Compresseur fixe Comprestar 5060V2B HP - 42 m³/h triphasé - 500 litres - 14 bar LACME - 163600
Référence : LACM163600
Découvrez Compresseur fixe Comprestar 5060V2B HP - 42 m³/h triphasé - 500 litres - 14 bar LACME - 163600 disponible à l'achat
- Débit élevé de 60 m³/h pour usage professionnel
- Réservoir 500 litres pour une grande autonomie
- Pression maximale de 14 bar adaptée aux travaux intensifs
- Montée en pression rapide en 5 min 20 s
- Équipement complet avec protections et compteur horaire
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Compresseur fixe professionnel Comprestar 5060V2B HP de la série Endurance, spécialement conçu pour un usage atelier et pneumatique.
Ce compresseur triphasé à entraînement par courroie offre un groupe fonte double bicylindre en V biétagé, garantissant un fonctionnement haute pression jusqu’à 14 bars.
Il délivre un débit aspiré de 60 m³/h (1 000 l/min) et un débit restitué moyen de 51 m³/h (850 l/min) à 6 bars, avec un moteur puissant de 13 CV (10 kW).
La vitesse de rotation est de 650 tours par minute, assurant une montée en pression rapide en 5 minutes 20 secondes.
Le compresseur est équipé d’un réservoir d’une grande capacité de 500 litres, offrant une autonomie importante et une grande stabilité de pression.
La cuve est munie de longerons facilitant le déplacement et l’installation.
L’équipement standard comprend un robinet de sortie directe gros débit 3/4"F, une sortie directe raccord rapide, un contacteur manométrique haute pression, un boîtier de commande avec protection thermique, un compteur horaire numérique vibratoire avec pile lithium intégrée (autonomie environ 7 ans), un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité certifiée CE, un clapet anti-retour de grosse section, un flexible haute température et un cordon d’alimentation de 4 x 2,5 mm² sur 5 mètres.
Le groupe compresseur se compose de deux pistons par cylindre (un basse pression et un haute pression), avec des composants longue durée tels que des clapets cylindriques en acier à haut rendement, quatre segments par piston, des cylindres et culasses en fonte, et un refroidissement intermédiaire largement dimensionné entre les étages.
Un filtre à air est présent sur chaque cylindre pour limiter les pertes de charge.
Le niveau sonore est de 98 dB(A) LWA, ce qui nécessite l’usage de protections auditives lors de son utilisation.
Dimensions et poids : le compresseur mesure 195 cm de longueur, 64 cm de largeur et 131 cm de hauteur, pour un poids total de 350 kg.
Conditions d’utilisation :
- Utilisation dans une ambiance propre, bien aérée, sans poussières ni gaz inflammables.
- Température ambiante de fonctionnement entre 0 et 35°C, humidité jusqu’à 75%.
- Position horizontale recommandée, à au moins 50 cm d’un mur.
Fonctionnement :
Le compresseur démarre en tirant le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique.
Il se coupe automatiquement lorsque la pression atteint entre 8 et 9 bars et redémarre entre 5 et 6 bars.
Un arrêt manuel est possible à tout moment en poussant le bouton vers le bas.
Le compresseur est prévu uniquement pour la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec d’autres gaz ou fluides.
Entretien :
- Purge régulière du réservoir au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion.
- Vidange et remplacement de l’huile après 15 heures de rodage, puis tous les ans ou toutes les 150 heures.
- Nettoyage fréquent du filtre à air toutes les 50 heures, remplacement si nécessaire.
- Vérification du bon fonctionnement de la soupape de sécurité.
- Nettoyage des clapets et du clapet anti-retour pour assurer un fonctionnement optimal.
- Inspection périodique du réservoir par un organisme agréé tous les 4 ans, requalification tous les 10 ans.
Avantages produit :
- Série Endurance avec vitesse lente assurant une durée de vie accrue.
- Groupe fonte double bicylindre en V biétagé pour un gros débit et haute pression.
- Grande autonomie grâce au réservoir de 500 litres.
- Équipement complet et robuste avec protections thermiques et manométriques intégrées.
- Compteur horaire pour suivi précis du temps de fonctionnement.
Options disponibles :
- Kit purge automatique par électrovanne permettant d’évacuer les condensats avec un module électronique programmable.
Normes et certifications :
Le compresseur est conforme aux directives européennes en vigueur (Directive machines 2006/42/CE, basse tension 2014/35/UE, récipients à pression simples 2014/29/UE, compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, acoustique 2000/14/CE, écoconception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE) et aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Ce compresseur est un équipement professionnel robuste, performant et fiable, idéal pour les applications nécessitant un débit important et une pression élevée dans un environnement industriel ou atelier.
