Compresseur fixe Comprestar 5042B - 42 m³/h triphasé - 500 litres - 12 bar LACME - 162400
Référence : LACM162400
Découvrez Compresseur fixe Comprestar 5042B - 42 m³/h triphasé - 500 litres - 12 bar LACME - 162400 disponible à l'achat
- Débit restitué de 35.9 m³/h à 12 bar pour un usage intensif
- Grande cuve de 500 litres assurant une autonomie prolongée
- Composants durables pour une longue durée de vie
- Vitesse lente de rotation 1120 tr/min réduisant l'usure
- Niveau sonore de 96 dB recommandé avec protection auditive
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Compresseur fixe professionnel Comprestar 5042B, conçu pour un usage en atelier.
Ce compresseur triphasé à entraînement par courroie dispose d’un groupe fonte tricylindre en W biétagé offrant un débit aspiré de 42 m³/h (700 l/min) et un débit restitué de 35,9 m³/h (595 l/min) à une pression maximale de 12 bars.
Il est équipé d’une grande cuve de 500 litres assurant une grande autonomie de travail.
La série Endurance garantit une vitesse lente de rotation (1120 tr/min) pour une durée de vie accrue.
Le groupe compresseur est composé de composants longue durée : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses basse pression en aluminium et haute pression en fonte, avec un refroidissement intermédiaire entre étages.
Chaque cylindre basse pression est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Le moteur électrique triphasé développe une puissance de 7,5 CV (5,5 kW) avec un démarrage direct.
Le niveau sonore atteint 96 dB(A) LWA.
Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 7 minutes 35 secondes.
L’équipement standard comprend :
- Un robinet de sortie directe 3/4" femelle avec raccord rapide gros débit
- Un contacteur manométrique et un disjoncteur thermique dissociés
- Un compteur horaire numérique vibratoire avec affichage précis du temps de fonctionnement
- Un flexible haute température entre le groupe et la cuve
- Une tuyauterie de mise à vide en cuivre
- Un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² d’une longueur de 5 mètres
- Une cuve avec deux sorties fond de cuve 2" femelle
Les dimensions du compresseur sont de 195 x 64 x 131 cm (L x l x h) pour un poids de 280 kg.
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, avec une température ambiante entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %.
Il doit être positionné horizontalement sur un support stable, à minimum 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de la zone de travail.
Pour la sécurité et la longévité de l’appareil, il est indispensable de purger fréquemment la cuve pour éviter la corrosion, au minimum une fois par semaine.
Le compresseur est destiné uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec d’autres gaz ou fluides.
L’utilisation d’outils pneumatiques dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit restitué maximal est déconseillée pour éviter une usure prématurée.
L’entretien comprend notamment :
- La vérification régulière du niveau d’huile et le remplacement par de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100)
- La vidange du carter d’huile après la période de rodage (15 heures) puis tous les ans ou toutes les 150 heures d’utilisation
- Le nettoyage fréquent du filtre à air par soufflette (toutes les 50 heures) ou son remplacement si nécessaire
- La vérification du bon fonctionnement de la soupape de sécurité
- Le nettoyage des clapets et du clapet anti-retour pour assurer un bon fonctionnement
Le compresseur est conforme aux normes de sécurité NF EN ISO 12100, NF EN 1012-1 et aux directives européennes en vigueur (Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension 2014/35/UE, Directive récipients à pression simples 2014/29/UE, Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, Directive acoustique OUTDOOR 2000/14/CE, Directive Eco conception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE).
Il est livré sans organe de réglage de pression en sortie de cuve, mais peut être équipé en option d’un épurateur-détendeur ou d’une rampe verticale avec filtre régulateur (réf. 315.900) pour ajuster la pression de travail.
Le compresseur est bruyant, il est recommandé d’utiliser une protection auditive lors de son usage.
Le raccordement électrique doit être réalisé en triphasé 400 V avec une protection différentielle proche de la prise.
Le câble d’alimentation est de section 4 x 2,5 mm² et doit être protégé contre les risques mécaniques et chimiques.
En cas d’utilisation de rallonge électrique, la section minimale doit être de 2,5 mm² pour une longueur inférieure à 20 m.
L’appareil est garanti 2 ans pièces et main d’œuvre.
Ce compresseur est un équipement robuste, conçu pour un usage intensif en atelier, offrant puissance, grande capacité de stockage d’air et fiabilité grâce à ses composants durables et sa conception biétagée.
