Traitements de fissures EPORIP /A SEAU 1,5 KG - MAPEI - 152102
Référence : M300152102
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- Sans solvant pour une utilisation sécurisée
- Forte adhérence au béton et à l’acier
- Résistances mécaniques élevées pour un renfort durable
- Application possible sur surfaces horizontales et verticales
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EPORIP est une résine époxy bicomposant exempte de solvant, spécialement conçue pour les reprises de bétonnage et le traitement monolithique des fissures dans les chapes. Ce produit MAPEI, conditionné en seau de 1,5 kg pour le composant A, offre une forte adhérence au béton et à l’acier, ainsi que des résistances mécaniques élevées, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de collage structurel et de renforcement. Sa consistance pâteuse fluide, légèrement thixotrope, permet une application facile à la brosse ou au pinceau sur surfaces horizontales et verticales. EPORIP durcit sans retrait par polymérisation, garantissant ainsi une parfaite stabilité dimensionnelle et une imperméabilité totale après durcissement. Le mélange se compose d’un rapport précis de 3 parts de composant A (résine) pour 1 part de composant B (durcisseur), assurant une homogénéité optimale et un durcissement efficace. Les performances techniques d’EPORIP répondent aux exigences strictes des normes EN 1504-4 et EN 1504-9 relatives aux produits de réparation et de protection des structures en béton. Il présente notamment une résistance à la compression supérieure à 70 N/mm², une résistance au cisaillement élevée (≥ 12 N/mm²), une adhérence au béton qui provoque la rupture du support plutôt que celle de la colle, ainsi qu’une sensibilité à l’eau acceptable. Le produit conserve également ses propriétés mécaniques dans le temps, avec une durabilité validée par des cycles gel/dégel et chaud/humide. EPORIP s’utilise dans diverses applications : reprises de bétonnage entre béton frais et durci, collage d’éléments préfabriqués en béton, collage béton sur acier, remplissage de fissures dans le béton, renforcement structurel de poutres et piliers, traitement des sols industriels dégradés, réalisation de joints rigides imperméables, et barbotines d’adhérence pour chapes. Le produit s’applique sur des supports propres, secs ou légèrement humides, solides et exempts de poussières, huiles ou autres contaminants. Il ne doit pas être utilisé en dessous de +5 °C ni sur des supports mouillés. Le temps pratique d’utilisation varie entre 40 et 90 minutes selon la température ambiante, avec un temps de prise de 3 à 4 heures et un durcissement total en 7 jours. La consommation indicative est de 0,5 à 2 kg/m² selon la nature du support et l’application, avec une consommation spécifique de 1,35 kg par litre de cavité pour le remplissage de fissures. EPORIP est livré en kits de 2 kg (1,5 kg composant A + 0,5 kg composant B) et de 10 kg (7,5 kg composant A + 2,5 kg composant B). Enfin, EPORIP est conforme aux normes de sécurité et environnementales en vigueur, avec un stockage possible jusqu’à 24 mois en emballage d’origine fermé, à température comprise entre +5 °C et +30 °C. Ce produit professionnel nécessite le port d’équipements de protection lors de sa manipulation en raison de son caractère irritant. En résumé, EPORIP est une solution technique fiable et performante pour les réparations structurelles et le traitement des fissures dans le béton, combinant facilité d’application, haute résistance mécanique et durabilité.
Sa consistance pâteuse fluide, légèrement thixotrope, permet une application facile à la brosse ou au pinceau sur surfaces horizontales et verticales. Le mélange s’effectue selon un rapport précis de 3 parts de composant A (résine) pour 1 part de composant B (durcisseur), garantissant une homogénéité optimale et un durcissement sans retrait par polymérisation. Après durcissement, EPORIP est totalement imperméable et stable dimensionnellement.
Les domaines d’application incluent :
- Reprises de bétonnage entre béton frais et béton durci
- Collage d’éléments préfabriqués en béton ou collage béton sur acier
- Remplissage de fissures dans le béton
- Renforcement structurel des poutres et piliers
- Traitement des sols industriels dégradés
- Réalisation de joints rigides imperméables
- Barbotines d’adhérence pour chapes Mapecem et Topcem
Le produit s’applique sur des supports propres, secs ou légèrement humides, solides et exempts de poussières, huiles ou autres contaminants. Il ne doit pas être utilisé en dessous de +5 °C ni sur des supports mouillés. Le temps pratique d’utilisation varie de 40 à 90 minutes selon la température, avec un temps de prise de 3 à 4 heures et un durcissement total en 7 jours.
