Compresseur Fixe Insonorisé tri C65 ET 646 m³/h 10bar LACME 464906
Référence : LACM464906
Découvrez Compresseur Fixe Insonorisé tri C65 ET 646 m³/h 10bar LACME 464906 disponible à l'achat
- Faible niveau sonore : 64 dB(A)
- Débit puissant : 64,6 m³/h
- Triphasé 10 CV / 7,5 kW
- Entraînement par courroie
- Tableau de commande intuitif
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Compresseur professionnel insonorisé, à entraînement par courroie, groupe bicylindre en ligne, biétagé gros débit : 64,6 m³/h, triphasé 10 CV/7,5 kW avec démarrage étoile/triangle, 10 bar maxi, sans cuve. Faible niveau sonore 64 dB (A) grâce à son caisson insonorisé.
D'un encombrement réduit, il est facile à installer et à déplacer, grâce à ses quatre pieds surélevés. Facile d'utilisation : tableau de commande avec compteur horaire pour planifier son entretien.
Son caisson insonorisé spécial assure un faible niveau sonore de 64 dB(A), ce qui facilite son utilisation en environnement professionnel sans nuisance excessive. Compact (dimensions 129 x 98 x 106 cm) et pesant 226 kg, il est conçu pour être facilement installé et déplacé grâce à ses quatre pieds surélevés.
Le groupe bicylindre est équipé de composants durables : clapets haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses en aluminium, et un refroidissement intermédiaire entre étages pour une meilleure performance. Un voyant indique le niveau d’huile, facilitant la maintenance.
Le compresseur est doté d’un tableau de bord complet en face avant, comprenant bouton marche/arrêt, arrêt d’urgence, compteur horaire, manomètre glycérine, voyants de mise sous tension, moteur en marche et alarme de température. Le démarrage s’effectue en étoile/triangle, avec protection thermique intégrée.
Le système comprend également un petit réservoir amortisseur de pulsations, un ventilateur thermostaté pour un refroidissement optimal, un silencieux à l’aspiration, un flexible 3/4" d’une longueur de 1,20 m ainsi qu’un câble d’alimentation.
L’entretien est facilité par un panneau avant à ouverture aisée permettant un accès rapide aux organes. Le niveau d’huile est clairement visible, et les opérations de vidange et remplissage sont simples grâce à la disposition pratique du groupe. La fréquence d’entretien recommandée est de 150 heures pour huile minérale ou 500 heures pour huile synthétique, avec un nettoyage régulier du filtre à air. Un entretien annuel minimum est conseillé.
Pour optimiser l’installation, des cuves verticales de 270 litres (11 bar) et 500 litres (11 bar) sont recommandées.
Avantages principaux :
- Faible niveau sonore (64 dB(A)) grâce à un caisson insonorisé avec panneaux anti-bruit.
- Puissance élevée avec débit de 64,6 m³/h.
- Compact, protégé et facile à déplacer.
- Démarrage étoile/triangle avec tableau de bord complet et voyants d’alarme.
- Maintenance simplifiée avec accès facile et indicateurs clairs.
- Composants durables assurant longévité et performance.
Ce compresseur est adapté aux usages professionnels nécessitant un débit important d’air comprimé dans un environnement où le bruit doit être limité. Il convient à une installation fixe avec raccordement triphasé et peut être associé à des cuves verticales pour une meilleure stabilité et autonomie.
Compresseur professionnel insonorisé 64 dB(A), à entrainement par courroie, triphasé, groupe bicylindre en ligne : 64,6 m³/h, sans cuve, 10 bar maxi.
- Compact et entièrement protégé
- Faible niveau sonore : 64 dB(A)
- Puissant : 64,6 m³/h
- Démarrage étoile/triangle
Compresseur professionnel insonorisé, à entrainement par courroie, groupe bicylindre en ligne, biétagé gros débit : 64,6 m³/h, triphasé 400 Volts - 10 CV / 7,5 kW, avec démarrage étoile/triangle - sans cuve, 10 bar maxi. Faible niveau sonore 64 dB (A) grâce à son caisson insonorisé. Facile d'utilisation : tableau de commande avec compteur horaire pour planifier son entretien flexible raccordement...
Entretien toutes les 150 heures si huile minérale ou 500 heures si huile de synthèse, ou 1 fois par an minimum. Nettoyer le filtre à air régulièrement.
Pour démarrer le compresseur, selon le modèle, il faut appuyer sur l’interrupteur ou le bouton de démarrage « ON » situé sur le panneau de commande. Le démarrage s’effectue en mode étoile/triangle pour ce modèle. Une fois la pression maximale atteinte, le compresseur s’arrête automatiquement en dépressurisant la tête et le tuyau d’amenée par un clapet situé sous le pressostat ou à l’aide de l’électrovalve. Le compresseur fonctionne ensuite en cycle automatique jusqu’à son arrêt manuel.
