Compresseur fixe atelier tricylindre 500 l 12 bar 7,5 cv LACME Fixair 40/500t-sc - 465250 

Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.

Nous vous présentons le compresseur professionnel fixe spécial atelier, à entrainement par courroie, triphasé, groupe fonte tricylindre en W, biétagé gros débit : 42 m³/h, grande capacité sur cuve 500 litres - 12 bar maxi, avec sécheur frigorifique

• Série ENDURANCE : Vitesse lente, durée de vie accrue
• Biétagé : 12 bar maxi - plus d'autonomie
• Puissant : 7,5 CV - 42 m³/h
• Air sec garanti : sécheur frigorifique - point de rosé 3°C

Compresseur professionnel, fixe spécial atelier, à entrainement par courroie, série endurance, groupe fonte tricylindre en W, biétagé gros débit : 42 m³/h, triphasé 400 volts - 7,5 CV / 5,5 kW, grande capacité sur cuve 500 litres - 12 bar maxi, avec sécheur frigorifique : point de rosé 3°C Équipement : cuve avec longerons, contacteur et disjoncteur dissociés, compteur horaire, sortie directe raccord rapide gros débit,

Entretien toutes les 150 heures ou 1 fois par an minimum. Nettoyer les filtres à air et purger la cuve régulièrement.

• Spécificités : Triphasé
• Equipement standard : Cuve horizontale 500 litres avec longerons Sortie directe raccord rapide gros débit Démarrage direct Contacteur manométrique Disjoncteur thermique Manomètre 16 bar Soupape de sécurité CE Robinet de purge Clapet anti-retour grosse section Compteur horaire Soupape de sécurité CE Tuyauterie mise à vide en cuivre Flexible haute température Cordon d'alimentation : 4 x 2.5 mm² x 5 m Sécheur frigorifique : point de rosé 3°c, R134a sortie 3/4” M
• Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre
• Nombre de piston : 3 Wb
• Pression de service : 12
• Puissance moteur 1 : 7.5
• Puissance moteur 2 : 5.5
• Réservoir : 500
• Niveau sonore : 99
• Débit aspire 1 : 42
• Débit aspire 2 : 700
• Débit résistué 1 : 36
• Débit restitué 2 : 600
• Sortie d'air : 3/4" M
• Temps de montée en pression : 455
• Vitesse de rotation : 1120

Le compresseur fixe atelier tricylindre 500 l 12 bar 7,5 cv LACME Fixair 40/500t-sc s’utilise en atelier dans un environnement propre, bien aéré, hors atmosphère acide et sans gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il doit être installé en position horizontale, sur un support stable, à au moins 50 cm d’un mur et à plus de 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué.

Le compresseur est mis en route en branchant le cordon d’alimentation puis en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Il remplit alors progressivement le réservoir jusqu’à une pression d’arrêt réglée entre 8 et 9 bars. Lorsqu’il y a consommation d’air, la pression baisse jusqu’à un seuil de redémarrage réglé entre 5 et 6 bars, déclenchant automatiquement la remise en marche du compresseur. L’arrêt peut être effectué à tout moment en poussant vers le bas le bouton marche/arrêt.

Avant la première utilisation, il faut purger totalement le réservoir en dépressurisant puis drainant la cuve. Le drainage s’effectue en dévissant le robinet de purge sous le réservoir pour évacuer les condensats, opération à répéter régulièrement au minimum une fois par semaine afin d’éviter la corrosion. Le compresseur doit toujours être raccordé à un outil consommateur d’air pour éviter une détente d’air non contrôlée.

L’air comprimé est délivré via une sortie directe avec raccord rapide gros débit. Il est possible d’ajuster la pression de sortie à l’aide d’un épurateur-détendeur ou d’une rampe verticale avec filtre régulateur, en réglant la pression désirée au manomètre et en bloquant le cabochon du détendeur pour éviter tout dérèglement.

L’entretien comprend le nettoyage régulier des filtres à air (au moins toutes les 50 heures d’utilisation), la purge fréquente de la cuve, le contrôle et le remplissage du niveau d’huile avec une huile spécifique (LACME HHP 100), ainsi que la vidange et le remplacement de l’huile après la période de rodage (15 heures) puis toutes les 150 heures ou une fois par an. Le compteur horaire intégré facilite le suivi des temps de fonctionnement pour planifier ces opérations.

En cas de dysfonctionnement, les actions utilisateur possibles incluent la vérification du niveau d’huile, le nettoyage ou remplacement du filtre à air, la purge du réservoir, la vérification des raccordements pneumatiques et électriques, ainsi que le contrôle du bon réglage du contacteur manométrique et de la pression de travail.

Le compresseur est destiné exclusivement à la compression d’air et ne doit pas être utilisé avec d’autres gaz ou fluides. Il est adapté pour alimenter simultanément plusieurs outils ou machines dans un atelier, avec un air sec garanti par un sécheur frigorifique intégré.

Enfin, le compresseur doit être utilisé avec précaution en respectant les consignes d’installation, de fonctionnement et d’entretien, en particulier la purge régulière du réservoir et le respect des capacités de débit pour éviter une usure prématurée.

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LES PELOUSESROUTE DU LUDE
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