Le compresseur est équipé d’un réservoir de grande capacité de 500 litres, assurant une autonomie importante et une grande stabilité de pression. La cuve est munie de longerons facilitant le déplacement et l’installation. L’équipement standard comprend un robinet de sortie directe gros débit 3/4"F, une sortie directe raccord rapide, un contacteur manométrique haute pression, un boîtier de commande avec protection thermique, un compteur horaire numérique vibratoire avec pile lithium intégrée (autonomie d’environ 7 ans), un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité certifiée CE, un clapet anti-retour de grosse section, un flexible haute température et un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² sur 5 mètres.
Le groupe compresseur est conçu avec des composants longue durée : clapets cylindriques en acier à haut rendement, quatre segments par piston, cylindres et culasses en fonte, refroidissement intermédiaire largement dimensionné entre les étages. Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air pour limiter les pertes de charge.
Le niveau sonore est de 98 dB(A) LWA, nécessitant l’usage de protections auditives lors de son utilisation.
Les dimensions du compresseur sont de 195 cm de longueur, 64 cm de largeur et 131 cm de hauteur, pour un poids total de 350 kg.
Conditions d’utilisation recommandées : environnement propre, bien aéré, sans poussières ni gaz inflammables, température ambiante entre 0 et 35°C, humidité jusqu’à 75%, position horizontale à au moins 50 cm d’un mur.
Le fonctionnement s’effectue par démarrage direct via le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le compresseur s’arrête automatiquement lorsque la pression atteint entre 8 et 9 bars et redémarre entre 5 et 6 bars. Un arrêt manuel est possible à tout moment. Ce compresseur est exclusivement destiné à la compression d’air.
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir au moins une fois par semaine, vidange et remplacement de l’huile après 15 heures de rodage puis tous les ans ou toutes les 150 heures, nettoyage fréquent du filtre à air toutes les 50 heures, vérification de la soupape de sécurité, nettoyage des clapets et clapet anti-retour, ainsi qu’une inspection périodique du réservoir par un organisme agréé tous les 4 ans avec requalification tous les 10 ans.
Avantages principaux : série Endurance avec faible vitesse de rotation assurant une durée de vie accrue, groupe fonte double bicylindre en V biétagé pour un gros débit et haute pression, grande autonomie grâce au réservoir de 500 litres, équipement complet et robuste avec protections thermiques et manométriques intégrées, compteur horaire pour un suivi précis du temps de fonctionnement.
Option disponible : kit purge automatique par électrovanne permettant d’évacuer les condensats avec un module électronique programmable réglant le temps et l’intervalle des purges.
Le compresseur est conforme aux directives européennes en vigueur (Directive machines 2006/42/CE, basse tension 2014/35/UE, récipients à pression simples 2014/29/UE, compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, acoustique 2000/14/CE, écoconception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE) et aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Ce compresseur fixe triphasé à entraînement par courroie est un équipement professionnel robuste, performant et fiable, idéal pour les applications industrielles ou ateliers nécessitant un débit important et une pression élevée.
- référence industrielle : 163600
- spécificités : triphasé
- équipement standard : sortie directe raccord rapide, robinet sortie directe 3/4''F, contacteur manométrique HP, boîtier de commande avec protection thermique, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE, clapet anti-retour grosse section, compteur horaire, flexible haute température, cordon d'alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m, cuve avec 2 sorties fond de cuve 2''F
- conception du groupe : fonte double bicylindre en V biétagé
- nombre de pistons : 2 V2B
- pression de service : 14 bar
- puissance moteur : 13 hp / 10 kW
- réservoir : 500 litres
- niveau sonore : 98 dB(a) LWA
- débit aspiré : 60 m³/h (1000 l/min)
- débit restitué : 51 m³/h (850 l/min)
- sortie d'air : 3/4" F
- temps de montée en pression : 5 min 20 s
- vitesse de rotation : 650 tr/min
Le compresseur est utilisé uniquement pour la compression d’air et ne doit pas être employé avec d’autres gaz ou fluides. Il doit être raccordé à un outil ou système consommateur d’air pour éviter une détente d’air non contrôlée.
Il est recommandé de l’utiliser dans une ambiance propre, bien aérée, sans poussières ni gaz inflammables, à une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et une humidité maximale de 75 %. Le compresseur doit être positionné horizontalement, sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur, et à une distance d’au moins 3 mètres des zones de travail pour éviter l’aspiration de poussières ou projections.
