Compresseur mobile Comprestar 35W100T - 35 m³/h triphasé - 100 litres - 11 bar LACME - 160100 

Référence : LACM160100
Compresseur mobile Comprestar 35W100T - 35 m³/h triphasé - 100 litres - 11 bar LACME - 160100
Compresseur mobile Comprestar 35W100T - 35 m³/h triphasé - 100 litres - 11 bar LACME - 160100

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Les points clés
  • Débit aspiré de 35 m³/h et pression maximale de 11 bar
  • Réservoir robuste de 100 litres pour usage intensif
  • Moteur triphasé 4 kW avec montée en pression rapide
  • Monté sur brancard mobile avec frein pour facilité déplacement
  • Niveau sonore maîtrisé à 96 dB(A) pour environnement professionnel
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Compresseur mobile professionnel Comprestar 35W100T, triphasé à entraînement par courroie, doté d’un groupe fonte tricylindre en W offrant un débit aspiré de 35 m³/h et un débit restitué de 26,3 m³/h.

Ce compresseur est équipé d’un réservoir de 100 litres pouvant supporter une pression maximale de 11 bars.
Il dispose d’un moteur puissant de 5,5 CV (4 kW) fonctionnant à 1180 tr/min.
Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 2 minutes 05 secondes.
Le niveau sonore atteint 96 dB(A) LWA.

Pour faciliter sa mobilité, il est monté sur un brancard double avec de grosses roues et une roue directrice avant équipée d’un frein.
Le compresseur comprend également un équipement complet : contacteur-disjoncteur avec protection thermique, sortie directe à raccord rapide, épurateur-détendeur GM à double sortie, manomètre 16 bars, soupape de sécurité conforme CE, clapet anti-retour, robinet de purge et tuyauterie en cuivre de grosse section.

Le groupe compresseur 35 W-4 est monoétagé avec composants durables : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium.
Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.

Les dimensions du compresseur sont de 106 cm de longueur, 51 cm de largeur et 91 cm de hauteur pour un poids total de 110 kg.

Ce compresseur est conçu pour une utilisation dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante de fonctionnement comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %.
Il doit être posé sur un sol plat et stable, et installé à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres minimum de la zone de travail.

Le compresseur fonctionne exclusivement avec de l’air comprimé et ne doit pas être utilisé avec d’autres fluides.
Il est recommandé d’utiliser des outils pneumatiques dont la consommation d’air ne dépasse pas 50 % de la capacité du compresseur pour éviter une usure prématurée.

La pression de sortie est réglable via l’épurateur-détendeur, avec un réglage sécurisé par verrouillage du cabochon pour éviter tout dérèglement lié aux vibrations.

L’entretien comprend notamment une purge régulière du réservoir pour éviter la corrosion, une vidange et un remplacement d’huile selon les préconisations (huile LACME HHP 100, contenance approximative du carter : 0,9 litre), ainsi que le nettoyage ou remplacement du filtre à air toutes les 50 heures environ.
La soupape de sécurité, les clapets et le clapet anti-retour doivent être maintenus en bon état de fonctionnement.

Le compresseur est conforme aux normes et directives européennes suivantes : Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension 2014/35/UE, Directive récipients à pression simples 2014/29/UE, Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, Directive acoustique OUTDOOR 2000/14/CE, Directive Eco conception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE, ainsi qu’aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.

Il est livré sans prise électrique, adapté aux installations triphasées 400 V, avec protections électriques réglées en usine.
Le sens de rotation du moteur est indiqué sur le carter de protection et peut être inversé si nécessaire.

Le compresseur est équipé d’un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² d’une longueur de 5 mètres.

Pour la sécurité, il est impératif d’utiliser des protections auditives et oculaires lors de son utilisation.
Il est conseillé de stocker le compresseur dans un lieu tempéré en cas d’exposition au gel et de purger la cuve chaque soir.

Le compresseur est conditionné pour un usage professionnel mobile, avec une facilité de déplacement grâce à ses roues et sa roue directrice avec frein.
Son poids de 110 kg et ses dimensions compactes facilitent son installation et son transport.

L’ensemble des caractéristiques techniques, recommandations d’utilisation, entretien, conditions de sécurité et conformité sont détaillés dans la documentation constructeur.

Ce produit est conforme aux normes et directives en vigueur et bénéficie d’une déclaration de conformité datée du 12 novembre 2024.

Compresseur mobile professionnel Comprestar 35W100T triphasé à entraînement par courroie, équipé d’un groupe fonte tricylindre en W monoétagé offrant un débit aspiré de 35 m³/h (585 L/min) et un débit restitué de 26,3 m³/h (440 L/min) à 6 bars. Il dispose d’un réservoir de 100 litres supportant une pression maximale de 11 bars. Son moteur de 5,5 CV (4 kW) fonctionne à 1180 tr/min, permettant une montée en pression rapide de 0 à 10 bars en 2 minutes 05 secondes. Le niveau sonore atteint 96 dB(A) LWA.

