Compresseur atelier 300 l 12 bar 42 m³/h LACME Fixair 40/300 - 465211
Référence : LACM465211
Découvrez Compresseur atelier 300 l 12 bar 42 m³/h LACME Fixair 40/300 - 465211 disponible à l'achat
- Triphasé, groupe fonte tricylindre en W
- Réservoir 300 litres, 12 bar max
- Débit d'air 42 m³/h
- Entraînement par courroie
- Conception robuste et durable
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Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.
Nous vous présentons le compresseur professionnel fixe d'atelier, à entrainement par courroie, triphasé, groupe fonte tricylindre en W biétagé : 42 m³/h, sur cuve 300 litres - 12 bar maxi.
- Série ENDURANCE
- Biétagé : 12 bar max
- Fixe spécial atelier
- Grande autonomie : réservoir 300 litres
Compresseur professionnel fixe, à entrainement par courroie, groupe fonte tricylindre en W biétagé : 42 m³/h, triphasé 400 volts - 7,5 CV / 5,5 kW, sur cuve grande capacité 500 litres - 12 bar maxi. Équipement : cuve 300 litres avec longerons, contacteur et disjoncteur dissociés, compteur horaire, sortie directe raccord rapide, robinet de sortie 3/4"F
Entretien toutes les 150 heures ou 1 fois par an minimum. Nettoyer les filtres à air et purger la cuve régulièrement.
Le moteur triphasé développe une puissance de 7,5 CV (5,5 kW) avec une vitesse de rotation de 1120 tr/min. Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 4 minutes 35 secondes. Le niveau sonore est de 96 dB(A). Les dimensions sont de 165 x 55 x 110 cm pour un poids total de 211 kg.
Caractéristiques techniques et équipements standards :
- Groupe tricylindre en W avec composants longue durée : plaques et clapets doubles à haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses basse pression en aluminium et haute pression en fonte.
- Refroidissement intermédiaire entre les étages.
- Filtres à air à faibles pertes de charge, un filtre par cylindre basse pression.
- Équipement complet comprenant : réservoir 300 litres horizontal avec longerons, sortie directe raccord rapide gros débit, flexible haute température de liaison groupe/cuve, contacteur manométrique, manomètre 16 bars, disjoncteur thermique, soupape de sécurité CE, clapet anti-retour gros passage, compteur horaire numérique vibratoire, robinet de purge, cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² sur 5 m.
- Compteur horaire numérique avec pile lithium non remplaçable (autonomie environ 7 ans), affichage précis au 1/10ème d’heure, résistance aux vibrations (10-75 Hz), température de fonctionnement de -25°C à +70°C.
Usages et applications :
Idéal pour alimenter plusieurs outils ou machines dans un atelier grâce à sa grande autonomie et son débit important. Convient aux environnements industriels nécessitant un compresseur fiable et durable.
Entretien recommandé :
Nettoyage des filtres à air et purge régulière de la cuve. Maintenance à effectuer toutes les 150 heures ou au minimum une fois par an.
Avantages :
- Série Endurance assurant une grande fiabilité et durée de vie accrue.
- Grosse cylindrée avec faible vitesse de rotation pour limiter l’usure.
- Débit restitué supérieur pour une meilleure performance.
- Compteur horaire pour planifier efficacement les opérations d’entretien.
Conditionnement, stockage et conservation :
Le compresseur est livré prêt à l’installation avec tous les équipements standards mentionnés. Stockage dans un environnement sec et protégé pour garantir la longévité des composants.
Normes et certifications :
Soupape de sécurité conforme aux normes CE.
Ce compresseur est une solution robuste et performante pour les besoins d’air comprimé en atelier, combinant puissance, autonomie et facilité d’entretien.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Démarrage direct Robinet sortie directe 3/4''F Compteur horaire Contacteur manométrique Disjoncteur thermique Tuyauterie de mise à vide en cuivre Flexible haute température Sortie directe raccord rapide gros débit Manomètre 16 bar Soupape de sécurité CE Clapet anti-retour grosse section Cordon d'alimentation : 4 x 2,5 mm² x 5 m
- Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses BP en aluminium - HP en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre basse pression
- Nombre de piston : 3 Wb
- Pression de service : 12
- Puissance moteur 1 : 7.5
- Puissance moteur 2 : 5.5
- Réservoir : 300
- Niveau sonore : 96
- Débit aspire 1 : 42
- Débit aspire 2 : 700
- Débit résistué 1 : 36
- Débit restitué 2 : 600
- Temps de montée en pression : 275
- Vitesse de rotation : 1120
L’utilisateur doit raccorder le compresseur à un outil consommateur d’air avant toute utilisation pour éviter une détente d’air non contrôlée. Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être positionné sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur et, s’il est sur palette, à au moins 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué.
