Compresseur fixe pro 500 l 12 bar 60 m³/h LACME FIXAIR 60/500T-SC Triphasé - 465650
Référence : LACM465650
Découvrez Compresseur fixe pro 500 l 12 bar 60 m³/h LACME FIXAIR 60/500T-SC Triphasé - 465650 disponible à l'achat
- Triphasé avec cuve horizontale 500 litres
- Puissant moteur de 10 CV pour 60 m³/h
- Sécheur frigorifique avec point de rosée 3°C
- Groupe fonte tricylindre en W pour durabilité
- Pression de service jusqu'à 12 bar
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Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.
Nous vous présentons le compresseur professionnel fixe, à entrainement par courroie, triphasé, groupe fonte tricylindre en W, biétagé : 60 m³/h, sur cuve 500 litres, 12 bar maxi, avec sécheur frigorifique
- Série ENDURANCE : vitesse lente, durée de vie accrue
- Biétagé : 12 bar maxi - plus d'autonomie
- Puissant : 10 CV - 60 m³/h
- Air sec garanti : sécheur frigorifique - point de rosé 3°C
Compresseur professionnel, fixe spécial atelier, à entrainement par courroie, série endurance, groupe fonte tricylindre en W, biétagé gros débit : 60 m³/h, triphasé 400 volts - moteur 1500 tr/min, 10 CV / 7,5 kW, grande capacité sur cuve 500 litres - 12 bar maxi, avec sécheur frigorifique : point de rosé 3°C Équipement : cuves avec longerons, contacteur et disjoncteur dissociés, compteur horaire, sortie directe raccord rapide gros débit,
Entretien toutes les 150 heures ou 1 fois par an minimum. Nettoyer les filtres à air et purger la cuve régulièrement.
Le moteur triphasé de 10 CV (7,5 kW) tourne à 1500 tr/min avec une vitesse de rotation réelle de 760 tr/min, garantissant une faible vitesse de rotation et donc une durée de vie accrue. Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 5 minutes 35 secondes. Le niveau sonore est de 98 dB(A).
Le compresseur est équipé d’un sécheur frigorifique indépendant avec un point de rosée à 3°C (gaz R134a, sortie 3/4” M), garantissant un air sec de qualité. Le système intègre également un compteur horaire numérique vibratoire pour planifier l’entretien, avec une autonomie d’environ 7 ans, une précision de 0,01 % et une résistance aux vibrations (10-75 Hz). L’entretien est recommandé toutes les 150 heures ou au minimum une fois par an, incluant le nettoyage des filtres à air et la purge régulière de la cuve.
Caractéristiques techniques et équipements standards :
- Cuve horizontale 500 litres avec longerons
- Sortie directe raccord rapide gros débit (3/4” M)
- Flexible haute température de liaison groupe/cuve
- Contacteur manométrique et manomètre 16 bars
- Boîtier de commande avec protection thermique
- Soupape de sécurité conforme CE
- Clapet anti-retour gros passage
- Robinet de purge
- Cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m
- Filtres à air à faibles pertes de charge (1 par cylindre)
- Groupe tricylindre en W avec composants longue durée : plaques et clapets doubles haut rendement, triple segmentation, cylindres et culasses en fonte, refroidissement intermédiaire entre étage
Dimensions : 195 x 64 x 153 cm (L x l x h)
Poids : 364 kg
Avantages produit :
- Série Endurance avec grosse cylindrée et faible vitesse de rotation
- Débit restitué supérieur pour une meilleure performance
- Durée de vie accrue grâce à la conception robuste en fonte et aux composants haute qualité
- Air sec garanti grâce au sécheur frigorifique
- Compteur horaire pour un suivi précis de l’entretien
Le compresseur est idéal pour alimenter plusieurs outils ou machines dans un atelier, offrant robustesse, performance et fiabilité.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Cuve horizontale 500 litres avec longerons Sortie directe raccord rapide gros débit Moteur triphasé 1500 tr/mn Démarrage direct Contacteur manométrique Manomètre 16 bar Boîtier de commande avec protection thermique Compteur horaire Soupape de sécurité CE Flexible haute température de liaison groupe/cuve Clapet anti-retour grosse section Robinet de purge Cordon d'alimentation : 4 x 2.5 mm² x 5 m Sécheur frigorifique : point de rosé 3°c, R134a sortie 3/4” M
- Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre
- Nombre de piston : 3 Wb
- Pression de service : 12
- Puissance moteur 1 : 10
- Puissance moteur 2 : 7.5
- Réservoir : 500
- Niveau sonore : 98
- Débit aspire 1 : 60
- Débit aspire 2 : 1000
- Débit résistué 1 : 53
- Débit restitué 2 : 885
- Sortie d'air : 3/4" M
- Temps de montée en pression : 335
- Vitesse de rotation : 760
Le compresseur doit être raccordé à un outil consommateur d’air via un tuyau adapté. Le réglage de la pression de sortie s’effectue au niveau de l’épurateur-détendeur en déverrouillant son cabochon, en tournant dans le sens horaire pour augmenter la pression ou dans le sens antihoraire pour la diminuer, puis en verrouillant à nouveau le cabochon une fois la pression désirée affichée au manomètre.
