travail pour un accessoire pneumatique ?
Le compresseur ne possède pas de régulation de pression intégrée. Pour obtenir une pression constante adaptée à un outil, il faut utiliser un épurateur-détendeur ou une rampe verticale avec filtre régulateur en option. Le réglage se fait en déverrouillant le cabochon de l’épurateur-détendeur puis en tournant pour ajuster la pression souhaitée.