Le compresseur démarre avec un moteur triphasé à entraînement par courroie, qui entraîne un groupe double bicylindre en V biétagé. Le fonctionnement est automatique grâce au contacteur manométrique qui contrôle les cycles de démarrage et d’arrêt en fonction de la pression dans le réservoir.
Il est nécessaire de purger régulièrement le réservoir, au moins une fois par semaine, pour évacuer les condensats et éviter la corrosion. La purge s’effectue en dévissant le robinet de purge sous le réservoir, en recueillant les condensats, puis en refermant le robinet. Le système de purge doit être vérifié périodiquement pour s’assurer de son bon fonctionnement.
Le niveau d’huile doit être contrôlé régulièrement et complété si nécessaire. Une première vidange d’huile doit être réalisée après environ 15 heures de rodage, puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement. Le filtre à air doit être nettoyé fréquemment, au moins toutes les 50 heures, par soufflage de l’intérieur vers l’extérieur, et remplacé si nécessaire.
En cas de dysfonctionnement, le compresseur peut ne pas démarrer si la cuve est pleine, si le contacteur n’est pas en marche, ou en cas de tension insuffisante. Le compresseur peut disjoncter en cas de surcharge ou de surchauffe, nécessitant un temps de refroidissement avant redémarrage.
Le compresseur délivre un air comprimé dont la pureté n’est pas totale ; pour des usages nécessitant un air plus pur, il faut prévoir des dispositifs filtrants adaptés.
L’utilisation d’outils pneumatiques dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit maximum restitué par le compresseur est déconseillée, car elle entraîne une usure prématurée.
Enfin, pour arrêter le compresseur de manière prolongée, il faut pousser le bouton marche/arrêt vers le bas et débrancher le cordon d’alimentation ou ouvrir le sectionneur.
Cette description reprend strictement les indications d’utilisation, de fonctionnement, de contexte d’usage, et de résultats attendus telles qu’exprimées dans la notice d’emploi fournie.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quel est le débit et la pression maximale de ce compresseur Comprestar 5060V2B HP ?
Ce compresseur délivre un débit aspiré de 60 m³/h (1 000 l/min) et un débit restitué moyen de 51 m³/h (850 l/min) à 6 bars. Il fonctionne à une pression maximale de service de 14 bars, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une haute pression.
Quelle est la capacité du réservoir et quel impact cela a-t-il sur l’utilisation ?
Le compresseur est équipé d’un réservoir de 500 litres, offrant une grande autonomie et une stabilité de pression importante. Cette capacité permet d’éviter les démarrages trop fréquents, ce qui améliore la durée de vie du groupe compresseur.
Quelles sont les conditions d’installation recommandées pour ce compresseur ?
Il doit être installé en position horizontale, sur un support stable, dans une ambiance propre et bien aérée, sans poussières ni gaz inflammables. La température ambiante doit être comprise entre 0 et 35°C avec une humidité maximale de 75 %. Il faut également respecter un dégagement d’au moins 50 cm d’un mur et placer le compresseur à au moins 3 mètres des zones de travail pour éviter l’aspiration de poussières.
Quels sont les éléments d’équipement standard fournis avec ce compresseur ?
Le compresseur comprend un robinet de sortie directe gros débit 3/4"F, une sortie directe raccord rapide, un contacteur manométrique haute pression, un boîtier de commande avec protection thermique, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité certifiée CE, un clapet anti-retour de grosse section, un compteur horaire numérique avec pile lithium intégrée, un flexible haute température et un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres.
Quels sont les entretiens réguliers nécessaires pour assurer la sécurité et la longévité du compresseur ?
Il est indispensable de purger le réservoir au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion. La vidange et le remplacement de l’huile doivent être effectués après 15 heures de rodage, puis tous les ans ou toutes les 150 heures. Le filtre à air doit être nettoyé toutes les 50 heures par soufflage intérieur vers l’extérieur et remplacé si nécessaire. Il faut aussi vérifier régulièrement le bon fonctionnement de la soupape de sécurité et nettoyer les clapets ainsi que le clapet anti-retour.
Quels sont les risques liés à l’utilisation et quelles précautions doit-on prendre ?
Le compresseur émet un niveau sonore de 98 dB(A), nécessitant le port de protections auditives. Certaines parties, comme les cylindres et le clapet anti-retour, peuvent atteindre des températures élevées et provoquer des brûlures, il faut donc éviter tout contact direct avant refroidissement. L’appareil ne doit être utilisé que pour la compression d’air et jamais avec d’autres gaz ou fluides. Il est aussi impératif de ne pas utiliser d’outils pneumatiques dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit restitué pour éviter une usure prématurée.