Les performances techniques répondent aux normes EN 1504-4 et EN 1504-9, incluant :
- Résistance à la compression supérieure à 70 N/mm²
- Résistance au cisaillement ≥ 12 N/mm²
- Adhérence provoquant la rupture du béton plutôt que celle de la colle
- Sensibilité à l’eau conforme aux exigences
- Durabilité validée par des cycles gel/dégel et chaud/humide
- Réaction au feu Euroclasse C-S1, d0
Les caractéristiques techniques détaillées sont :
- Consistance : pâte fluide, légèrement thixotrope
- Couleur : gris
- Masse volumique du mélange : 1,35 kg/l
- Viscosité Brookfield : 4,5 Pa.s (mobile 5 - tours 20)
- Durée pratique d’utilisation : 40 à 90 minutes selon température
- Température d’application : +5 °C à +30 °C
- Temps ouvert : 1,3 à 6 heures selon température
- Durcissement final : 7 jours
La consommation varie selon l’application et le support :
- 0,5 à 0,7 kg/m² pour reprise sur support rugueux
- 1,0 à 2,0 kg/m² pour support très irrégulier
- 1,35 kg par litre de cavité pour remplissage de fissure
- 1,35 kg/m² par mm d’épaisseur pour collage d’éléments préfabriqués
Le conditionnement est disponible en kits de 2 kg (1,5 kg composant A + 0,5 kg composant B) et 10 kg (7,5 kg composant A + 2,5 kg composant B). Le produit se conserve 24 mois en emballage d’origine fermé, à température comprise entre +5 °C et +30 °C.
Des précautions de sécurité sont nécessaires lors de la manipulation, notamment le port de gants et lunettes de protection, car les composants sont irritants pour la peau et les yeux et peuvent provoquer une sensibilisation. EPORIP est réservé à un usage professionnel.
Résine époxy pour les reprises de bétonnage et remplissage de fissures.
LES + PRODUIT
- Sans solvant
- Forte adhérence au béton et à l’acier
- Résistances mécaniques élevées
- Application horizontale et verticale
DONNÉES TECHNIQUES
Consistance : pâte fluide
Couleur : gris
Rapport du mélange : composant A : composant B = 3 : 1
Température d’application : de + 5 °C à + 30 °C
Durée Pratique d’Utilisation : 60 minutes
Temps de prise : 3 à 4 heures
Durcissement total : 7 jours
Consommation : 0,5 à 1 kg/m2 en reprise de bétonnage, 1,35 kg/litre de cavité à remplir
Conditionnement : Kits de 2 kg (1,5+0,5) et de 10 kg (7,5+2,5)
Stockage : 24 mois en emballage d’origine fermé non entamé et en local tempéré
| Contenance prix au kg | 1.5 |
Dangers principaux :
- Irritation cutanée sévère et lésions oculaires graves.
- Peut provoquer une allergie cutanée.
- Très toxique pour les organismes aquatiques avec effets néfastes à long terme.
Substances sensibles présentes :
- Résines époxydiques (bisphénol F, 2,2-bis[p-(2,3-époxypropoxy)phényl]propane).
- Composés aminiques (triéthylènetétramine, N'-(3-aminopropyl)-N,N-diméthylpropane-1,3-diamine).
- 2,4,6-tris(diméthylaminométhyl)phénol.
Précautions d’utilisation :
- Éviter tout contact avec la peau et les yeux.
- Ne pas respirer les brouillards, vapeurs ou aérosols.
- Porter des gants, des vêtements de protection et un équipement de protection des yeux/du visage.
- Ne pas manger, boire ou fumer pendant la manipulation.
- Manipuler dans des locaux bien ventilés.
Équipements de protection recommandés :
- Gants en néoprène (épaisseur 0,5 mm) ou équivalent résistant (polychloroprène, caoutchouc nitrile, butyle, fluoré).
- Lunettes de protection étanches ou visières.
- Protection respiratoire adaptée en cas de dépassement des limites d’exposition (masque avec filtres ABEKP).
Risques pour la santé :
- Irritation sévère des yeux et de la peau.
- Sensibilisation cutanée possible après contacts répétés.
- En cas de contact avec la peau : laver abondamment à l’eau et au savon, retirer les vêtements contaminés.
