Compresseur mobile Comprestar 20V100M - 20 m³/h monophasé - 100 litres - 11 bar LACME - 122400
Référence : LACM122400
Découvrez Compresseur mobile Comprestar 20V100M - 20 m³/h monophasé - 100 litres - 11 bar LACME - 122400 disponible à l'achat
- Débit restitué de 14.1 m³/h pour une puissance optimale
- Réservoir de 100 litres assurant une bonne autonomie
- Moteur monophasé 3 kW à faible vitesse pour une longue durée de vie
- Monté sur châssis mobile avec frein pour faciliter le déplacement
- Pression maximale de service de 11 bar adaptée aux usages intensifs
- Ajouter vos articles au panier.
- Aller dans votre panier.
- Demander un devis.
Fiche produit
1 document
Mode d’emploi
1 document
Voir plus de documents
Compresseur professionnel mobile Comprestar 20V100M, monophasé, conçu pour un usage intensif et durable.
Ce compresseur est équipé d’un groupe bicylindre en V en fonte monoétagé, assurant une grande robustesse et une longue durée de vie.
Il délivre un débit aspiré de 20 m³/h (soit 335 l/min) et un débit restitué de 14,1 m³/h (235 l/min), avec une pression de service maximale de 11 bars.
Le réservoir a une capacité de 100 litres, permettant un bon compromis entre autonomie et compacité.
Le moteur monophasé de 4 CV (3 kW) fonctionne à une vitesse lente de 980 tours/minute, ce qui contribue à réduire l’usure et à prolonger la durée de vie de l’appareil.
Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 4 minutes 20 secondes.
Le niveau sonore est de 96 dB(A) LWA.
Pour faciliter le déplacement, ce compresseur est monté sur un châssis mobile avec un brancard double, deux grosses roues arrière et une roue directrice avant équipée d’un frein.
L’équipement standard comprend :
- un épurateur-détendeur PM avec deux sorties à raccord rapide
- une sortie directe à raccord rapide
- une soupape d’aide au démarrage
- un contacteur manométrique avec manomètre 16 bars
- une soupape de sécurité conforme CE
- une tuyauterie cuivre de grosse section
- un cordon d’alimentation de 3 x 2,5 mm² d’une longueur de 3 mètres
Les composants du groupe compresseur sont conçus pour durer : plaques-clapets doubles à triple segmentation, cylindres en fonte, culasses en aluminium.
Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Le compresseur est destiné à la compression d’air uniquement, dans une plage de température ambiante de fonctionnement de 0 à 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %.
Il doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, des gaz inflammables et des atmosphères acides.
L’installation requiert un support stable, sans fixation rigide au sol pour éviter la casse liée aux vibrations.
Le compresseur doit être placé à au moins 50 cm d’un mur et à une distance minimale de 3 mètres de la zone de travail.
Le démarrage et l’arrêt s’effectuent via le contacteur manométrique réglé en usine avec une pression d’arrêt entre 8 et 9 bars et une pression de redémarrage entre 5 et 6 bars.
La pression de travail est ajustable à l’aide de l’épurateur-détendeur, avec verrouillage du réglage pour éviter tout dérèglement.
Il est recommandé de ne pas utiliser d’outils pneumatiques dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit restitué pour préserver la durée de vie du compresseur.
L’entretien comprend notamment :
- la purge régulière et fréquente du réservoir pour éviter la corrosion (au moins une fois par semaine)
- la vidange et le remplacement de l’huile après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement, avec de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100)
- le nettoyage fréquent des filtres à air au moyen d’une soufflette (au moins toutes les 50 heures) et leur remplacement si nécessaire
- la vérification du bon fonctionnement de la soupape de sécurité
- le contrôle des clapets et leur nettoyage ou remplacement en cas d’encrassement ou d’usure
Le compresseur est conforme aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1, ainsi qu’aux directives européennes applicables (machines, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique, écoconception moteur, ROHS2).
Ses dimensions sont de 106 x 51 x 91 cm (L x l x h) pour un poids de 80,8 kg.
Ce compresseur est livré prêt à l’emploi, testé en usine avec réservoir plein d’air.
Il est conçu pour un usage professionnel nécessitant mobilité, puissance et fiabilité.
