Compresseur fixe 500 l 12 bar 7,5 cv LACME Fixair 40/500 - 465221
Référence : LACM465221
Découvrez Compresseur fixe 500 l 12 bar 7,5 cv LACME Fixair 40/500 - 465221 disponible à l'achat
- Triphasé, biétagé 12 bar max
- Réservoir grande capacité de 500 litres
- Groupe tricylindre en W, fonte
- Équipement complet avec disjoncteur et manomètre
- Débit aspiré 42 m³/h, restitué 36 m³/h
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Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.
Nous vous présentons le compresseur professionnel fixe, à entrainement par courroie, triphasé, groupe fonte tricylindre en W biétagé : 42 m³/h, sur cuve 500 litres - 12 bar maxi
- Série ENDURANCE
- Biétagé : 12 bar max
- Fixe spécial atelier
- Grande autonomie : réservoir 500 litres
Compresseur professionnel fixe, à entrainement par courroie, groupe fonte tricylindre en W biétagé : 42 m³/h, triphasé 400 volts - 7,5 CV / 5,5 kW, sur cuve grande capacité 500 litres - 12 bar maxi, Équipement : cuve 500 litres avec longerons, contacteur et disjoncteur dissociés, compteur horaire, sortie directe raccord rapide, robinet de sortie 3/4"F
Entretien toutes les 150 heures ou 1 fois par an minimum. Nettoyer les filtres à air et purger la cuve régulièrement.
Le moteur triphasé de 7,5 CV (5,5 kW) fonctionne à une vitesse de rotation de 1120 tr/min, garantissant un temps de montée en pression de 7 minutes 35 secondes de 0 à 10 bars. Le niveau sonore est de 99 dB(A). Le compresseur est livré avec un compteur horaire numérique et vibratoire, permettant de suivre précisément les temps de fonctionnement. Ce compteur, simple d’utilisation, est alimenté par une pile lithium non remplaçable avec une autonomie d’environ 7 ans.
Équipements standards inclus :
- Réservoir 500 litres horizontal avec longerons
- Sortie directe avec raccord rapide gros débit
- Flexible haute température de liaison entre groupe et cuve
- Contacteur manométrique
- Manomètre 16 bars
- Disjoncteur thermique
- Soupape de sécurité conforme CE
- Clapet anti-retour gros passage
- Robinet de purge
- Cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² sur 5 mètres
Conception du groupe :
- Groupe tricylindre en W biétagé
- Plaques et clapets doubles haut rendement
- Triple segmentation des cylindres en fonte
- Culasses basses pression en aluminium, haute pression en fonte
- Refroidissement intermédiaire entre les étages
- Filtres à air à faibles pertes de charge, un par cylindre basse pression
Avantages :
- Grosse cylindrée assurant un débit important
- Faible vitesse de rotation pour une durée de vie accrue
- Débit restitué supérieur pour une meilleure performance
- Compteur horaire pour un entretien facilité
Entretien recommandé toutes les 150 heures ou au minimum une fois par an, incluant le nettoyage des filtres à air et la purge régulière de la cuve.
Dimensions : 195 cm (longueur) x 64 cm (largeur) x 131 cm (hauteur)
Poids : 280 kg
Alimentation : 400 V triphasé
Ce compresseur est idéal pour alimenter plusieurs outils ou machines en atelier, offrant fiabilité, performance et facilité d’entretien dans un cadre professionnel.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Démarrage direct Sortie directe raccord rapide gros débit Robinet sortie directe 3/4''F Contacteur manométrique Disjoncteur thermique Manomètre 16 bar Soupape de sécurité CE Clapet anti-retour grosse section Compteur horaire Tuyauterie de mise à vide en cuivre Flexible haute température Cordon d'alimentation : 4 x 2,5 mm² x 5 m
- Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses BP en aluminium - HP en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre basses pression
- Nombre de piston : 3 Wb
- Pression de service : 12
- Puissance moteur 1 : 7.5
- Puissance moteur 2 : 5.5
- Réservoir : 500
- Niveau sonore : 96
- Débit aspire 1 : 42
- Débit aspire 2 : 700
- Débit résistué 1 : 36
- Débit restitué 2 : 600
- Temps de montée en pression : 455
- Vitesse de rotation : 1120
Pour l’utiliser, il faut d’abord installer le compresseur sur un support stable, dans un environnement propre, bien aéré, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C. Il doit être positionné horizontalement, à au moins 50 cm d’un mur, et à une distance minimale de 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué.
Avant la première mise en route, il convient de purger complètement la cuve en dépressurisant puis drainant le réservoir. Le compresseur se démarre en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique, ce qui lance la montée en pression de la cuve. Le compresseur s’arrête automatiquement lorsque la pression atteint une valeur prédéfinie (entre 8 et 9 bars). Lorsqu’il y a consommation d’air, la pression baisse jusqu’à une valeur de redémarrage (entre 5 et 6 bars), déclenchant automatiquement la remise en marche.
