Compresseur mobile Comprestar 36V200T SP/ELV - 36 m³/h triphasé - 200 Lt - 11 bar LACME - 158150
Référence : LACM158150
Découvrez Compresseur mobile Comprestar 36V200T SP/ELV - 36 m³/h triphasé - 200 Lt - 11 bar LACME - 158150 disponible à l'achat
- Débit important de 36 m³/h pour travaux intensifs
- Réservoir de 200 litres avec pression max de 11 bars
- Mobilité assurée par roues robustes et frein avant
- Vitesse lente de 960 tr/min pour une longue durée de vie
- Protection IP55 moteur et compteur horaire intégré
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Compresseur mobile Comprestar 36V200T SP/ELV conçu pour un usage professionnel.
Ce compresseur triphasé à entraînement par courroie est équipé d’un groupe fonte bicylindre en V monoétagé, offrant un gros débit de 36 m³/h.
Il est monté sur une cuve de 200 litres avec une pression de service maximale de 11 bars.
La série Endurance se caractérise par une vitesse lente de rotation (960 tr/min), ce qui accroît la durée de vie du groupe.
Le compresseur est mobile grâce à un brancard double, de grosses roues ainsi qu’une roue directrice avant avec frein, facilitant son déplacement même en milieu difficile.
Il bénéficie d’une protection complète avec un moteur classé IP55 et un contacteur-disjoncteur IP54, garantissant une utilisation fiable en ambiance exigeante.
Un compteur horaire numérique vibratoire est intégré pour planifier précisément l’entretien.
L’équipement standard comprend :
- Un épurateur-détendeur GM à deux sorties avec raccord rapide
- Une sortie directe avec raccord rapide
- Un contacteur-disjoncteur IP54 avec protection thermique et mise à vide externe
- Un manomètre de pression de cuve 16 bars
- Une soupape de sécurité conforme CE
- Un clapet anti-retour ¾ et un robinet de purge
- Une tuyauterie cuivre de grosse section
- Un tuyau de mise à vide en PTFE
- Des bouchons de cuve ½ pouce
- Un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres
Caractéristiques techniques détaillées :
- Débit aspiré : 36 m³/h (600 l/min)
- Débit restitué : 27,7 m³/h (460 l/min)
- Puissance moteur : 5,5 CV (4 kW)
- Pression maximale : 11 bars
- Réservoir : 200 litres
- Niveau sonore : 98-99 dB(A) LWA
- Dimensions : 141 x 59 x 92 cm (L x l x h)
- Poids : 131 kg
- Temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 3 minutes 50 secondes
Le groupe fonte bicylindre en V est conçu pour une grande robustesse et une longévité accrue grâce à des composants de qualité : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium.
Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge pour optimiser la performance.
Le compresseur est destiné exclusivement à la compression d’air et doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être protégé de l’eau, des gaz inflammables et des ambiances acides.
Pour l’installation, il doit être posé sur un support stable et horizontal, avec un espace d’au moins 50 cm autour et à plus de 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration de projections.
Le branchement électrique triphasé doit être réalisé avec une protection différentielle et un raccordement à la terre conforme.
Une rallonge électrique, si nécessaire, doit avoir une section d’au moins 2,5 mm² sur une longueur maximale de 20 mètres.
Le fonctionnement est contrôlé par un contacteur manométrique qui démarre et arrête automatiquement le compresseur selon la pression dans le réservoir (arrêt entre 8 et 9 bars, redémarrage entre 5 et 6 bars).
La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur, avec un verrouillage du réglage pour éviter tout dérèglement.
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir pour éviter la corrosion, la vidange et le remplacement périodique de l’huile (huile recommandée LACME HHP 100), le nettoyage ou remplacement du filtre à air, la vérification et le nettoyage des clapets et du clapet anti-retour.
Le réservoir doit être inspecté tous les 40 mois et requalifié tous les 10 ans conformément à la réglementation.
Ce compresseur est conforme aux directives européennes en vigueur (machines, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique, écoconception moteur, ROHS2) et aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Il est conçu pour offrir une grande fiabilité, une robustesse optimale et une longévité accrue, tout en garantissant une mobilité facilitée et une sécurité d’utilisation élevée.