Le compresseur doit être placé sur un support stable, en position horizontale, avec une distance de sécurité d’au moins 3 mètres entre lui et la zone de travail, ainsi qu’au moins 60 cm de la paroi pour assurer un bon recyclage de l’air. Il doit être utilisé uniquement dans des endroits secs et ne doit pas être exposé à des éclaboussures d’eau.
Le tableau de bord en face avant comprend les commandes principales : bouton marche/arrêt, arrêt d’urgence, compteur horaire, manomètre, voyants de mise sous tension, moteur en marche et alarme de température, facilitant ainsi son utilisation.
L’entretien se fait en arrêtant et débranchant la machine, puis en vidant entièrement le réservoir. Le panneau avant s’ouvre facilement pour accéder aux organes internes. Le niveau d’huile est visible et doit être contrôlé régulièrement, avec une vidange recommandée après les 100 premières heures puis tous les 300 heures environ. Le filtre d’aspiration doit être nettoyé ou remplacé régulièrement. La tension des courroies et le serrage des tendeurs de tête doivent être contrôlés périodiquement.
En cas de dysfonctionnement, l’utilisateur doit intervenir uniquement sur les opérations indiquées, comme le réarmement de la protection thermique, la vérification du niveau d’huile, ou le nettoyage du clapet de sécurité. Toute autre intervention doit être confiée à un centre après-vente agréé.
Le compresseur ne doit pas être remis en marche immédiatement après son arrêt afin de permettre l’évacuation totale de l’air de la tête. Les raccordements électriques doivent être réalisés par un personnel qualifié.
Enfin, le compresseur est destiné à un usage fixe en intérieur, dans un environnement professionnel, et ne doit pas être utilisé en extérieur ni dans des milieux humides ou poussiéreux.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quels sont les critères essentiels à vérifier pour choisir ce type de compresseur à pistons insonorisé ?
Il faut considérer la puissance moteur (ici 10 CV/7,5 kW triphasé 400 V), le débit d’air restitué (64,6 m³/h à 6 bars), la pression maximale (10 bar), ainsi que le niveau sonore (64 dB(A)) grâce au caisson insonorisé. Le démarrage en étoile/triangle et la présence d’un tableau de bord complet avec voyants d’alarme sont aussi des éléments clés.
Comment ce compresseur répond-il aux contraintes liées au bruit sur chantier ou en atelier ?
Le compresseur C65 ET est équipé d’un caisson insonorisé avec panneaux spéciaux anti-bruit, ce qui limite le niveau sonore à 64 dB(A). Ce niveau permet une utilisation en environnement professionnel sans nuisance sonore excessive.
Quelles sont les particularités techniques du groupe moteur et de la compression ?
Le groupe bicylindre en ligne biétagé utilise des composants durables : clapets haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses en aluminium et refroidissement intermédiaire entre étages. Il est entraîné par courroie et dispose d’un ventilateur thermostaté pour un refroidissement optimal.
Quelles sont les conditions d’installation et d’utilisation recommandées ?
Le compresseur doit être installé en intérieur, dans un local bien ventilé, sec, exempt de poussières, vapeurs, gaz explosifs ou inflammables, à une température comprise entre +5°C et +40°C. Il doit être posé sur un support stable et horizontal avec au moins 60 cm de distance par rapport aux parois pour assurer un bon recyclage de l’air.
Quels sont les éléments facilitant la maintenance et la sécurité d’utilisation ?
Le tableau de bord en face avant regroupe les commandes principales (marche/arrêt, arrêt d’urgence) et les indicateurs (compteur horaire, manomètre glycérine, voyants d’alarme). Le panneau avant s’ouvre facilement pour accéder aux organes internes. Le niveau d’huile est visible, la vidange et le remplissage sont simplifiés. La protection thermique et le clapet de sécurité assurent la sécurité de fonctionnement.
Quelles sont les fréquences d’entretien recommandées pour ce compresseur ?
L’entretien comprend le nettoyage ou remplacement du filtre d’aspiration toutes les 100 heures, la vidange d’huile après les 100 premières heures puis tous les 300 heures environ, et le contrôle régulier du niveau d’huile. Le serrage des tendeurs de tête et la tension des courroies doivent être vérifiés périodiquement.
Comment le compresseur gère-t-il les cycles de fonctionnement ?
Le démarrage s’effectue en étoile/triangle. Une fois la pression maximale atteinte, le compresseur s’arrête automatiquement en dépressurisant la tête et le tuyau d’amenée par un clapet ou électrovalve. Il fonctionne ensuite en cycle automatique jusqu’à son arrêt manuel.
Quels sont les risques à éviter lors de l’utilisation ?
Il est interdit de diriger le jet d’air vers des personnes, animaux ou soi-même. Ne pas utiliser le compresseur dans des milieux humides ou poussiéreux, ni à l’extérieur. Ne pas débrancher la machine en tirant sur le câble d’alimentation. Toute intervention hors maintenance basique doit être confiée à un centre après-vente agréé.
Quels accessoires sont recommandés pour optimiser l’installation ?
Des cuves verticales de 270 litres ou 500 litres (11 bar) sont recommandées pour améliorer la stabilité et l’autonomie du système d’air comprimé.