Compresseur tri 500l tricylindre en W avec sécheur LACME twinair 55/500t-sc 55 m³/h 464650
Référence : LACM464650
Découvrez Compresseur tri 500l tricylindre en W avec sécheur LACME twinair 55/500t-sc 55 m³/h 464650 disponible à l'achat
- Triphasé, puissant : 10 CV, 55 m³/h
- Cuve 500 litres, 12 bar max
- Sécheur frigorifique : point de rosée 3°C
- Groupe tricylindre en W, monoétagé, fonte
- Fixe spécial atelier, série Endurance
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- Série ENDURANCE : Vitesse lente, durée de vie accrue
- Fixe spécial atelier
- Puissant : 10 CV - 55 m³/h
- Air sec garanti : sécheur frigorifique - point de rosé 3°C
Le moteur triphasé développe une puissance de 10 CV (7,5 kW) alimenté en 400 V, garantissant une performance adaptée aux besoins intensifs. Le niveau sonore est de 98 dB(A). Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est d’environ 6 minutes 15 secondes.
Le compresseur est équipé d’un sécheur frigorifique indépendant avec un point de rosée à 3°C, assurant la fourniture d’un air sec de haute qualité. Le système intègre également un compteur horaire numérique et vibratoire, permettant de planifier facilement l’entretien. Ce compteur est simple d’utilisation, livré avec une pile lithium non remplaçable (autonomie environ 7 ans), affichant le nombre total d’heures avec une précision de 0,01 %, et résistant aux vibrations (10-75 Hz) ainsi qu’à des températures de fonctionnement de -25°C à +70°C.
L’équipement standard comprend :
- Cuve horizontale 500 litres avec longerons
- Sortie directe raccord rapide gros débit 3/4” M
- Démarrage direct
- Flexible haute température
- Contacteur manométrique et disjoncteur thermique dissociés
- Soupape de sécurité conforme CE
- Tuyauterie de mise à vide en cuivre
- Robinet de purge
- Cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² sur 5 m
La conception du groupe se caractérise par des composants longue durée : plaques et clapets doubles haut rendement, triple segmentation, cylindres et culasses en fonte. Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Ce compresseur est idéal pour alimenter plusieurs outils ou machines dans un atelier, grâce à sa grande capacité et son débit important. Il fait partie de la série Endurance, reconnue pour sa grosse cylindrée, sa faible vitesse de rotation, son débit restitué supérieur et sa durée de vie accrue.
Entretien recommandé toutes les 150 heures ou au minimum une fois par an, incluant le nettoyage des filtres à air et la purge régulière de la cuve.
Dimensions : 195 x 64 x 153 cm
Poids : 314 kg
Ce produit répond aux normes de sécurité européennes et est conçu pour un usage professionnel intensif en environnement d’atelier.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Cuve horizontale 500 litres avec longerons Sortie directe raccord rapide gros débit Démarrage direct Contacteur manométrique Disjoncteur thermique Soupape de sécurité CE Robinet de purge Manomètre 16 bar Clapet anti-retour grosse section Compteur horaire Tuyauterie mise à vide en cuivre Flexible haute température Cordon d'alimentation : 4 x 2,5 mm² x 5 m Sécheur frigorifique : point de rosé 3°c, R134a sortie 3/4” M
- Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, monoétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses en fonteFiltres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre
- Nombre de piston : 3 W
- Pression de service : 12
- Puissance moteur 1 : 10
- Puissance moteur 2 : 7.5
- Réservoir : 500
- Niveau sonore : 98
- Débit aspire 1 : 55
- Débit aspire 2 : 915
- Débit résistué 1 : 43.4
- Débit restitué 2 : 725
- Sortie d'air : 3/4" M
- Temps de montée en pression : 375
- Vitesse de rotation : 980
Avant toute utilisation, il est nécessaire de purger totalement la cuve en dépressurisant puis en drainant le réservoir. Le compresseur doit être raccordé à un outil consommateur d’air pour éviter toute détente d’air non contrôlée. Le niveau d’huile doit être vérifié et complété si besoin, avec une huile spécifique (LACME HHP 100).
Le compresseur doit être installé sur un support stable, en position horizontale, dans un environnement propre, bien aéré, sans poussières ni gaz inflammables, à l’abri de l’eau, avec une température ambiante entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être placé au minimum à 50 cm d’un mur et à au moins 3 mètres de la zone de travail.
