Compresseur mobile Comprestar 17V100T - 17 m³/h triphasé - 100 litres - 11 bar LACME - 143000 

Référence : LACM143000
Compresseur mobile Comprestar 17V100T - 17 m³/h triphasé - 100 litres - 11 bar LACME - 143000
Compresseur mobile Comprestar 17V100T - 17 m³/h triphasé - 100 litres - 11 bar LACME - 143000

Découvrez Compresseur mobile Comprestar 17V100T - 17 m³/h triphasé - 100 litres - 11 bar LACME - 143000 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Débit aspiré de 17 m³/h pour une performance élevée
  • Réservoir de 100 litres pour une autonomie prolongée
  • Monté sur roues avec frein pour une mobilité aisée
  • Pression maximale de service de 11 bars adaptée aux usages pros
  • Groupe bicylindre en V fonte pour une durabilité optimale
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Compresseur mobile professionnel Comprestar 17V100T, équipé d’un groupe bicylindre en V fonte monoétagé, à entraînement par courroie.

Ce compresseur triphasé offre un débit aspiré de 17 m³/h (soit 285 l/min) et un débit restitué de 11 m³/h (185 l/min).
Il dispose d’un réservoir de 100 litres, permettant une autonomie accrue, avec une pression de service maximale de 11 bars.
La puissance moteur est de 3 CV (2,2 kW) avec une vitesse de rotation de 1520 tr/min.
Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 4 minutes 55 secondes.

Pour faciliter le déplacement, ce compresseur est monté sur un brancard double avec grosses roues de diamètre 260 mm à l’arrière et une roue directrice pivotante de 125 mm à l’avant, équipée d’un frein.
La tuyauterie est en cuivre de grosse section, assurant une bonne résistance et durabilité.
Le niveau sonore est de 96 dB(A) LWA.

L’équipement standard comprend un épurateur-détendeur PM avec deux sorties dont une à raccord rapide, une sortie directe à raccord rapide, un contacteur disjoncteur, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, un clapet anti-retour, un robinet de purge, ainsi que les protections nécessaires.

Le groupe bicylindre en V est conçu pour une meilleure longévité et un refroidissement optimal des cylindres et culasses en aluminium.
Les composants sont de longue durée : bloc fonte, plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte.
Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.

Le compresseur doit être utilisé dans une ambiance propre, bien aérée, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante de fonctionnement comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %.
Il doit être positionné horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur.

Le démarrage et l’arrêt s’effectuent par un contacteur manométrique réglé en usine pour un arrêt entre 8 et 9 bars et un redémarrage entre 5 et 6 bars.
La pression de sortie est ajustable via l’épurateur-détendeur, avec un verrouillage du réglage pour éviter les dérèglements.
Il est recommandé de ne pas utiliser d’outils dont la consommation dépasse 50 % du débit restitué pour éviter une usure prématurée.

L’entretien est primordial pour assurer la sécurité et la longévité du compresseur.
La purge fréquente du réservoir est indispensable pour limiter la corrosion, à effectuer au moins une fois par semaine.
Le vidange et remplacement de l’huile doivent être réalisés après 15 heures de rodage, puis tous les ans ou toutes les 150 heures.
L’huile recommandée est la LACME HHP 100 (ISO VG 100), avec une contenance du carter d’environ 0,36 litre.
Le filtre à air doit être nettoyé régulièrement avec une soufflette ou remplacé si trop encrassé.

La sécurité est renforcée par la présence d’une soupape de sécurité conforme CE, d’un clapet anti-retour facilement accessible pour nettoyage, et d’un carter de protection pour le volant et la courroie.
Le compresseur est conforme aux normes européennes et directives en vigueur, notamment la directive machines 2006/42/CE, directive basse tension 2014/35/UE, directive acoustique 2000/14/CE, et normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.

Ce compresseur est livré avec un cordon d’alimentation de 4 x 1,5 mm² de 4,80 m, sans prise électrique, à raccorder selon les normes électriques en vigueur.
Il fonctionne uniquement en triphasé 400 V et ne peut être utilisé en monophasé.