La série Endurance garantit une faible vitesse de rotation (1120 tr/min) pour une durée de vie accrue. Le groupe compresseur intègre des composants longue durée : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses basse pression en aluminium et haute pression en fonte, avec refroidissement intermédiaire entre étages. Chaque cylindre basse pression est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Le moteur électrique triphasé développe une puissance de 7,5 CV (5,5 kW) avec un démarrage direct. Le niveau sonore atteint 96 dB(A) LWA. Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 7 minutes 35 secondes.
L’équipement standard comprend un robinet de sortie directe 3/4" femelle avec raccord rapide gros débit, un contacteur manométrique et un disjoncteur thermique dissociés, un compteur horaire numérique vibratoire avec affichage précis du temps de fonctionnement, un flexible haute température entre le groupe et la cuve, une tuyauterie de mise à vide en cuivre, un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres, ainsi qu’une cuve avec deux sorties fond de cuve 2" femelle.
Les dimensions sont de 195 x 64 x 131 cm (L x l x h) pour un poids de 280 kg.
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être positionné horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de la zone de travail.
Pour garantir la sécurité et la longévité, il est indispensable de purger fréquemment la cuve, au minimum une fois par semaine, afin d’éviter la corrosion. L’appareil est destiné uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec d’autres gaz ou fluides. L’usage d’outils pneumatiques consommant plus de 50 % du débit restitué maximal est déconseillé pour éviter une usure prématurée.
L’entretien comprend la vérification régulière du niveau d’huile avec remplacement par de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100), la vidange du carter d’huile après la période de rodage (15 heures) puis tous les ans ou toutes les 150 heures d’utilisation, le nettoyage fréquent du filtre à air par soufflette toutes les 50 heures ou son remplacement si nécessaire, la vérification du bon fonctionnement de la soupape de sécurité ainsi que le nettoyage des clapets et du clapet anti-retour.
Le compresseur est conforme aux normes de sécurité NF EN ISO 12100, NF EN 1012-1 et aux directives européennes en vigueur (Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension 2014/35/UE, Directive récipients à pression simples 2014/29/UE, Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, Directive acoustique OUTDOOR 2000/14/CE, Directive Eco conception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE).
Il peut être équipé en option d’un épurateur-détendeur ou d’une rampe verticale avec filtre régulateur (réf. 315.900) pour ajuster la pression de travail.
Le compresseur est bruyant, il est recommandé d’utiliser une protection auditive lors de son utilisation. Le raccordement électrique doit être réalisé en triphasé 400 V avec une protection différentielle proche de la prise. Le câble d’alimentation est de section 4 x 2,5 mm² et doit être protégé contre les risques mécaniques et chimiques. En cas d’utilisation de rallonge électrique, la section minimale doit être de 2,5 mm² pour une longueur inférieure à 20 m.
L’appareil bénéficie d’une garantie de 2 ans pièces et main d’œuvre. Ce compresseur robuste, conçu pour un usage intensif en atelier, allie puissance, grande capacité de stockage d’air et fiabilité grâce à ses composants durables et sa conception biétagée.
- référence industrielle : 162400
- spécificités : triphasé
- équipement standard : sortie directe raccord rapide, robinet sortie directe 3/4" femelle, contacteur manométrique, disjoncteur thermique, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE, clapet anti-retour grosse section, compteur horaire, flexible haute température, cordon d'alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m, cuve avec 2 sorties fond de cuve 2" femelle
- conception du groupe : groupe tricylindre en W, biétagé
- composants longue durée : plaques-clapets doubles haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses basse pression en aluminium et haute pression en fonte, refroidissement intermédiaire entre étages
- filtres à air à faibles pertes de charge : 1 filtre par cylindre basse pression
- nombre de pistons : 3 WB
- pression de service : 12 bar
- puissance moteur : 7,5 hp / 5,5 kW
- réservoir : 500 litres
- niveau sonore : 96 dB(A) LWA
- débit aspiré : 42 m³/h (700 l/min)
- débit restitué : 35,9 m³/h (595 l/min)
- sortie d'air : 3/4" femelle
- temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 7 min 35 s
- vitesse de rotation : 1120 tr/min
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être positionné horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de la zone de travail.
Avant la première mise en route, il est nécessaire de purger totalement le réservoir en dépressurisant puis en drainant l’air contenu. Il faut également vérifier et compléter le niveau d’huile avec de l’huile LACME HHP 100, en s’assurant que le compresseur est en position horizontale.
