Compresseur mobile Comprestar 20V150T - 20 m³/h triphasé - 150 litres - 11 bar LACME - 142000
Référence : LACM142000
Découvrez Compresseur mobile Comprestar 20V150T - 20 m³/h triphasé - 150 litres - 11 bar LACME - 142000 disponible à l'achat
- Débit aspiré de 20 m³/h pour une performance élevée
- Réservoir de 150 litres offrant une grande autonomie
- Mobilité facilitée grâce aux grosses roues et roue pivotante
- Groupe bicylindre en fonte garantissant robustesse et longévité
- Fonctionnement silencieux à 96 dB(A) pour un usage professionnel
- Ajouter vos articles au panier.
- Aller dans votre panier.
- Demander un devis.
Fiche produit
1 document
Mode d’emploi
1 document
Voir plus de documents
Compresseur professionnel mobile Comprestar 20V150T, conçu pour une utilisation intensive avec un groupe bicylindre en V en fonte monoétagé.
Ce compresseur triphasé est entraîné par courroie et offre un débit aspiré de 20 m³/h (soit 335 l/min) et un débit restitué de 14,7 m³/h (245 l/min).
Il est équipé d’un réservoir de 150 litres pouvant supporter une pression maximale de 11 bars, garantissant une autonomie accrue lors de son utilisation.
La vitesse de rotation est lente, à 980 tours/minute, ce qui contribue à une durée de vie prolongée du groupe.
Le groupe bicylindre en V est fabriqué en fonte avec des composants de longue durée : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium.
Chaque cylindre est doté d’un filtre à air à faible perte de charge pour optimiser les performances.
Le compresseur est monté sur un châssis mobile avec un brancard double, deux grosses roues arrière de 260 mm de diamètre et une roue directrice avant pivotante équipée d’un frein, facilitant ainsi le déplacement même sur terrain irrégulier.
L’équipement standard comprend :
- Un épurateur-détendeur PM avec deux sorties à raccords rapides et une sortie directe à raccord rapide
- Un contacteur disjoncteur avec protection thermique
- Un manomètre 16 bars
- Une soupape de sécurité conforme CE réglée à 11 bars
- Une tuyauterie en cuivre de grosse section
- Un cordon d’alimentation électrique 4 x 1,5 mm² d’une longueur de 4,8 mètres
Le moteur développe une puissance de 3 CV (2,2 kW) et fonctionne en triphasé 400 V.
Le niveau sonore est de 96 dB(A) LWA.
Les dimensions du compresseur sont de 127 cm de longueur, 56 cm de largeur et 93 cm de hauteur pour un poids total de 93,2 kg.
Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 6 minutes et 10 secondes.
Le compresseur est conforme aux normes et directives européennes suivantes : Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension 2014/35/UE, Directive récipients à pression simples 2014/29/UE, Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, Directive acoustique OUTDOOR 2000/14/CE, Directive Eco conception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE.
Il respecte également les normes NF EN ISO 12100 (sécurité des machines) et NF EN 1012-1 (compresseurs et pompes à vide).
Conditions d’utilisation et recommandations :
Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %.
Il doit être installé sur un support stable, en position horizontale, à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de toute zone de travail produisant des projections.
Avant la première mise en route, il est impératif de purger totalement le réservoir pour évacuer l’air et les condensats.
Fonctionnement :
Le démarrage s’effectue via un contacteur manométrique qui arrête automatiquement le compresseur lorsque la pression atteint entre 8 et 9 bars.
Le redémarrage automatique se fait lorsque la pression descend entre 5 et 6 bars.
La pression de sortie est réglable via l’épurateur-détendeur pour s’adapter à la pression de travail requise par les outils pneumatiques.
Entretien :
La purge régulière du réservoir est indispensable pour éviter la corrosion et garantir la sécurité.
L’huile recommandée est la LACME HHP 100 (ISO VG 100) avec une contenance d’environ 0,90 litre.
La vidange doit être effectuée après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures d’utilisation.
Le filtre à air doit être nettoyé régulièrement avec une soufflette et remplacé en cas d’encrassement important.