L’air comprimé est délivré via une sortie directe avec raccord rapide gros débit. Il est recommandé de toujours raccorder le compresseur à un outil consommateur d’air avant utilisation, afin d’éviter toute détente d’air non contrôlée.
Le réglage de la pression de sortie peut être effectué à l’aide d’un épurateur-détendeur optionnel ou d’une rampe verticale avec filtre régulateur. Ce réglage s’effectue en tournant le cabochon de l’épurateur pour ajuster la pression au manomètre, puis en bloquant le cabochon pour éviter tout dérèglement dû aux vibrations.
L’entretien régulier est indispensable pour garantir le bon fonctionnement : il faut nettoyer les filtres à air au moins toutes les 50 heures d’utilisation, purger la cuve au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion, et vidanger l’huile du groupe après la période de rodage (environ 15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures. Le nettoyage ou remplacement des clapets est à prévoir en cas de dysfonctionnement.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs actions sont explicitement prévues : vérifier la purge de la cuve, contrôler la tension électrique, vérifier la présence de fuites ou l’état de la courroie, nettoyer ou remplacer les filtres, ou encore contacter un service après-vente agréé si nécessaire.
Le compresseur est destiné uniquement à la compression d’air et ne doit jamais être utilisé avec un autre gaz ou fluide. Il est également interdit de modifier sa conception ou d’intervenir au-delà des opérations d’entretien indiquées.
Le résultat attendu est une alimentation en air comprimé fiable pour plusieurs outils en atelier, avec une pression maximale de service de 12 bars, et une autonomie assurée par une cuve de grande capacité. Le compteur horaire intégré permet de suivre précisément le temps de fonctionnement pour planifier l’entretien.
En résumé, l’utilisateur doit installer le compresseur dans un environnement adapté, procéder à la purge initiale, démarrer et arrêter le compresseur via le contacteur manométrique, raccorder les outils à la sortie d’air, régler la pression si nécessaire, et effectuer les opérations d’entretien régulières pour assurer un fonctionnement optimal.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques techniques principales du compresseur fixe LACME Fixair 40/500 ?
Ce compresseur fixe triphasé possède un groupe tricylindre en W biétagé en fonte, avec un débit aspiré de 42 m³/h et un débit restitué moyen de 36 m³/h à 6 bars. Sa cuve horizontale a une capacité de 500 litres et la pression maximale de service est de 12 bars. Le moteur développe 7,5 CV (5,5 kW) avec une vitesse de rotation de 1120 tr/min.
Comment se déroule l’installation et la mise en route du compresseur ?
Le compresseur doit être installé sur un support stable, en position horizontale, dans un environnement propre, ventilé, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température entre 0 et 35°C. Il doit être placé à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres de la zone de travail. Avant la première mise en route, il faut purger totalement la cuve en dépressurisant puis drainant le réservoir, conformément aux consignes de sécurité.
Quels sont les équipements et protections standards inclus avec ce compresseur ?
Le compresseur est équipé d’un contacteur manométrique, d’un disjoncteur thermique, d’un manomètre 16 bars, d’une soupape de sécurité conforme CE, d’un clapet anti-retour gros passage, d’un robinet de purge, d’une sortie directe avec raccord rapide gros débit, d’un compteur horaire numérique et vibratoire, ainsi que d’un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres.
Quelles sont les recommandations d’entretien pour assurer la sécurité et la performance ?
L’entretien comprend le nettoyage des filtres à air toutes les 50 heures, la purge régulière du réservoir au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion, et la vidange de l’huile du groupe après la période de rodage (environ 15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures. Le nettoyage ou remplacement des clapets est nécessaire en cas de dysfonctionnement. Toute intervention doit être réalisée à l’arrêt, sans source d’énergie et cuve vidée.
Quelles sont les normes et certifications de sécurité auxquelles ce compresseur est conforme ?
Le compresseur répond aux exigences des directives européennes machines (2006/42/CE), basse tension (2014/35/UE), récipients à pression simples (2014/29/UE), compatibilité électromagnétique (2014/30/UE), acoustique outdoor (2000/14/CE), et écoconception moteur (640/2009). Il est conforme aux normes de sécurité NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1 relatives à la sécurité des machines et compresseurs.
Comment fonctionne le démarrage et l’arrêt automatique du compresseur ?
Le compresseur démarre en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Il s’arrête automatiquement lorsque la pression atteint entre 8 et 9 bars. Lorsqu’il y a consommation d’air, la pression baisse jusqu’à une valeur de redémarrage entre 5 et 6 bars, ce qui déclenche la remise en marche automatique. L’arrêt manuel se fait en poussant le bouton vers le bas.
Quels sont les symptômes courants de dysfonctionnement et leurs causes possibles ?
Le compresseur ne démarre pas si la cuve est pleine, si le contacteur n’est pas en marche, ou en cas de tension insuffisante. Un bruit sans démarrage peut indiquer une alimentation monophasée au lieu de triphasée. Un débit insuffisant peut être causé par une fuite, une courroie détendue, un filtre bouché, ou des clapets encrassés. En cas de fuite d’huile, cela peut provenir de segments ou cylindres usés.