L’utilisation doit se faire dans un environnement propre, bien aéré, hors atmosphère acide ou inflammable, à une température comprise entre 0 et 35 °C et avec un taux d’humidité maximal de 75 %. Le compresseur doit être installé en position horizontale, sur un support stable, ventilé, et à au moins 50 cm d’un mur. Il est conseillé de le placer à plus de 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué.
Avant la première mise en route, il faut purger totalement le réservoir en dépressurisant puis drainant les condensats. La purge régulière du réservoir, au moins une fois par semaine, est indispensable pour éviter la corrosion. Le drainage s’effectue en dévissant le robinet de purge sous le réservoir après s’être assuré que celui-ci est vide et hors pression.
Le niveau d’huile doit être vérifié régulièrement et complété si nécessaire, en utilisant une huile spécifique pour compresseur LACME HHP 100. Une vidange doit être réalisée après la période de rodage (environ 15 heures d’utilisation), puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement.
Le compresseur fonctionne avec un moteur triphasé à 1500 tours/min, entraînement par courroie. Le démarrage et l’arrêt s’effectuent via le contacteur manométrique. En cas d’arrêt prolongé, il est recommandé de débrancher le cordon d’alimentation.
En cas de dysfonctionnement comme un démarrage impossible, un débit insuffisant ou un disjonctage, il convient de vérifier l’état des filtres, des clapets, de la courroie, et le bon branchement électrique. Le nettoyage régulier du filtre à air avec une soufflette est conseillé toutes les 50 heures d’utilisation.
Le compresseur est équipé d’un sécheur frigorifique garantissant un point de rosée à 3 °C, assurant ainsi la qualité de l’air sec délivré.
Enfin, le compresseur doit toujours être raccordé à un outil consommateur d’air pour éviter toute détente d’air non contrôlée. Il est interdit de l’utiliser avec des fluides autres que l’air comprimé.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques principales du compresseur FixAir 60/500T-SC ?
Ce compresseur fixe triphasé à entraînement par courroie dispose d’un groupe fonte tricylindre en W biétagé, délivrant un débit aspiré de 60 m³/h et une pression maximale de 12 bars. Il est équipé d’une cuve horizontale de 500 litres assurant une grande autonomie, et d’un sécheur frigorifique garantissant un point de rosée à 3°C pour un air sec de qualité.
Comment se déroule la mise en route et le réglage de la pression de travail ?
Le compresseur se met en marche en tirant vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Il s’arrête automatiquement lorsque la pression atteint 8-9 bars et redémarre entre 5-6 bars. La pression de sortie se règle via l’épurateur-détendeur en déverrouillant son cabochon, en tournant dans le sens horaire pour augmenter la pression, puis en verrouillant à nouveau une fois le réglage effectué.
Quelles sont les conditions d’installation et d’utilisation recommandées ?
Le compresseur doit être installé en position horizontale sur un support stable et ventilé, à au moins 50 cm d’un mur. Il est conseillé de le placer à plus de 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué. L’environnement doit être propre, bien aéré, hors atmosphère acide ou inflammable, avec une température entre 0 et 35 °C et un taux d’humidité maximal de 75 %.
Quels sont les entretiens indispensables pour assurer la sécurité et la durabilité ?
Il est indispensable de purger régulièrement la cuve, au moins une fois par semaine, pour éviter la corrosion. Le filtre à air doit être nettoyé toutes les 50 heures avec une soufflette, et remplacé s’il est trop encrassé. La vidange de l’huile (LACME HHP 100) doit être effectuée après la période de rodage (15 heures), puis tous les ans ou toutes les 150 heures de fonctionnement.
Quels dispositifs de sécurité sont intégrés au compresseur ?
Le compresseur est équipé d’une soupape de sécurité conforme CE réglée à 12 bars, d’un clapet anti-retour gros passage, d’un contacteur manométrique avec protection thermique et d’un compteur horaire numérique vibratoire pour planifier l’entretien. Le niveau sonore est de 98 dB(A). Le manuel recommande de ne jamais utiliser le compresseur sans les capots de protection et de porter des équipements de protection individuelle adaptés.
Comment identifier et résoudre un dysfonctionnement courant ?
En cas de démarrage impossible, vérifier que la cuve n’est pas pleine, que le contacteur est sur marche et que la tension est correcte. Un débit insuffisant peut être dû à une fuite sur la tuyauterie, une courroie détendue, un filtre bouché ou des clapets encrassés. Le nettoyage ou le remplacement des pièces concernées est nécessaire. Toute intervention complexe doit être réalisée par un SAV agréé.