- En cas de contact avec les yeux : rincer immédiatement à l’eau en maintenant les paupières ouvertes et consulter un ophtalmologue.
- En cas d’inhalation : transporter la victime à l’extérieur, la maintenir au chaud et au repos.
- En cas d’ingestion : ne pas faire vomir, consulter un médecin en montrant la fiche de données de sécurité.
Risques environnementaux :
- Très toxique pour les organismes aquatiques, éviter tout rejet dans l’environnement.
- En cas de fuite ou de déversement, contenir avec du sable ou de la terre, empêcher la pénétration dans le sol, les eaux superficielles ou le réseau d’eaux usées.
- Recueillir le produit répandu et éliminer conformément à la réglementation.
Conditions de manipulation :
- Ne pas utiliser de contenants vides non nettoyés.
- Remplacer les vêtements contaminés avant d’accéder aux zones de repas.
- Maintenir une hygiène stricte du poste de travail.
Conditions de stockage :
- Stocker dans un local bien ventilé, à l’écart de la nourriture, des boissons et des aliments pour animaux.
- Pas de matières incompatibles spécifiques identifiées.
Mesures en cas d’incendie :
- Moyens d’extinction appropriés : eau, dioxyde de carbone (CO2).
- Ne pas inhaler les fumées de combustion.
- Utiliser un appareil respiratoire adapté.
Élimination :
- Éliminer les déchets conformément à la législation locale, ne pas rejeter dans les égouts ou les cours d’eau.
- Les contenants vides doivent être éliminés de manière sûre, ne pas les réutiliser.
Obligations réglementaires :
- Marquage CE conforme aux normes CPR 305/2011 et EN 1504-4:2004.
- Classe de danger pour le transport : Classe 9, emballage groupe III, polluant marin et environnemental.
- Classification CLP : Skin Irrit. 2, Eye Irrit. 2, Skin Sens. 1B, Aquatic Chronic 2 pour la résine (comp.A) ; Skin Corr. 1B, Eye Dam. 1, Skin Sens. 1A, Aquatic Acute 1, Aquatic Chronic 1 pour le durcisseur (comp.B).
Ces informations doivent être strictement respectées pour garantir la sécurité des utilisateurs et la protection de l’environnement.
Questions produits
Quelles sont les principales applications du traitement de fissures EPORIP ?
EPORIP est conçu pour les reprises de bétonnage entre béton frais et durci, le collage d’éléments préfabriqués en béton, le collage béton sur acier, ainsi que le remplissage de fissures dans le béton. Il permet également le renforcement structurel de poutres et piliers, le traitement des sols industriels dégradés, la réalisation de joints rigides imperméables et les barbotines d’adhérence pour chapes.
Quelles sont les conditions nécessaires pour appliquer EPORIP ?
Le support doit être propre, sec ou légèrement humide, sain, solide et exempt de poussières, huiles ou autres contaminants. EPORIP ne doit pas être appliqué en dessous de +5 °C ni sur des supports mouillés ou friables. Le temps pratique d’utilisation varie de 40 à 90 minutes selon la température ambiante.
Quels sont les critères techniques qui garantissent la performance d’EPORIP ?
EPORIP répond aux normes EN 1504-4 et EN 1504-9. Il présente une résistance à la compression supérieure à 70 N/mm², une résistance au cisaillement élevée (≥ 12 N/mm²), et une adhérence au béton provoquant la rupture du support plutôt que celle de la colle. Sa durabilité est validée par des cycles gel/dégel et chaud/humide, et il est imperméable après durcissement.
Comment se prépare et s’applique le produit sur chantier ?
Les deux composants doivent être mélangés dans un rapport précis de 3 parts de composant A (résine) pour 1 part de composant B (durcisseur) jusqu’à obtention d’un mélange homogène. L’application se fait à la brosse ou au pinceau sur surfaces horizontales ou verticales. Pour les fissures supérieures à 0,5 mm, EPORIP s’applique par coulage. La surface durcie doit être sablée avant application du mortier de ragréage.
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation d’EPORIP ?
EPORIP est irritant pour la peau et les yeux et peut provoquer une sensibilisation. Il est impératif de porter des gants, lunettes et vêtements de protection. En cas de contact, il faut laver abondamment à l’eau et consulter un médecin si nécessaire. Le produit est également toxique pour les organismes aquatiques, il faut éviter tout rejet dans l’environnement.