Le compresseur est mobile grâce à un brancard double, de grosses roues et une roue directrice avant avec frein, facilitant son déplacement même en milieu difficile. Il bénéficie d’une protection complète avec un moteur classé IP55 et un contacteur-disjoncteur IP54, garantissant une utilisation fiable en environnement exigeant. Un compteur horaire numérique vibratoire intégré permet de planifier précisément l’entretien.
L’équipement standard comprend un épurateur-détendeur GM à deux sorties avec raccord rapide, une sortie directe avec raccord rapide, un contacteur-disjoncteur IP54 avec protection thermique et mise à vide externe, un manomètre de pression de cuve 16 bars, une soupape de sécurité conforme CE, un clapet anti-retour ¾, un robinet de purge, une tuyauterie cuivre de grosse section, un tuyau de mise à vide en PTFE, des bouchons de cuve ½ pouce et un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres.
Le groupe fonte bicylindre en V est conçu pour une grande robustesse et longévité grâce à des composants de qualité : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte et culasses en aluminium. Chaque cylindre est équipé d’un filtre à air à faibles pertes de charge.
Le compresseur est destiné exclusivement à la compression d’air dans un environnement propre, bien aéré, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être protégé de l’eau, des gaz inflammables et des ambiances acides. L’installation doit se faire sur un support stable et horizontal avec un espace libre d’au moins 50 cm autour et à plus de 3 mètres de la zone de travail.
Le fonctionnement est automatique via un contacteur manométrique qui démarre et arrête le compresseur selon la pression dans le réservoir (arrêt entre 8 et 9 bars, redémarrage entre 5 et 6 bars). La pression de sortie se règle avec l’épurateur-détendeur, doté d’un verrouillage pour éviter tout dérèglement.
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir, la vidange et le remplacement périodique de l’huile recommandée (LACME HHP 100), le nettoyage ou remplacement du filtre à air, ainsi que la vérification et le nettoyage des clapets et du clapet anti-retour. Le réservoir doit être inspecté tous les 40 mois et requalifié tous les 10 ans conformément à la réglementation.
Ce compresseur est conforme aux directives européennes en vigueur (machines, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique, acoustique, écoconception moteur, ROHS2) ainsi qu’aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1. Il offre une grande fiabilité, une robustesse optimale, une longévité accrue, une mobilité facilitée et une sécurité d’utilisation élevée.
Dimensions : 141 x 59 x 92 cm (L x l x h)
Poids : 131 kg
Niveau sonore : 98-99 dB(A) LWA
Temps de montée en pression (0 à 10 bars) : 3 minutes 50 secondes
- référence industrielle : 158150
- spécificités : triphasé
- équipement standard : épurateur-détendeur GM deux sorties raccords rapides, sortie directe raccord rapide, contacteur disjoncteur IP54 avec protection thermique et mise à vide externe, compteur horaire numérique vibratoire, manomètre pression de cuve 16 bar, soupape de sécurité CE, clapet anti-retour ¾, robinet de purge, tuyauterie cuivre grosse section, tuyau de mise à vide PTFE, bouchons de cuve ½ pouce, grosses roues, roue directrice avant avec frein, cordon d'alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m
- conception du groupe : fonte bicylindre en V gros débit, monoétagé
- nombre de pistons : 2 V
- pression de service : 11 bar
- puissance moteur : 5,5 hp (4 kW)
- réservoir : 200 litres
- niveau sonore : 98 dB(A) LWA
- débit aspiré : 36 m³/h (600 l/min)
- débit restitué : 27,7 m³/h (460 l/min)
- temps de montée en pression : 3 min 50 s (de 0 à 10 bars)
- vitesse de rotation : 960 tr/min
- dimensions : 141 x 59 x 92 cm (L x l x h)
- poids : 131 kg
Avant la première mise en route, il est nécessaire de purger totalement le réservoir pour évacuer l’air et les condensats. Le raccordement pneumatique doit toujours se faire à un outil consommateur d’air pour éviter une détente d’air non contrôlée. La pression de sortie se règle au niveau de l’épurateur-détendeur, en déverrouillant son cabochon, en ajustant la pression souhaitée, puis en le verrouillant pour éviter tout dérèglement.