Enfin, il est recommandé d’utiliser des protections auditives lors de l’utilisation en raison du niveau sonore élevé et de porter des lunettes de protection pour prévenir les risques liés aux projections d’air et de particules.
Cette description est basée sur les données techniques, la notice d’emploi et la documentation constructeur fournies.
Le moteur monophasé de 4 CV (3 kW) fonctionne à une vitesse lente de 980 tours/minute, ce qui réduit l’usure et prolonge la durée de vie. Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 4 minutes 20 secondes. Le niveau sonore est de 96 dB(A) LWA.
Pour faciliter le déplacement, le compresseur est monté sur un châssis mobile avec un brancard double, deux grosses roues arrière et une roue directrice avant équipée d’un frein.
L’équipement standard comprend un épurateur-détendeur PM avec deux sorties à raccord rapide, une sortie directe à raccord rapide, une soupape d’aide au démarrage, un contacteur manométrique avec manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, une tuyauterie cuivre de grosse section et un cordon d’alimentation 3 x 2,5 mm² de 3 mètres.
Les composants du groupe compresseur sont conçus pour durer : plaques-clapets doubles à triple segmentation, cylindres en fonte, culasses en aluminium. Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Ce compresseur est destiné à la compression d’air uniquement, dans une plage de température ambiante de 0 à 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, des gaz inflammables et des atmosphères acides.
L’installation nécessite un support stable sans fixation rigide au sol pour éviter les dommages liés aux vibrations. Le compresseur doit être placé à au moins 50 cm d’un mur et à une distance minimale de 3 mètres de la zone de travail.
Le démarrage et l’arrêt s’effectuent via le contacteur manométrique réglé en usine avec une pression d’arrêt entre 8 et 9 bars et une pression de redémarrage entre 5 et 6 bars. La pression de travail est ajustable à l’aide de l’épurateur-détendeur avec verrouillage du réglage.
Il est recommandé de ne pas utiliser d’outils pneumatiques consommant plus de 50 % du débit restitué pour préserver la durée de vie du compresseur.
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir, la vidange et le remplacement de l’huile après la période de rodage (15 heures) puis annuellement ou toutes les 150 heures avec de l’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100), le nettoyage fréquent des filtres à air, la vérification de la soupape de sécurité, ainsi que le contrôle et l’entretien des clapets.
Le compresseur est conforme aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1, ainsi qu’aux directives européennes applicables (machines, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique, écoconception moteur, ROHS2).
Ses dimensions sont de 106 x 51 x 91 cm (L x l x h) pour un poids de 80,8 kg.
Pour des raisons de sécurité, il est recommandé d’utiliser des protections auditives en raison du niveau sonore élevé et des lunettes de protection pour prévenir les risques liés aux projections d’air et de particules.
- référence industrielle : 122400
- spécificités : monophasé
- équipement standard : épurateur-détendeur PM deux sorties raccords rapides, sortie directe raccord rapide, soupape d’aide au démarrage, contacteur manométrique, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE, roues gros diamètre, roue directrice avant avec frein, tuyauterie cuivre grosse section, cordon alimentation 3 x 2,5 mm² x 3 m
- conception du groupe : fonte bicylindre en V monoétagé
- composants longue durée : plaques-clapets doubles, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses en aluminium
- filtres à air à faibles pertes de charge : 1 filtre par cylindre
- nombre de pistons : 2 V
- pression de service : 11 bar
- puissance moteur : 4 hp / 3 kW
- réservoir : 100 litres
- niveau sonore : 96 dB(A) LWA
- débit aspiré : 20 m³/h (335 l/min)
- débit restitué : 14,1 m³/h (235 l/min)
- sortie d'air : 1/2" F
- temps de montée en pression : 4 min 20 s
- vitesse de rotation : 980 tr/min
La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur en déverrouillant le cabochon, puis en le tournant dans le sens horaire pour augmenter la pression ou dans le sens inverse pour la diminuer. Une fois la pression désirée atteinte, le cabochon se bloque en le poussant vers le bas pour éviter tout dérèglement.
Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, des gaz inflammables et des atmosphères acides, avec une température ambiante entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être placé sur un support stable, sans fixation rigide au sol, à au moins 50 cm d’un mur et à une distance minimale de 3 mètres de la zone de travail.
