Compresseur fixe Comprestar 40V270T-SC - 40 m³/h triphasé 270 Lt - 10 bar avec sécheur LACME - 158454
Référence : LACM158454
Découvrez Compresseur fixe Comprestar 40V270T-SC - 40 m³/h triphasé 270 Lt - 10 bar avec sécheur LACME - 158454 disponible à l'achat
- Débit important de 40 m³/h pour travaux intensifs
- Sécheur frigorifique garantit un air sec à 3°C
- Moteur 5.5 kW à basse vitesse pour longue durée de vie
- Réservoir 270 litres avec longerons pour installation stable
- Compteur horaire numérique pour un entretien précis
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Compresseur fixe d'atelier Comprestar 40V270T-SC, triphasé, conçu pour un usage professionnel en atelier.
Ce compresseur est équipé d’un groupe fonte bicylindre en V monoétagé, assurant un gros débit de 40 m³/h (665 l/mn) avec un débit restitué de 31,5 m³/h (525 l/mn) à une pression maximale de 10 bars.
Il est monté sur un réservoir horizontal de 270 litres avec longerons facilitant le déplacement et l’installation.
Le moteur développe une puissance de 7,5 CV (5,5 kW) avec une vitesse de rotation lente de 1120 tr/min, ce qui contribue à une durée de vie accrue et à une réduction de l’usure.
Le niveau sonore est de 97 dB(A) LWA.
Le compresseur est livré avec un sécheur frigorifique indépendant garantissant un air sec avec un point de rosée à 3°C, idéal pour éviter la condensation dans les outils pneumatiques.
Le système comprend également un compteur horaire numérique vibratoire pour planifier l’entretien, affichant le nombre total d’heures avec une précision de 0,01 %, et une autonomie d’environ 7 ans.
Équipement complet de série comprenant :
- Réservoir 270 litres horizontal avec longerons
- Flexible haute température entre le groupe et la cuve
- Contacteur disjoncteur avec protection thermique
- Manomètre 16 bars
- Soupape de sécurité CE 10 bars
- Clapets anti-retour gros passage
- Robinet de purge pour vidange des condensats
- Sortie directe raccord rapide gros débit 3/4’’ F sur sécheur frigorifique
- Cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres
La conception du groupe bicylindre en V fonte comprend des composants longue durée : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium.
Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Le compresseur est alimenté en triphasé 400 V, avec un moteur protégé contre les surintensités par des réglages usine non modifiables.
Il nécessite une installation électrique avec mise à la terre et protection différentielle.
Le compresseur est destiné uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec d’autres gaz ou fluides.
Il est recommandé de le placer dans un environnement propre, ventilé, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %.
L’appareil doit être installé sur un support stable, en position horizontale, et éloigné d’au moins 50 cm d’un mur.
Fonctionnement :
Le démarrage et l’arrêt sont commandés par un contacteur manométrique réglé en usine pour arrêter le compresseur entre 8 et 9 bars et le redémarrer entre 5 et 6 bars.
Le compresseur est équipé d’un volant tournant dans le sens indiqué pour un refroidissement optimal.
La purge régulière du réservoir est indispensable pour éviter la corrosion et prolonger la durée de vie.
Entretien :
- Vidange et remplacement de l’huile recommandée (huile LACME HHP 100) après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures.
- Nettoyage fréquent de la cartouche du filtre à air (au moins toutes les 50 heures) avec soufflette.
- Contrôle régulier du clapet anti-retour et nettoyage si nécessaire.
- Purge du réservoir au moins une fois par semaine pour évacuer les condensats.
- Utilisation d’un kit entretien (réf. 473.300) comprenant cartouches de filtres, pion de clapet anti-retour et huile.
Le compresseur est conforme aux normes et directives européennes en vigueur (Directive machines, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique, éco-conception moteur, ROHS2) et aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Avantages produit :
- Série Endurance avec vitesse lente pour une durée de vie accrue
- Air sec garanti grâce au sécheur frigorifique
- Puissance adaptée pour alimenter un ou plusieurs outils d’atelier
- Equipement complet pour une installation et un entretien facilités
Dimensions et poids :
- Dimensions : 150 x 55 x 112 cm
- Poids : 173,2 kg
Ce compresseur est idéal pour un usage professionnel en atelier, offrant puissance, fiabilité et confort d’utilisation grâce à son sécheur frigorifique et son compteur horaire intégré.