Le poids total est de 88 kg, avec des dimensions compactes de 106 x 51 x 82 cm (L x l x h).

En résumé, le Comprestar 17V100T est un compresseur mobile, robuste et performant, adapté aux usages professionnels nécessitant un débit d’air important, une bonne autonomie et une mobilité facilitée grâce à ses roues et sa roue directrice avec frein.
Il offre une excellente durabilité grâce à son groupe fonte bicylindre en V et une conception pensée pour un entretien simple et efficace.

Le compresseur mobile Comprestar 17V100T est un équipement professionnel triphasé, doté d’un groupe bicylindre en V monoétagé en fonte, garantissant robustesse, longévité et un meilleur refroidissement des cylindres et culasses en aluminium. Il offre un débit aspiré de 17 m³/h (285 l/min) et un débit restitué de 11 m³/h (185 l/min), avec une pression de service maximale de 11 bars. La puissance moteur est de 3 CV (2,2 kW) à une vitesse de rotation de 1520 tr/min, permettant une montée en pression de 0 à 10 bars en 4 minutes 55 secondes.

Son réservoir de 100 litres assure une autonomie prolongée, tandis que son niveau sonore est de 96 dB(A) LWA. Pour faciliter la mobilité, il est monté sur un brancard double équipé de grosses roues arrière de 260 mm et d’une roue directrice pivotante avant de 125 mm avec frein. La tuyauterie en cuivre de grosse section assure une excellente durabilité.

L’équipement standard comprend un épurateur-détendeur PM à deux sorties dont une à raccord rapide, une sortie directe à raccord rapide, un contacteur disjoncteur, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme aux normes CE, un clapet anti-retour, un robinet de purge ainsi que les protections nécessaires. Le démarrage et l’arrêt s’effectuent via un contacteur manométrique réglé en usine, avec arrêt entre 8 et 9 bars et redémarrage entre 5 et 6 bars. La pression de sortie est ajustable avec verrouillage du réglage.

Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être positionné horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur.

L’entretien comprend la purge régulière du réservoir au moins une fois par semaine pour limiter la corrosion, la vidange et le remplacement de l’huile après 15 heures de rodage puis tous les ans ou toutes les 150 heures, avec l’huile recommandée LACME HHP 100 (ISO VG 100) d’une contenance d’environ 0,36 litre. Le filtre à air, un par cylindre, doit être nettoyé régulièrement ou remplacé si nécessaire.

Le compresseur est conforme aux normes européennes et directives en vigueur, notamment la directive machines 2006/42/CE, directive basse tension 2014/35/UE, directive acoustique 2000/14/CE, ainsi que les normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1. Il est livré avec un cordon d’alimentation 4 x 1,5 mm² de 4,80 m sans prise, à raccorder selon les normes électriques. Il fonctionne exclusivement en triphasé 400 V.

Ses dimensions compactes sont de 106 x 51 x 82 cm (L x l x h) pour un poids total de 88 kg. Ce compresseur est particulièrement adapté aux usages professionnels nécessitant un débit d’air important, une bonne autonomie et une mobilité facilitée grâce à ses roues et sa roue directrice avec frein. Il offre une excellente durabilité grâce à sa conception en fonte bicylindre en V et un entretien simple et efficace.

Une option compteur horaire numérique vibratoire est disponible, permettant de connaître précisément les temps de fonctionnement avec une autonomie d’environ 7 ans, une précision de 0,01 % et une résistance aux vibrations entre 10 et 75 Hz.

  • référence industrielle : 143000
  • spécificités : triphasé
  • équipement standard : épurateur-détendeur PM deux sorties raccords rapides, sortie directe raccord rapide, contacteur disjoncteur, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE, roues gros diamètre, roue directrice avant avec frein, tuyauterie cuivre grosse section, cordon d'alimentation 4 x 1,5 mm² x 4,80 m
  • conception du groupe : fonte bicylindre en V monoétagé
  • nombre de pistons : 2 V
  • pression de service : 11 bar
  • puissance moteur : 3 hp / 2,2 kW
  • réservoir : 100 litres
  • niveau sonore : 96 dB(A) LWA
  • débit aspiré : 17 m³/h (285 l/min)
  • débit restitué : 11 m³/h (185 l/min)
  • temps de montée en pression : 4 min 55 s
  • vitesse de rotation : 1520 tr/min

Le compresseur fonctionne en mode triphasé et se met en marche en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Il aspire et comprime l’air dans son réservoir, puis s’arrête automatiquement lorsque la pression atteint entre 8 et 9 bars. Lorsqu’il y a consommation d’air et que la pression descend entre 5 et 6 bars, il redémarre automatiquement.