Avant la première mise en route, il est nécessaire de purger totalement le réservoir en dépressurisant puis drainant la cuve. La purge régulière du réservoir est indispensable pour éviter la corrosion et doit être effectuée au moins une fois par semaine. Le drainage se fait en dévissant le robinet de purge sous le réservoir, en recueillant les condensats, puis en revissant le robinet après vidange.
Le niveau d’huile doit être vérifié régulièrement et complété si nécessaire jusqu’au haut du voyant rouge, en veillant à ce que le compresseur soit en position horizontale. Une vidange de l’huile doit être réalisée après la période de rodage (15 heures d’utilisation), puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement. Le nettoyage fréquent des filtres à air est également nécessaire, au moins toutes les 50 heures, par soufflette de l’intérieur vers l’extérieur.
En cas de dysfonctionnement, l’utilisateur peut vérifier certains points : s’assurer que la cuve n’est pas pleine, que le bouton marche/arrêt est en position marche, que la tension d’alimentation est correcte, que la courroie n’est pas détendue, que les filtres et clapets ne sont pas encrassés, et que le clapet anti-retour fonctionne correctement.
Le compresseur est destiné à alimenter plusieurs outils ou machines dans un atelier, avec un débit important et une grande autonomie grâce à sa cuve de 300 litres. Il est recommandé de ne pas utiliser d’outils dont la consommation d’air dépasse 50 % du débit maximum restitué par le compresseur afin d’éviter une usure prématurée.
Pour ajuster la pression de sortie selon les besoins de l’outil, un épurateur-détendeur peut être utilisé en option, permettant de régler la pression de travail constante souhaitée.
Enfin, le compresseur doit être arrêté via le contacteur manométrique et débranché en cas d’inutilisation prolongée ou d’intervention. Toute intervention sur le système électrique doit être faite hors tension. Le compresseur doit être utilisé conformément aux instructions pour garantir son bon fonctionnement et sa durabilité.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quels sont les éléments spécifiques de conception du groupe tricylindre en W biétagé ?
Le groupe est constitué de cylindres en fonte et de culasses basse pression en aluminium et haute pression en fonte. Il intègre des plaques-clapets doubles à haut rendement, une triple segmentation, un refroidissement intermédiaire entre les étages et un filtre à air par cylindre basse pression assurant de faibles pertes de charge.
Quelles sont les caractéristiques techniques clés du compresseur Fixair 40/300 ?
Le compresseur est triphasé, équipé d’un moteur 7,5 CV (5,5 kW) à 1120 tr/min, avec un débit aspiré de 42 m³/h et un débit restitué moyen de 36 m³/h à 6 bars. La cuve horizontale a une capacité de 300 litres et la pression de service maximale est de 12 bars. Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 4 minutes 35 secondes.
Comment fonctionne le système de démarrage et d’arrêt automatique du compresseur ?
Le compresseur démarre automatiquement lorsque la pression descend à 5-6 bars et s’arrête lorsque la pression atteint 8-9 bars, grâce au contacteur manométrique. L’utilisateur peut aussi arrêter manuellement le compresseur via le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique.
Quels sont les principaux points à surveiller pour assurer la sécurité et la longévité du compresseur ?
Il est essentiel de purger régulièrement le réservoir, au moins une fois par semaine, pour éviter la corrosion. Le niveau d’huile doit être contrôlé fréquemment et complété si nécessaire, avec vidange après 15 heures de rodage puis tous les ans ou toutes les 150 heures. Le filtre à air doit être nettoyé au moins toutes les 50 heures. La soupape de sécurité conforme aux normes CE ne doit pas être modifiée.
Quels critères techniques différencient ce compresseur pour un usage professionnel en atelier ?
Ce compresseur se distingue par sa conception robuste avec un groupe fonte tricylindre en W biétagé, sa grande autonomie grâce à son réservoir de 300 litres, son débit important de 42 m³/h, son compteur horaire numérique pour planifier l’entretien, et ses équipements standards incluant un contacteur manométrique, un disjoncteur thermique, une soupape de sécurité CE et un clapet anti-retour gros passage.
Dans quels contextes d’utilisation ce compresseur est-il le plus adapté ?
Il est conçu pour alimenter plusieurs outils ou machines dans un atelier industriel, notamment lorsque la fiabilité, la durabilité et un débit d’air important sont requis. Son fonctionnement triphasé et sa pression maximale de 12 bars permettent une utilisation intensive en environnement professionnel.