Compresseur fixe Comprestar 5080WB-SC - 80 m³/h triphasé 500 Lt - 12 bar avec sécheur LACME - 163850
Référence : LACM163850
Découvrez Compresseur fixe Comprestar 5080WB-SC - 80 m³/h triphasé 500 Lt - 12 bar avec sécheur LACME - 163850 disponible à l'achat
- Débit important de 80 m³/h pour alimenter plusieurs outils
- Cuve horizontale grande capacité de 500 litres à 12 bars
- Sécheur frigorifique intégré avec point de rosée à 3°C
- Conception robuste en fonte pour une longue durée de vie
- Compteur horaire numérique pour un entretien précis
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Compresseur fixe professionnel Comprestar 5080WB-SC, à entraînement par courroie, triphasé, doté d’un groupe fonte tricylindre en W biétagé offrant un gros débit de 80 m³/h.
Ce compresseur est monté sur une cuve horizontale de grande capacité de 500 litres, avec une pression de service maximale de 12 bars.
Il est équipé d’un sécheur frigorifique LACME garantissant un air sec avec un point de rosée à 3°C, idéal pour préserver les outils et machines.
La série Endurance assure une vitesse lente et une durée de vie accrue du matériel.
La cuve est munie de longerons facilitant le déplacement et l’installation.
L’équipement standard comprend un contacteur manométrique, un boîtier de commande avec protection thermique, un compteur horaire numérique vibratoire pour planifier l’entretien, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, un clapet anti-retour grosse section, un robinet de purge, un cordon d’alimentation de 4 x 2,5 mm² de 5 mètres, ainsi qu’un flexible haute température entre groupe et cuve.
La sortie d’air se fait via un raccord rapide gros débit de 3/4" mâle.
Le groupe compresseur est conçu en fonte, avec 3 pistons en W biétagé, refroidissement intermédiaire entre étages et triple segmentation assurant un haut rendement.
Les cylindres et culasses sont également en fonte pour une robustesse optimale.
Chaque cylindre basse pression est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Les caractéristiques techniques principales sont les suivantes :
- Débit aspiré : 80 m³/h (1335 l/min)
- Débit restitué : 70 m³/h (1165 l/min) à 6 bars
- Puissance moteur : 13 CV (10 kW)
- Vitesse de rotation : 1015 tr/min
- Temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 3 min 50 s
- Niveau sonore : 99 dB(A) LWA
- Dimensions (L x l x h) : 195 x 64 x 146 cm
- Poids : 384 kg
Ce compresseur est conçu pour une utilisation en atelier, capable d’alimenter plusieurs outils ou machines simultanément.
Il doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %.
Il doit être posé horizontalement sur un sol plat et stable, sur les patins "gripsol" fournis, et à au moins 50 cm d’un mur pour faciliter l’aspiration.
L’installation électrique doit respecter les normes avec raccordement à la terre et protection différentielle.
Le compresseur est livré sans prise électrique, adapté à une alimentation triphasée 400 V.
Le sens de rotation du moteur est indiqué et peut être inversé en intervertissant deux phases.
Pour le bon fonctionnement, il est recommandé d’utiliser uniquement de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100), de vérifier régulièrement le niveau d’huile et de purger fréquemment la cuve pour éviter la corrosion.
La purge s’effectue via un robinet sous la cuve et doit être réalisée au moins une fois par semaine.
Le compresseur comprend un compteur horaire numérique, simple d’utilisation, avec une autonomie d’environ 7 ans, affichant le nombre total d’heures avec une précision de 0,01 %.
Ce matériel est conforme aux normes et directives européennes en vigueur, notamment la Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension, Directive récipients à pression simples, Directive compatibilité électromagnétique, Directive acoustique OUTDOOR, et normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Les principales recommandations d’utilisation incluent :
- Ne pas utiliser le compresseur pour des gaz autres que l’air comprimé.
- Ne jamais diriger le jet d’air vers une personne ou un animal.
- Porter des protections auditives et oculaires lors de l’utilisation.
- Ne pas faire fonctionner sans les protections des parties mobiles (carter volant-courroie, capots contacteur).
L’entretien régulier est essentiel pour garantir la sécurité et la longévité du compresseur.
Il comprend notamment la purge régulière du réservoir, la vidange et remplacement de l’huile après la période de rodage (15 heures d’utilisation), puis tous les ans ou toutes les 150 heures, ainsi que le nettoyage fréquent du filtre à air.