L’utilisateur doit raccorder un outil consommateur d’air au compresseur avant toute utilisation pour éviter une détente d’air non contrôlée. La pression de sortie se règle au niveau de l’épurateur-détendeur en déverrouillant le cabochon, en ajustant la pression souhaitée puis en re-bloquant le réglage pour éviter tout dérèglement.

Le compresseur doit être utilisé dans une ambiance propre et bien aérée, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être installé horizontalement sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur.

La purge du réservoir doit être effectuée fréquemment, au minimum une fois par semaine, afin d’éliminer la condensation et limiter la corrosion. Le vidange et remplacement de l’huile doivent être réalisés après 15 heures de rodage, puis tous les ans ou toutes les 150 heures d’utilisation. Le filtre à air doit être nettoyé régulièrement avec une soufflette ou remplacé s’il est trop encrassé.

Il est important de ne pas utiliser d’outils dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit restitué par le compresseur pour éviter une usure prématurée. En cas de fonctionnement non conforme, il est recommandé de vérifier notamment l’état du filtre à air, la tension de la courroie, les clapets et la tuyauterie.

Le compresseur est mobile grâce à ses grosses roues et sa roue directrice avec frein, ce qui facilite son déplacement sur les chantiers ou dans les ateliers.

En résumé, l’utilisation consiste à installer le compresseur dans un environnement adapté, le raccorder à un outil pneumatique, régler la pression de sortie, démarrer via le contacteur manométrique, utiliser en respectant la limite de consommation d’air, purger régulièrement le réservoir et entretenir le compresseur selon les recommandations.

Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.

LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com



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Questions produits

Ce compresseur est-il compatible avec une alimentation monophasée ?

Non, ce compresseur fonctionne exclusivement en triphasé 400 V. Il ne peut pas être utilisé sur une installation monophasée.


Quelle est la capacité et la pression maximale du réservoir ?

Le compresseur est équipé d’un réservoir de 100 litres avec une pression de service maximale de 11 bars.


Quels sont les critères à respecter pour l’installation du compresseur ?

Le compresseur doit être installé horizontalement sur un support stable, dans une ambiance propre, bien aérée, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables. La température ambiante doit être comprise entre 0 et 35°C, avec un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être positionné à au moins 50 cm d’un mur.


Comment régler la pression de sortie pour l’outil pneumatique ?

La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur en déverrouillant le cabochon, en ajustant la pression souhaitée, puis en re-bloquant le réglage pour éviter tout dérèglement. La pression de réglage doit toujours rester inférieure à la pression de redémarrage du contacteur manométrique.


Quelles précautions prendre concernant la consommation d’air des outils raccordés ?

Il est recommandé de ne pas utiliser d’outils dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit restitué par le compresseur (soit 185 l/min) afin d’éviter une usure prématurée de l’appareil.


Quels sont les entretiens réguliers nécessaires pour garantir la sécurité et la durabilité ?

La purge du réservoir doit être réalisée au moins une fois par semaine pour limiter la corrosion. La vidange et le remplacement de l’huile doivent être effectués après 15 heures de rodage, puis tous les ans ou toutes les 150 heures d’utilisation. Le filtre à air doit être nettoyé régulièrement avec une soufflette ou remplacé s’il est trop encrassé.


Quelles sont les protections et équipements de sécurité intégrés au compresseur ?

Le compresseur est équipé d’une soupape de sécurité conforme CE, d’un clapet anti-retour accessible pour nettoyage, d’un carter de protection pour le volant et la courroie, ainsi que d’un contacteur disjoncteur. Il est conforme aux normes européennes et directives en vigueur.