Le groupe compresseur est conçu avec des composants durables : plaques-clapets doubles, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium. Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge. L’équipement standard comprend un épurateur-détendeur GM à double sortie avec raccords rapides, une sortie directe à raccord rapide, un contacteur-disjoncteur avec protection thermique, un manomètre 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, un clapet anti-retour, un robinet de purge et une tuyauterie en cuivre de grosse section. Le compresseur est alimenté par un cordon de 5 mètres (4 x 2,5 mm²).

Pour faciliter la mobilité, il est monté sur un brancard double avec de grosses roues et une roue directrice avant équipée d’un frein. Ses dimensions sont de 106 cm de longueur, 51 cm de largeur et 91 cm de hauteur pour un poids total de 110 kg.

Ce compresseur est conçu pour fonctionner dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35 °C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être installé sur un sol plat et stable, à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres minimum de la zone de travail. Il fonctionne exclusivement avec de l’air comprimé et il est recommandé d’utiliser des outils pneumatiques consommant au maximum 50 % de sa capacité pour préserver sa durabilité.

La pression de sortie est réglable via l’épurateur-détendeur, sécurisé par un verrouillage du cabochon pour éviter tout dérèglement lié aux vibrations. L’entretien inclut une purge régulière du réservoir pour prévenir la corrosion, une vidange et un remplacement d’huile (huile LACME HHP 100, 0,9 litre), ainsi que le nettoyage ou remplacement du filtre à air toutes les 50 heures environ. La soupape de sécurité, les clapets et le clapet anti-retour doivent être maintenus en bon état.

Ce compresseur est conforme aux normes et directives européennes en vigueur, notamment la Directive machines 2006/42/CE, la Directive basse tension 2014/35/UE, la Directive récipients à pression simples 2014/29/UE, la Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, la Directive acoustique OUTDOOR 2000/14/CE, la Directive Eco conception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE, ainsi qu’aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1. Il est livré sans prise électrique, adapté aux installations triphasées 400 V, avec protections électriques réglées en usine. Le sens de rotation du moteur est indiqué sur le carter et peut être inversé si nécessaire.

Pour la sécurité, il est impératif d’utiliser des protections auditives et oculaires lors de son utilisation. Il est conseillé de stocker le compresseur dans un lieu tempéré en cas d’exposition au gel et de purger la cuve chaque soir.

En option, un compteur horaire numérique vibratoire est disponible pour suivre les temps de fonctionnement, avec une précision de 0,01 %, une autonomie d’environ 7 ans et une plage de température de fonctionnement de -25 °C à +70 °C.

Ce compresseur allie efficacité, simplicité et mobilité, offrant un débit important avec une montée en pression rapide, une sortie directe à raccord rapide, un épurateur-détendeur double sortie, et une grande facilité de déplacement grâce à ses roues gros diamètre et sa roue directrice avec frein.

  • référence industrielle : 160100
  • spécificités : triphasé
  • nombre de pistons : 3 W
  • pression de service : 11 bar
  • puissance moteur : 5,5 hp / 4 kW
  • réservoir : 100 litres
  • niveau sonore : 96 dB(A) LWA
  • débit aspiré : 35 m³/h (585 L/min)
  • débit restitué : 26,3 m³/h (440 L/min)
  • temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 2 min 05 s
  • vitesse de rotation : 1180 tr/min
  • équipement standard : épurateur-détendeur GM deux sorties dont une raccord rapide, sortie directe raccord rapide, contacteur-disjoncteur avec protection thermique, manomètre 16 bar, soupape de sécurité CE, roues gros diamètre, roue directrice avant avec frein, tuyauterie cuivre grosse section, cordon d'alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m

Le compresseur fonctionne en étant alimenté électriquement et en comprimant de l'air uniquement. Pour l'utiliser, il faut le brancher sur une installation électrique triphasée avec mise à la terre et protection différentielle, puis démarrer le compresseur en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le réservoir se remplit progressivement d'air et la pression augmente jusqu'à atteindre une pression d'arrêt réglée en usine (entre 8 et 9 bars), moment où le compresseur s'arrête automatiquement.

Lorsque l'air est consommé, la pression baisse jusqu'à une pression de redémarrage (entre 5 et 6 bars) qui déclenche automatiquement la remise en marche du compresseur. L'arrêt peut être effectué à tout moment en poussant vers le bas le bouton marche/arrêt, suivi du débranchement électrique pour une coupure prolongée.