La soupape de sécurité ne doit pas être modifiée et doit être contrôlée régulièrement.
Avantages produit :
- Puissance et débit adaptés aux usages professionnels
- Cuve de grande capacité pour plus d’autonomie
- Mobilité facilitée grâce à ses grosses roues et sa roue directrice avec frein
- Groupe fonte bicylindre en V garantissant robustesse et longévité
- Vitesse lente de rotation réduisant l’usure
- Équipement complet pour une utilisation immédiate et sécurisée
Conditionnement et stockage :
Le compresseur est livré prêt à l’emploi, testé en usine avec le réservoir plein d’air.
Il doit être stocké dans un endroit sec, à l’abri des intempéries et des températures extrêmes.
Le compresseur Comprestar 20V150T est un outil fiable, robuste et performant, idéal pour les professionnels recherchant un compresseur mobile, puissant et durable.
Le groupe bicylindre en V est composé de plaques-clapets doubles, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium. Chaque cylindre dispose d’un filtre à air à faible perte de charge. Le compresseur est monté sur un châssis mobile avec un brancard double, deux grosses roues arrière de 260 mm de diamètre et une roue directrice avant pivotante avec frein, facilitant les déplacements sur terrains irréguliers.
L’équipement standard comprend un épurateur-détendeur PM avec deux sorties à raccords rapides et une sortie directe à raccord rapide, un contacteur disjoncteur avec protection thermique, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE réglée à 11 bars, une tuyauterie en cuivre de grosse section et un cordon d’alimentation électrique 4 x 1,5 mm² de 4,8 mètres.
Le moteur développe une puissance de 3 CV (2,2 kW) en triphasé 400 V. Le niveau sonore est de 96 dB(A) LWA. Les dimensions sont de 127 cm de longueur, 56 cm de largeur et 93 cm de hauteur, pour un poids total de 93,2 kg. Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 6 minutes et 10 secondes.
Le démarrage s’effectue via un contacteur manométrique qui arrête automatiquement le compresseur entre 8 et 9 bars et redémarre entre 5 et 6 bars. La pression de sortie est réglable via l’épurateur-détendeur pour s’adapter aux outils pneumatiques.
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir pour éviter la corrosion, l’utilisation d’huile LACME HHP 100 (ISO VG 100) avec une contenance d’environ 0,90 litre, vidange après 15 heures de rodage puis tous les ans ou toutes les 150 heures, nettoyage régulier du filtre à air et contrôle de la soupape de sécurité.
Le compresseur respecte les normes et directives européennes : Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension 2014/35/UE, Directive récipients à pression simples 2014/29/UE, Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, Directive acoustique OUTDOOR 2000/14/CE, Directive Eco conception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE, ainsi que les normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Conditions d’utilisation : environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, température entre 0 et 35°C, humidité maximale 75 %. Installation sur support stable, position horizontale, à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de zones produisant des projections. Avant mise en route, purge totale du réservoir.
Avantages : puissance et débit adaptés aux usages professionnels, grande capacité de cuve pour plus d’autonomie, mobilité facilitée par les roues et roue directrice avec frein, robustesse et longévité du groupe fonte bicylindre en V, vitesse lente réduisant l’usure, équipement complet pour une utilisation immédiate et sécurisée.
Le compresseur est prêt à l’emploi, testé en usine avec le réservoir plein d’air. Il doit être stocké dans un lieu sec, à l’abri des intempéries et des températures extrêmes.
Une option compteur horaire numérique vibratoire est disponible pour suivre les temps de fonctionnement, avec une autonomie d’environ 7 ans, précision 0,01 %, et résistance aux vibrations de 10 à 75 Hz.