Avant la première mise en route, il est nécessaire de purger totalement le réservoir en dépressurisant puis drainant les condensats. La purge régulière du réservoir doit être effectuée au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion.
L’utilisation d’outils pneumatiques dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit restitué par le compresseur est à éviter pour préserver sa durée de vie.
En cas de fonctionnement non conforme, comme un démarrage impossible, un débit insuffisant ou une fuite d’huile, des actions utilisateur spécifiques sont indiquées : vérifier la tension électrique, contrôler l’état des filtres à air et clapets, purger le réservoir, vérifier le serrage des tuyauteries, ou encore contrôler la courroie et son réglage. Pour les interventions plus complexes, il est recommandé de contacter un service après-vente agréé.
Le compresseur doit être arrêté en poussant vers le bas le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique et, pour un arrêt prolongé, le cordon d’alimentation doit être débranché. Toute intervention sur l’appareil doit se faire hors tension et cuve vidée.
Le déplacement du compresseur mobile s’effectue en utilisant la poignée prévue à cet effet. Le compresseur est livré prêt à l’emploi, testé en usine avec le réservoir plein d’air.
Il est conseillé d’utiliser des protections auditives en raison du niveau sonore élevé et des lunettes de protection pour prévenir les risques liés aux projections d’air et de particules.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les critères à vérifier pour choisir ce compresseur mobile Comprestar 20V100M ?
Ce compresseur est monophasé, avec un réservoir de 100 litres et un débit restitué de 14,1 m³/h à 11 bars. Sa puissance moteur est de 4 CV (3 kW) avec une vitesse lente de 980 tr/min, ce qui garantit une durée de vie accrue. Il est monté sur un châssis mobile avec roues et une roue directrice avec frein pour faciliter son déplacement.
Comment régler la pression de sortie du compresseur pour l’adapter à un outil pneumatique ?
La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur en déverrouillant le cabochon, puis en le tournant dans le sens horaire pour augmenter la pression ou inversement pour la diminuer. Une fois la pression désirée atteinte, il faut bloquer le cabochon en le poussant vers le bas pour éviter tout dérèglement. La pression réglée doit être inférieure à la pression de redémarrage du contacteur manométrique.
Quelles sont les limites d’utilisation de ce compresseur en termes d’environnement et d’outils compatibles ?
Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, des gaz inflammables et des atmosphères acides, avec une température ambiante entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il est recommandé de ne pas utiliser d’outils pneumatiques dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit restitué (14,1 m³/h) pour éviter une usure prématurée.
Quelles sont les précautions d’installation à respecter pour assurer la longévité et la sécurité du compresseur ?
Le compresseur doit être placé sur un support stable sans fixation rigide au sol afin de limiter les vibrations et éviter la casse. Il doit être positionné à au moins 50 cm d’un mur et à une distance minimale de 3 mètres de la zone de travail. Avant la première mise en route, il est indispensable de purger totalement le réservoir.
Quels sont les entretiens réguliers nécessaires pour garantir la sécurité et la performance du compresseur ?
Il faut purger le réservoir au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion. L’huile doit être vidangée après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures avec une huile spécifique LACME HHP 100. Les filtres à air doivent être nettoyés au minimum toutes les 50 heures avec une soufflette et remplacés si nécessaire. Il est aussi important de vérifier le bon fonctionnement de la soupape de sécurité et l’état des clapets.
Quels équipements et accessoires sont fournis avec ce compresseur ?
Le compresseur est livré avec un épurateur-détendeur PM à deux sorties à raccord rapide, une sortie directe à raccord rapide, une soupape d’aide au démarrage, un contacteur manométrique avec manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, une tuyauterie cuivre de grosse section, un cordon d’alimentation de 3 mètres (3 x 2,5 mm²), ainsi que des roues gros diamètre et une roue directrice avant avec frein.
Quelles protections individuelles sont recommandées lors de l’utilisation de ce compresseur ?
En raison du niveau sonore élevé (96 dB(A) LWA), il est conseillé d’utiliser des protections auditives. Il est également recommandé de porter des lunettes de protection pour prévenir les risques liés aux projections d’air et de particules.