La pression de sortie est réglable via l’épurateur-détendeur, en débloquant son cabochon, puis en le tournant pour augmenter ou diminuer la pression selon les besoins de l’outil pneumatique utilisé. Une fois la pression souhaitée atteinte, le cabochon doit être verrouillé en le poussant vers le bas pour éviter tout dérèglement dû aux vibrations.

Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être posé sur un sol plat et stable, à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres minimum de la zone de travail.

L’appareil doit être raccordé à un outil pneumatique adapté, dont la consommation d’air ne dépasse pas 50 % du débit maximum restitué par le compresseur, afin d’éviter une usure prématurée. Il est impératif de ne jamais utiliser le compresseur avec un autre fluide que de l’air comprimé.

Pour la mobilité, le compresseur est monté sur un châssis avec grosses roues et une roue directrice avant équipée d’un frein, facilitant son déplacement.

En cas de fonctionnement non conforme, comme un compresseur qui ne démarre pas, il faut vérifier que le réservoir n’est pas plein, que le bouton marche/arrêt est bien en position marche, que le compresseur est correctement branché, et que la tension électrique est suffisante. En cas de disjonction répétée, attendre le refroidissement puis réarmer le disjoncteur avant de redémarrer.

Le compresseur doit être purgé régulièrement pour évacuer la condensation du réservoir, au moins une fois par semaine, afin d’éviter la corrosion. La purge s’effectue en dévissant le robinet de purge sous le réservoir, en recueillant les condensats, puis en refermant le robinet.

L’entretien comprend également la vidange et le remplacement de l’huile du carter après la période de rodage (environ 15 heures d’utilisation), puis tous les ans ou toutes les 150 heures, ainsi que le nettoyage ou remplacement du filtre à air toutes les 50 heures environ. La soupape de sécurité, les clapets et le clapet anti-retour doivent être maintenus en bon état de fonctionnement.

En cas d’exposition au gel, il faut stocker le compresseur dans un lieu tempéré pour faire fondre la glace dans les canalisations, purger la cuve chaque soir et redémarrer le compresseur le matin cuve vide.

Le compresseur est bruyant, il est donc nécessaire d’utiliser des protections auditives pendant son fonctionnement.

Enfin, tout déplacement ou opération d’entretien doit être effectué à l’arrêt, sans source d’énergie et avec la cuve vidée. Le déplacement du compresseur sur roues se fait en utilisant la poignée prévue à cet effet.

Ce résumé est strictement basé sur les indications explicites fournies dans la documentation et notice d’utilisation.

Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.

LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com



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Questions produits

Quelle est la capacité et la pression maximale du compresseur Comprestar 35W100T ?

Ce compresseur est équipé d’un réservoir de 100 litres supportant une pression maximale de service de 11 bars. Ces caractéristiques permettent un bon équilibre entre autonomie d’air comprimé et compacité pour un usage mobile.


Quels sont les critères à respecter pour raccorder ce compresseur à une installation électrique ?

Le compresseur fonctionne en triphasé 400 V et doit être raccordé à une installation avec mise à la terre et protection différentielle. Il est livré sans prise électrique, avec un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres, et les protections électriques sont réglées en usine.


Comment régler la pression de sortie pour les outils pneumatiques ?

La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur GM à double sortie. Il faut débloquer le cabochon, tourner pour ajuster la pression souhaitée, puis verrouiller le cabochon pour éviter tout dérèglement lié aux vibrations. La pression réglée doit rester inférieure à la pression de redémarrage du compresseur.


Quelles sont les conditions d’utilisation recommandées pour ce compresseur ?

Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante entre 0 et 35 °C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être posé sur un sol plat et stable, à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres minimum de la zone de travail.


Quels sont les entretiens indispensables pour assurer la durabilité du compresseur ?

Il est nécessaire de purger le réservoir au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion. La vidange et le remplacement d’huile doivent être faits après la période de rodage (environ 15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures. Le filtre à air doit être nettoyé ou remplacé toutes les 50 heures environ. La soupape de sécurité, les clapets et le clapet anti-retour doivent être maintenus en bon état.


Comment garantir la sécurité lors de l’utilisation de ce compresseur ?

Le compresseur est bruyant (96 dB(A) LWA), il est donc impératif d’utiliser des protections auditives. Il faut aussi porter des lunettes de protection pour éviter les projections d’air ou de particules. Toute intervention ou déplacement doit être effectué à l’arrêt, sans source d’énergie et avec la cuve vidée.


Ce compresseur est-il conforme aux normes et directives en vigueur ?

Oui, il est conforme aux directives européennes telles que la Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension 2014/35/UE, Directive récipients à pression simples 2014/29/UE, Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, Directive acoustique OUTDOOR 2000/14/CE, Directive Eco conception moteur 640/2009, ROHS2 2011/65/UE, ainsi qu’aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.