L’utilisation prévue est exclusivement la compression d’air. Le compresseur ne doit pas être utilisé avec d’autres gaz ou fluides. Il est destiné à alimenter des outils pneumatiques dont la consommation d’air ne doit pas dépasser 50 % du débit maximum restitué pour éviter une usure prématurée.
En cas de fonctionnement non conforme, plusieurs causes sont identifiées : absence de démarrage si le réservoir est plein, mauvais branchement électrique, tension insuffisante, ou disjonction répétée. Un débit insuffisant peut être dû à des fuites sur la tuyauterie, une courroie détendue, un filtre à air bouché, ou des clapets encrassés. L’huile peut suinter en cas de segments ou cylindres détériorés. Le compresseur peut aussi être bloqué par des paliers ou segments usés. Ces interventions doivent être réalisées hors tension et cuve vide.
Le résultat attendu est une fourniture d’air comprimé à une pression réglée et stable, avec un démarrage et arrêt automatique en fonction de la pression dans le réservoir. L’entretien régulier, notamment la purge fréquente du réservoir, la vidange périodique de l’huile, le nettoyage du filtre à air et la vérification des clapets, permet de maintenir le compresseur en bon état de fonctionnement et de limiter la corrosion du réservoir.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quel est le débit d’air et la pression maximale de ce compresseur ?
Ce compresseur Comprestar 36V200T SP/ELV offre un débit aspiré de 36 m³/h (600 l/min) et un débit restitué de 27,7 m³/h (460 l/min). Sa pression de service maximale est de 11 bars, ce qui correspond à une utilisation professionnelle exigeante.
Quelle est la capacité et la mobilité de ce compresseur ?
Il est équipé d’un réservoir de 200 litres et monté sur un châssis mobile avec un brancard double, deux grosses roues et une roue directrice avant avec frein. Cette configuration facilite le déplacement même en milieu difficile ou chantier.
Quelles sont les conditions d’installation et d’utilisation recommandées ?
Le compresseur doit être installé sur un support stable et horizontal, dans un environnement propre, bien aéré, avec une température comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être placé à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration de projections.
Comment se fait le réglage de la pression de sortie ?
La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur. Il faut déverrouiller son cabochon, ajuster la pression souhaitée, puis le verrouiller pour éviter tout dérèglement dû aux vibrations. La pression de réglage doit toujours rester inférieure à la pression de redémarrage du contacteur manométrique.
Quels sont les éléments clés pour l’entretien et la sécurité du compresseur ?
Il est indispensable de purger fréquemment le réservoir pour éviter la corrosion. L’huile doit être vidangée après la période de rodage (15 heures) puis tous les ans ou toutes les 150 heures. Le filtre à air doit être nettoyé ou remplacé régulièrement. Toute intervention doit être réalisée hors tension et cuve vide. La soupape de sécurité ne doit pas être modifiée et le clapet anti-retour doit être nettoyé si besoin.
Quelles précautions prendre lors de l’utilisation électrique ?
Le compresseur doit être branché sur une installation triphasée avec mise à la terre et protection différentielle. Toute intervention électrique doit se faire hors tension. En cas d’utilisation d’une rallonge, celle-ci doit avoir une section minimale de 2,5 mm² et une longueur maximale de 20 mètres pour éviter les pertes de tension et échauffements.
Quelles sont les causes possibles d’un mauvais fonctionnement et leurs solutions ?
Un démarrage impossible peut être dû à une cuve pleine, un mauvais branchement, une tension insuffisante ou un disjoncteur mal réglé. Un débit insuffisant peut venir d’une fuite sur la tuyauterie, d’une courroie détendue, d’un filtre à air bouché ou de clapets encrassés. En cas de fuite d’huile ou blocage du groupe, il est recommandé de contacter le SAV Lacmé.