Le raccordement électrique doit être conforme, avec une protection différentielle et un câblage adapté (triphasé 400 V). En cas d’utilisation d’une rallonge électrique, la section du câble doit être au moins de 2,5 mm² pour une longueur inférieure à 20 m.
Le compresseur doit être raccordé à des tuyaux ou flexibles adaptés à la pression de service, supérieurs de 50 % à la pression maximale du compresseur.
L’entretien comprend la purge régulière et fréquente de la cuve, au moins une fois par semaine, pour éviter la corrosion. Le nettoyage des filtres à air doit être effectué au moins toutes les 50 heures d’utilisation à l’aide d’une soufflette, en soufflant de l’intérieur vers l’extérieur. La vidange de l’huile doit être réalisée après la période de rodage (15 heures) puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement. Le compresseur doit être vidé et mis hors tension avant toute opération d’entretien.
En cas de dysfonctionnement, il est recommandé de vérifier que le compresseur ne soit pas surchargé (ne pas utiliser d’outil consommant plus de 50 % du débit restitué), de contrôler la tension électrique, l’état des filtres, des clapets, de la courroie, et d’effectuer la purge. Toute intervention technique non couverte par l’entretien courant doit être réalisée par un service après-vente agréé.
Le compresseur produit de l’air comprimé avec un sécheur frigorifique garantissant un air sec à un point de rosée de 3°C.
En cas de fonctionnement non conforme, par exemple si le compresseur ne démarre pas ou disjoncte, il faut arrêter l’appareil, attendre son refroidissement, réarmer le disjoncteur, et redémarrer. Si le problème persiste, contacter un SAV agréé.
Le compresseur ne doit jamais être utilisé sans carter de protection ni capots protecteurs, ni être manipulé par des personnes non formées. Il est recommandé de porter une protection auditive et oculaire lors de son utilisation.
Enfin, il est interdit d’utiliser ce compresseur pour comprimer un autre gaz ou fluide que l’air.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques principales du compresseur fixe Lacme TwinAir 55/500T ?
Ce compresseur triphasé à entraînement par courroie dispose d’un groupe tricylindre en W fonte monoétagé avec un débit aspiré de 55 m³/h et une cuve horizontale de 500 litres supportant une pression maximale de 12 bars. Il est équipé d’un moteur 10 CV (7,5 kW) et d’un sécheur frigorifique garantissant un air sec à un point de rosée de 3°C.
Comment se déroule la mise en route et le fonctionnement automatique de ce compresseur ?
Après branchement électrique, il suffit de tirer le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le compresseur remplit la cuve d’air jusqu’à une pression d’arrêt réglée entre 8 et 9 bars, puis s’arrête automatiquement. Il redémarre dès que la pression descend entre 5 et 6 bars, assurant un fonctionnement autonome adapté à la consommation.
Quels sont les éléments techniques garantissant la durabilité et la performance du groupe moteur ?
Le groupe est conçu avec des composants longue durée : plaques-clapets doubles haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium. Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge. La vitesse de rotation lente (980 tr/min) contribue à une durée de vie accrue.
Quelles sont les consignes de sécurité et d’installation à respecter pour ce compresseur ?
Le compresseur doit être installé sur un support stable, en position horizontale, dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température entre 0 et 35°C. Il doit être placé à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres de la zone de travail. Le raccordement électrique doit intégrer une protection différentielle et un câblage adapté triphasé 400 V.
Comment s’effectue l’entretien pour garantir la sécurité et la longévité du compresseur ?
L’entretien comprend la purge régulière de la cuve au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion, le nettoyage des filtres à air toutes les 50 heures avec une soufflette, et la vidange de l’huile après 15 heures de rodage puis tous les ans ou toutes les 150 heures d’utilisation. Le compresseur doit être arrêté, dépressurisé et hors tension avant toute opération d’entretien.
Quels sont les critères à vérifier pour assurer la compatibilité et la sécurité des raccordements pneumatiques ?
Il est impératif d’utiliser des tuyaux ou flexibles adaptés à la pression de service, supérieurs d’au moins 50 % à la pression maximale du compresseur. Le compresseur doit toujours être raccordé à un outil consommateur d’air pour éviter une détente d’air non contrôlée.
Comment le compteur horaire contribue-t-il à la maintenance du compresseur ?
Le compteur horaire numérique et vibratoire affiche avec précision le temps de fonctionnement total, facilitant la planification des entretiens. Il est livré avec une pile lithium non remplaçable d’une autonomie d’environ 7 ans et résiste aux vibrations et aux températures de -25°C à +70°C.