Le compresseur doit toujours être raccordé à un outil consommateur d’air avant utilisation afin d’éviter toute détente d’air non contrôlée. Les tuyaux ou flexibles utilisés doivent être adaptés à une pression supérieure de 50 % à la pression maximale du compresseur.
Pour régler la pression de sortie, un épurateur-détendeur ou une rampe verticale avec filtre régulateur peut être monté en option. Le réglage s’effectue en déverrouillant le cabochon du détendeur, puis en le tournant pour ajuster la pression souhaitée, visible sur un manomètre.
Il est important de purger fréquemment le réservoir, au minimum une fois par semaine, afin d’éliminer la condensation et éviter la corrosion. La purge s’effectue en dépressurisant le réservoir puis en vidant les condensats par le robinet de purge situé sous la cuve.
L’entretien comprend la vidange du carter d’huile après la période de rodage (15 heures) puis tous les ans ou toutes les 150 heures d’utilisation, ainsi que le nettoyage fréquent du filtre à air par soufflette toutes les 50 heures ou son remplacement si nécessaire. Le bon fonctionnement de la soupape de sécurité et le nettoyage des clapets doivent également être vérifiés régulièrement.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs causes peuvent être vérifiées côté utilisateur : s’assurer que le compresseur est branché et que le bouton du contacteur est en position marche, vérifier que la cuve n’est pas pleine, contrôler l’état du filtre à air, la tension électrique et l’état des courroies ou clapets. En cas de problème persistant, contacter un service après-vente agréé.
Le compresseur est destiné uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec d’autres gaz ou fluides. L’utilisation d’outils pneumatiques dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit restitué maximal est déconseillée pour éviter une usure prématurée.
Enfin, le compresseur est bruyant et il est recommandé d’utiliser une protection auditive lors de son usage.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quel est le débit d’air et la pression maximale de ce compresseur ?
Ce compresseur fixe Comprestar 5042B offre un débit aspiré de 42 m³/h (700 l/min) et un débit restitué de 35,9 m³/h (595 l/min) à une pression maximale de 12 bars. Il est biétagé avec un groupe tricylindre en W fonte pour une performance adaptée aux usages en atelier.
Quelles sont les dimensions et le poids du compresseur Comprestar 5042B ?
Les dimensions du compresseur sont de 195 cm de longueur, 64 cm de largeur et 131 cm de hauteur. Son poids est de 280 kg, ce qui nécessite un support stable et une installation horizontale conforme aux recommandations.
Quelles sont les conditions d’installation recommandées pour ce compresseur ?
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être positionné horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de la zone de travail.
Quels sont les équipements et accessoires fournis avec ce compresseur ?
Ce compresseur est livré avec un robinet de sortie directe 3/4" femelle avec raccord rapide gros débit, un contacteur manométrique et un disjoncteur thermique dissociés, un compteur horaire numérique vibratoire, un flexible haute température, une tuyauterie de mise à vide en cuivre, un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres, ainsi qu’une cuve équipée de deux sorties fond de cuve 2" femelle.
Quelles sont les précautions et entretiens nécessaires pour assurer la sécurité et la durabilité du compresseur ?
Il est indispensable de purger fréquemment la cuve, au minimum une fois par semaine, pour éviter la corrosion. L’entretien comprend la vérification régulière du niveau d’huile, le remplacement de l’huile LACME HHP 100 selon les préconisations, la vidange du carter d’huile après la période de rodage puis annuellement ou toutes les 150 heures, le nettoyage du filtre à air toutes les 50 heures ou son remplacement, ainsi que la vérification du bon fonctionnement de la soupape de sécurité et le nettoyage des clapets. Le compresseur doit être utilisé uniquement pour la compression d’air et non avec d’autres gaz ou fluides.
Comment fonctionne le démarrage et l’arrêt automatique du compresseur ?
Le compresseur démarre en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le réservoir se remplit d’air jusqu’à atteindre une pression d’arrêt réglée en usine entre 8 et 9 bars, ce qui stoppe automatiquement le compresseur. Lorsqu’il y a consommation d’air, la pression baisse jusqu’à la pression de redémarrage entre 5 et 6 bars, déclenchant la remise en marche automatique.
Peut-on régler la pression de sortie du compresseur ?
Le compresseur est livré sans organe de réglage de pression en sortie de cuve, mais il peut être équipé en option d’un épurateur-détendeur ou d’une rampe verticale avec filtre régulateur pour ajuster la pression de travail. Le réglage s’effectue en déverrouillant le cabochon du détendeur, puis en le tournant pour augmenter ou diminuer la pression, visible sur un manomètre.