Le compresseur est monté sur un réservoir horizontal de 270 litres avec longerons facilitant le déplacement et l’installation. Il intègre un sécheur frigorifique indépendant avec un point de rosée à 3°C (gaz R513a), garantissant un air sec pour éviter la condensation dans les outils pneumatiques. Un compteur horaire numérique vibratoire, avec une autonomie d'environ 7 ans et une précision de 0,01 %, permet de planifier facilement l’entretien.
L’équipement complet de série comprend : réservoir 270 litres horizontal avec longerons, flexible haute température entre le groupe et la cuve, contacteur-disjoncteur avec protection thermique, manomètre 16 bars, soupape de sécurité CE 10 bars, clapets anti-retour gros passage, robinet de purge pour vidange des condensats, sortie directe raccord rapide gros débit 3/4’’ F sur sécheur frigorifique, et cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres.
La conception du groupe bicylindre en V fonte comprend des composants longue durée : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium. Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Le compresseur fonctionne en triphasé 400 V et nécessite une installation électrique avec mise à la terre et protection différentielle. Le démarrage et l’arrêt sont commandés par un contacteur manométrique réglé en usine pour arrêter le compresseur entre 8 et 9 bars et le redémarrer entre 5 et 6 bars. Le volant tourne dans le sens indiqué pour un refroidissement optimal.
Il est destiné uniquement à la compression d’air et doit être installé dans un environnement propre, ventilé, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. L’appareil doit être posé sur un support stable, en position horizontale, et éloigné d’au moins 50 cm d’un mur.
L’entretien recommandé comprend la vidange et le remplacement de l’huile LACME HHP 100 après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures, le nettoyage fréquent de la cartouche du filtre à air au moins toutes les 50 heures, le contrôle et nettoyage du clapet anti-retour, ainsi que la purge du réservoir au moins une fois par semaine.
Le compresseur est conforme aux normes et directives européennes en vigueur (Directive machines, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique, éco-conception moteur, ROHS2) et aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Dimensions : 150 x 55 x 112 cm
Poids : 173,2 kg
Avantages produit :
- Série Endurance avec vitesse lente pour une durée de vie accrue
- Air sec garanti grâce au sécheur frigorifique
- Puissance adaptée pour alimenter un ou plusieurs outils d’atelier
- Équipement complet pour une installation et un entretien facilités
Ce compresseur est idéal pour un usage professionnel en atelier, offrant puissance, fiabilité et confort d’utilisation.
- référence industrielle : 158454
- spécificités : triphasé
- équipement standard : sortie directe raccord rapide gros débit 3/4’’ F sur sécheur, contacteur-disjoncteur avec protection thermique, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE 10 bar, clapet anti-retour grosse section, compteur horaire numérique vibratoire, flexible haute température, robinet de purge, cordon d'alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m
- conception du groupe : fonte bicylindre en V monoétagé gros débit
- nombre de pistons : 2 V
- pression de service : 10 bar
- puissance moteur : 7,5 hp (5,5 kW)
- réservoir : 270 litres horizontal avec longerons
- niveau sonore : 97 dB(A) LWA
- débit aspiré : 40 m³/h (665 l/mn)
- débit restitué : 31,5 m³/h (525 l/mn) à 6 bars
- sortie d'air : 3/4’’ F
- temps de montée en pression : 4 min 10 s
- vitesse de rotation : 1120 tr/min
- sécheur frigorifique indépendant avec point de rosée à 3°C, gaz R513a
L’utilisation du compresseur est destinée uniquement à la compression d’air dans un environnement propre, ventilé, à l’abri de l’eau, de gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être installé en position horizontale sur un support stable, éloigné d’au moins 50 cm d’un mur.
Le compresseur doit être raccordé à un ou plusieurs outils pneumatiques adaptés à sa capacité. Il est important de ne pas utiliser d’outils dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit maximum restitué par le compresseur, sous peine d’usure prématurée.