La soupape de sécurité et les clapets doivent être vérifiés et entretenus par un service agréé.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs causes possibles sont listées, telles que tension insuffisante, fuite sur la tuyauterie, courroie détendue, filtre bouché, clapets encrassés ou usés.
Toute intervention technique doit être réalisée hors tension et cuve vidée.
Le compresseur est livré avec un kit complet comprenant tous les accessoires nécessaires à son fonctionnement et à son entretien.
Ce produit est destiné à un usage professionnel en atelier, offrant robustesse, performance et fiabilité grâce à sa conception biétagée, sa cuve grande capacité et son sécheur frigorifique intégré.
Ce compresseur est équipé d’un sécheur frigorifique LACME garantissant un air sec avec un point de rosée à 3°C, idéal pour préserver les outils et machines. La conception du groupe comprend des composants longue durée : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres et culasses en fonte, ainsi qu’un refroidissement intermédiaire entre étages. Chaque cylindre basse pression est muni d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
L’équipement standard comprend un contacteur manométrique, un boîtier de commande avec protection thermique, un compteur horaire numérique vibratoire pour planifier l’entretien, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, un clapet anti-retour grosse section, un robinet de purge, un flexible haute température entre groupe et cuve, un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres, ainsi qu’une sortie d’air via un raccord rapide gros débit de 3/4" mâle. La cuve est munie de longerons facilitant le déplacement et l’installation.
Le compresseur est conçu pour une utilisation en atelier, capable d’alimenter simultanément plusieurs outils ou machines. Il doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être posé horizontalement sur un sol plat et stable, sur les patins "gripsol" fournis, et à au moins 50 cm d’un mur pour faciliter l’aspiration.
L’installation électrique doit respecter les normes avec raccordement à la terre et protection différentielle. Le compresseur est adapté à une alimentation triphasée 400 V, le sens de rotation du moteur étant indiqué et pouvant être inversé en intervertissant deux phases.
Pour garantir un fonctionnement optimal, il est recommandé d’utiliser uniquement de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100), de vérifier régulièrement le niveau d’huile et de purger fréquemment la cuve via un robinet sous la cuve, au moins une fois par semaine, afin d’éviter la corrosion.
Le compteur horaire numérique vibratoire affiche le nombre total d’heures de fonctionnement avec une précision de 0,01 %, et bénéficie d’une autonomie d’environ 7 ans grâce à une pile lithium non remplaçable. Il résiste aux vibrations de 10 à 75 Hz et fonctionne dans une plage de températures de -25°C à +70°C.
Ce compresseur respecte les normes et directives européennes en vigueur, notamment la Directive machines 2006/42/CE, la Directive basse tension, la Directive récipients à pression simples, la Directive compatibilité électromagnétique, la Directive acoustique OUTDOOR, ainsi que les normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Les recommandations d’utilisation incluent de ne pas utiliser le compresseur pour des gaz autres que l’air comprimé, de ne jamais diriger le jet d’air vers une personne ou un animal, de porter des protections auditives et oculaires lors de l’utilisation, et de ne pas faire fonctionner l’appareil sans les protections des parties mobiles.
L’entretien régulier comprend la purge du réservoir, la vidange et le remplacement de l’huile après la période de rodage (15 heures d’utilisation), puis tous les ans ou toutes les 150 heures, ainsi que le nettoyage fréquent du filtre à air. La soupape de sécurité et les clapets doivent être vérifiés et entretenus par un service agréé. Toute intervention technique doit être réalisée hors tension et cuve vidée.
Ce produit, robuste et performant, est destiné à un usage professionnel en atelier, offrant fiabilité et longévité grâce à sa conception biétagée, sa cuve grande capacité et son sécheur frigorifique intégré.
- référence industrielle : 163850
- spécificités : triphasé
- équipement standard : sortie directe raccord rapide gros débit, sortie sécheur 3/4'' mâle, contacteur manométrique, boîtier de commande avec protection thermique, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE, clapet anti-retour grosse section, compteur horaire numérique vibratoire, robinet de purge, flexible haute température, cordon d'alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m, cuve avec 2 sorties fond de cuve 2'' femelle
- conception du groupe : fonte tricylindre en W biétagé
- nombre de pistons : 3 WB
- pression de service : 12 bar
- puissance moteur : 13 hp (10 kW)
- réservoir : 500 litres
- niveau sonore : 99 dB(A) LWA
- débit aspiré : 80 m³/h (1335 l/min)
- débit restitué : 70 m³/h (1165 l/min) à 6 bars
- sortie d'air : 3/4" mâle
- temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 3 min 50 s
- vitesse de rotation : 1015 tr/min
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, des gaz inflammables et des poussières, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être posé horizontalement sur un sol plat et stable, sur les patins "gripsol" fournis, et à au moins 50 cm d’un mur pour faciliter l’aspiration de l’air.