- référence industrielle : 142000
- spécificités : triphasé
- équipement standard : épurateur-détendeur PM deux sorties raccords rapides, sortie directe raccord rapide, contacteur disjoncteur avec protection thermique, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE réglée à 11 bars, roues gros diamètre, roue directrice avant avec frein, tuyauterie cuivre grosse section, cordon d'alimentation 4 x 1,5 mm² x 4,80 m
- conception du groupe : fonte bicylindre en V monoétagé
- nombre de pistons : 2 V
- pression de service : 11 bar
- puissance moteur : 3 hp (2,2 kW)
- réservoir : 150 litres
- niveau sonore : 96 dB(A) LWA
- débit aspiré : 20 m³/h (335 l/min)
- débit restitué : 14,7 m³/h (245 l/min)
- sortie d'air : 2 x 1/2"F
- temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 6 min 10 s
- vitesse de rotation : 980 tr/min
- tension d'alimentation : 400 V triphasé
- dimensions (L x l x h) : 127 x 56 x 93 cm
- poids : 93,2 kg
Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35 °C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être installé sur un support stable et horizontal, à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de toute zone de travail produisant des projections.
Avant la première mise en route, il est impératif de purger totalement le réservoir pour évacuer l’air et les condensats, en suivant la procédure de dépressurisation et drainage indiquée. La purge régulière du réservoir est indispensable pour éviter la corrosion et garantir la sécurité. Le compresseur doit être raccordé à des tuyaux adaptés à la pression de travail, et ne jamais être utilisé sans être connecté à un outil.
Le compresseur est destiné uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec d’autres gaz ou fluides. L’utilisateur doit vérifier que la consommation d’air des outils utilisés ne dépasse pas 50 % du débit restitué par le compresseur pour éviter une usure prématurée.
Le déplacement du compresseur se fait par ses grosses roues et sa roue directrice avant pivotante équipée d’un frein, en utilisant la poignée prévue à cet effet.
En cas de fonctionnement non conforme, des causes possibles telles que cuve pleine, tension insuffisante, filtre à air encrassé, clapets bloqués ou détériorés sont identifiées, et des actions de vérification ou nettoyage sont recommandées.
Le résultat attendu est une fourniture d’air comprimé à la pression réglée, avec un arrêt et un redémarrage automatiques assurant une pression constante entre 5-6 bars et 8-9 bars. Le compresseur doit être entretenu régulièrement pour maintenir ses performances et sa sécurité d’usage.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les critères techniques clés pour choisir le compresseur Comprestar 20V150T ?
Ce compresseur mobile triphasé dispose d’un groupe bicylindre en V monoétagé en fonte, garantissant robustesse et longévité. Il offre un débit aspiré de 20 m³/h et un débit restitué de 14,7 m³/h avec une pression maximale de 11 bars. Sa cuve de 150 litres assure une bonne autonomie, tandis que la vitesse lente de rotation (980 tr/min) limite l’usure du groupe.
Comment régler la pression de sortie pour adapter le compresseur à mes outils pneumatiques ?
La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur en déverrouillant son cabochon, en ajustant la pression souhaitée au manomètre, puis en re-bloquant le cabochon pour éviter tout dérèglement. Il est important de vérifier que la pression réglée soit inférieure à la pression de redémarrage du contacteur manométrique (entre 5 et 6 bars) pour un fonctionnement optimal.
Quelles sont les conditions d’installation et d’utilisation à respecter pour ce compresseur ?
Le compresseur doit être installé sur un support stable et horizontal, dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables. La température ambiante doit être comprise entre 0 et 35°C avec un taux d’humidité maximal de 75 %. Il faut le positionner à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de toute zone générant des projections.
Quelles précautions d’entretien sont nécessaires pour garantir la sécurité et la durabilité du compresseur ?
La purge régulière du réservoir est indispensable pour éviter la corrosion et garantir la sécurité. La vidange de l’huile doit être effectuée après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures d’utilisation. Le filtre à air doit être nettoyé régulièrement avec une soufflette et remplacé en cas d’encrassement important. La soupape de sécurité ne doit pas être modifiée et doit être contrôlée régulièrement.
Quels sont les signes de dysfonctionnement à surveiller et les causes possibles ?
Un compresseur qui ne démarre pas peut être causé par une cuve pleine, un bouton contacteur non enclenché, une tension insuffisante, ou un disjoncteur thermique mal réglé. Un débit insuffisant peut résulter d’une fuite sur la tuyauterie, d’une courroie détendue, d’un filtre bouché ou de clapets encrassés. En cas de problème, il est recommandé de contacter un service après-vente agréé.