Avant la première utilisation, il est nécessaire de purger totalement le réservoir en dépressurisant puis en drainant le réservoir. La purge régulière du réservoir est indispensable pour éviter la corrosion, avec un drainage conseillé au moins une fois par semaine.
Le niveau d’huile doit être vérifié régulièrement et complété si nécessaire, en utilisant l’huile recommandée. Une première vidange doit être effectuée après la période de rodage de 15 heures, puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement.
Le filtre à air doit être nettoyé fréquemment, au moins toutes les 50 heures, à l’aide d’une soufflette, en soufflant de l’intérieur vers l’extérieur. En cas de saleté importante, le filtre doit être remplacé.
Le compresseur est équipé d’un sécheur frigorifique indépendant pour garantir un air sec avec un point de rosée à 3°C, ce qui évite la condensation dans les outils pneumatiques.
En cas de dysfonctionnement tel que le compresseur ne démarre pas ou disjoncte, il est conseillé de vérifier que le réservoir n’est pas plein, que le bouton marche/arrêt est bien en position marche, que la tension électrique est suffisante et que le disjoncteur thermique n’est pas déclenché. Si le compresseur disjoncte plusieurs fois de suite, il faut contacter un service après-vente agréé.
Le compresseur doit toujours être raccordé à un outil consommateur d’air avant toute utilisation pour éviter une détente d’air non contrôlée. L’arrêt peut être effectué à tout moment en appuyant sur le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique, et pour un arrêt prolongé, il convient de débrancher le cordon d’alimentation.
Enfin, il est recommandé d’utiliser des tuyaux et raccords adaptés à la pression du compresseur, et de ne jamais diriger le jet d’air vers une personne ou un animal.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
À quel usage professionnel ce compresseur est-il destiné ?
Ce compresseur fixe Comprestar 40V270T-SC est conçu pour un usage professionnel en atelier. Il est adapté pour alimenter un ou plusieurs outils pneumatiques dans un environnement propre, ventilé, avec une température entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %.
Quelle est la capacité et la pression maximale de ce compresseur ?
Le compresseur est équipé d’un réservoir horizontal de 270 litres et délivre une pression maximale de 10 bars. Son débit restitué est de 31,5 m³/h à 6 bars, ce qui permet une alimentation efficace des outils pneumatiques compatibles.
Quels sont les équipements et protections intégrés pour assurer la sécurité et la durabilité ?
Ce modèle intègre un contacteur disjoncteur avec protection thermique, une soupape de sécurité CE réglée à 10 bars, des clapets anti-retour gros passage, un manomètre 16 bars, ainsi qu’un compteur horaire numérique vibratoire pour planifier l’entretien. Il est également équipé d’un sécheur frigorifique indépendant garantissant un air sec avec un point de rosée à 3°C.
Quelles sont les conditions d’installation recommandées pour ce compresseur ?
Le compresseur doit être installé sur un support stable en position horizontale, à au moins 50 cm d’un mur, dans un lieu propre et bien ventilé, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables. Il nécessite une alimentation triphasée 400 V avec mise à la terre et protection différentielle.
Quelles sont les précautions d’utilisation à respecter pour éviter une usure prématurée ?
Il est important de ne pas utiliser d’outils dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit maximum restitué par le compresseur. La purge régulière du réservoir, au moins une fois par semaine, est indispensable pour éviter la corrosion. Le niveau d’huile doit être vérifié et complété régulièrement, avec une vidange après 15 heures de rodage puis tous les ans ou toutes les 150 heures.
Quels sont les entretiens spécifiques nécessaires pour ce compresseur ?
Le nettoyage fréquent de la cartouche du filtre à air est recommandé au moins toutes les 50 heures, avec soufflette. Le clapet anti-retour doit être contrôlé et nettoyé si nécessaire. L’utilisation d’un kit entretien comprenant filtres, pion de clapet et huile est conseillée pour faciliter la maintenance.
Comment fonctionne le système de démarrage et d’arrêt automatique ?
Le compresseur démarre automatiquement lorsque la pression dans le réservoir descend entre 5 et 6 bars et s’arrête entre 8 et 9 bars, grâce à un contacteur manométrique réglé en usine. Un bouton marche/arrêt permet un arrêt manuel à tout moment.