Avant utilisation, il est nécessaire de vérifier le niveau d’huile via le voyant et de compléter si besoin avec de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100). Le compresseur doit être raccordé à un outil consommateur d’air pour éviter toute détente d’air non contrôlée. Il est recommandé de ne pas utiliser d’outil dont la consommation dépasse 50 % du débit maximum restitué par le compresseur.
La pression de sortie peut être réglée via l’épurateur-détendeur en débloquant son cabochon, puis en le tournant dans le sens horaire pour augmenter la pression ou dans le sens inverse pour la diminuer. Une fois la pression souhaitée atteinte, le cabochon doit être bloqué pour éviter tout dérèglement dû aux vibrations.
Le réservoir doit être purgé régulièrement, au minimum une fois par semaine, en dévissant le robinet de purge situé sous le réservoir pour évacuer les condensats. Cette opération doit être réalisée cuve vide, en évitant de se placer face au flux d’air et sans diriger le jet vers une personne ou un animal. Il faut vérifier périodiquement que le système de purge fonctionne correctement en le testant en marche.
L’entretien comprend également le nettoyage fréquent du filtre à air, au moins toutes les 50 heures, à l’aide d’une soufflette en soufflant de l’intérieur vers l’extérieur. Le filtre doit être remplacé s’il est trop encrassé.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs causes sont possibles : cuve pleine, bouton de contacteur non activé, tension insuffisante, fuite sur la tuyauterie, courroie détendue, filtre bouché, clapets encrassés ou usés. Les opérations de dépannage doivent être effectuées hors tension et cuve vidée.
Le compresseur est destiné à une utilisation professionnelle en atelier, pour alimenter plusieurs outils ou machines simultanément.
Enfin, il est recommandé d’utiliser une protection auditive et oculaire lors de l’utilisation, et de ne jamais diriger le jet d’air vers une personne ou un animal.
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Cette synthèse est basée exclusivement sur les informations d’usage et d’utilisation explicites extraites des documents fournis, notamment la notice d’emploi (pages 1 à 14) et la fiche produit (page 1 du PDF 163850_CP 5080WB-SC_FC).
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quel est le débit d'air restitué par ce compresseur et comment choisir un outil adapté ?
Le compresseur Comprestar 5080WB-SC restitue un débit d'air de 70 m³/h (1165 l/min) à 6 bars. Il est recommandé de ne pas utiliser d'outil dont la consommation dépasse 50 % de ce débit afin d'éviter une usure prématurée du compresseur.
Comment régler la pression de sortie de ce compresseur ?
La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur en débloquant son cabochon, puis en le tournant dans le sens horaire pour augmenter la pression ou dans le sens inverse pour la diminuer. Une fois le réglage effectué, le cabochon doit être bloqué pour éviter tout dérèglement dû aux vibrations.
Quelles sont les conditions d'installation recommandées pour ce compresseur ?
Le compresseur doit être installé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être posé horizontalement sur un sol plat et stable, sur les patins "gripsol" fournis, et à au moins 50 cm d’un mur pour faciliter l’aspiration de l’air.
Quels sont les principaux éléments d'entretien à respecter pour garantir la sécurité et la longévité du compresseur ?
Il est essentiel de purger la cuve au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion, de vérifier et compléter régulièrement le niveau d’huile avec de l’huile LACME HHP 100, de nettoyer ou remplacer le filtre à air toutes les 50 heures, et de faire vérifier la soupape de sécurité et les clapets par un service agréé.
Quelles précautions de sécurité doivent être observées lors de l’utilisation de ce compresseur ?
Ne jamais diriger le jet d’air vers une personne ou un animal. Il est obligatoire de porter des protections auditives et oculaires. Le compresseur ne doit pas fonctionner sans les protections des parties mobiles (carter volant-courroie, capots contacteur). Toute intervention technique doit être réalisée hors tension et cuve vidée.