Platine au sol à pistons fixe spécial atelier LACME FIXAIR 60 - 465601
Référence : LACM465601
Découvrez Platine au sol à pistons fixe spécial atelier LACME FIXAIR 60 - 465601 disponible à l'achat
- Triphasé, 400 V, 10 CV, 7,5 kW
- Cylindres et culasses en fonte
- Groupe tricylindre, gros débit de 60 m³/h
- Biétagé : 12 bar maxi
- Entretien toutes les 150 heures
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Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.
Nous vous présentons la platine au sol à pistons, fixe spécial atelier
- Série ENDURANCE
- Biétagé : 12 bar maxi
- Indépendante à mettre au sol sur supports
Platine à pistons, à entraînement par courroie, fixe spécial atelier, série ENDURANCE (faible vitesse de rotation), triphasé 400 V - 10 CV - 7,5 kW, groupe fonte tricylindre, gros débit 60 m³/h, biétagé 12 bar (à poser au sol et à relier à une cuve verticale)
Entretien toutes les 150 heures - mettre sur support (496408)
Description :
- Platine pour compresseur triphasé à entraînement par courroie biétagé.
- Groupe fonte tricylindre en W.
- Destinée à être positionnée au sol sur supports spécifiques.
- Accouplement sur cuve verticale de 270, 500 ou 900 litres via flexible tressé inox/téflon.
- Livrée avec compteur horaire vibratoire numérique pour planifier l’entretien.
Usages et applications :
- Conçue pour un usage en atelier, adaptée aux besoins d’air comprimé avec pression élevée et gros débit.
- Compatible avec cuves verticales standard.
Fonctionnement :
- Entraînement par courroie à faible vitesse de rotation (760 tr/min).
- Groupe tricylindre biétagé avec refroidissement intermédiaire entre les étages.
- Pression de service maximale de 12 bars.
Caractéristiques techniques détaillées :
- Moteur triphasé 400 V, 10 CV (7,5 kW), 1500 tr/min.
- Débit aspiré : 60 m³/h (1000 l/min).
- Débit restitué moyen à 6 bars : 53 m³/h (885 l/min).
- Nombre de pistons : 3 en configuration W.
- Cylindres et culasses en fonte.
- Plaques et clapets doubles à haut rendement.
- Triple segmentation des pistons.
- Filtres à air à faibles pertes de charge, un par cylindre.
- Équipement standard : contacteur manométrique, boîtier de commande avec protection thermique, flexible haute température, clapet anti-retour gros passage, compteur horaire, cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m.
Dimensions et poids :
- Dimensions : 113 x 55 x 68 cm (L x l x h).
- Poids : 208 kg.
Performances :
- Niveau sonore : 98 dB(A).
- Débit restitué supérieur grâce à la grosse cylindrée et à la faible vitesse de rotation.
- Durée de vie accrue grâce aux composants longue durée.
Matériaux et composition :
- Cylindres et culasses en fonte.
- Flexible tressé inox/téflon pour liaison groupe/cuvelage.
Compatibilités :
- Cuves verticales de 270, 500 ou 900 litres.
- Kit supports FixAir (réf. 496408) recommandé pour une pose au sol stable avec réduction des vibrations (vendu séparément).
- Flexibles tressés inox/téflon disponibles en différentes longueurs (0,4 m, 0,6 m, 1 m) avec raccords hydrauliques tournants.
Normes et certifications :
- Non spécifiées dans le document.
Conditions d’utilisation et recommandations :
- Entretien toutes les 150 heures.
- La platine doit être posée sur supports spécifiques pour plus de stabilité et moins de vibrations.
- Spécial gros débit et pression élevée (jusqu’à 33 bar à 20°C pour les flexibles).
- Spécial haute température : flexibles adaptés de 70°C à 260°C.
Avantages produit :
- Grosse cylindrée assurant un débit restitué supérieur.
- Faible vitesse de rotation pour une durée de vie accrue.
- Composants longue durée pour une meilleure fiabilité.
- Facilité de maintenance grâce au compteur horaire vibratoire.
Conditionnement, stockage, conservation :
- Non précisés dans le document.
Informations complémentaires :
- Référence produit : 465601.
- Série Endurance reconnue pour robustesse et fiabilité en environnement industriel.
- Photographies et caractéristiques non contractuelles et susceptibles d’évoluer sans préavis.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Compteur horaire Contacteur manométrique Boîtier de commande avec protection thermique Moteur triphasé 1500 tr/min Flexible haute température liaison groupe/clapet A/R Clapet anti-retour gros passage Liaison prise pression cuve tuyau PTFE Ø 4 X 6 X 3 m Cordon d’alimentation : 4 x 2,5 mm² x 5 m
- Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre
- Nombre de piston : 3 Wb
- Pression de service : 12
- Puissance moteur 1 : 10
- Puissance moteur 2 : 7.5
- Débit aspire 1 : 60
- Débit aspire 2 : 1000
- Débit résistué 1 : 53
- Débit restitué 2 : 885
- Vitesse de rotation : 760
Le principe d’utilisation consiste à comprimer l’air en aspirant l’air ambiant, puis en le restituant sous pression dans la cuve associée. La platine est équipée d’un contacteur manométrique qui commande automatiquement son démarrage et son arrêt en fonction de la pression dans la cuve : la platine démarre lorsque la pression descend à environ 5-6 bars et s’arrête lorsqu’elle atteint 8-9 bars.
Pour mettre en route la platine, il faut brancher le câble d’alimentation, puis tirer sur le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le sens de rotation du groupe doit être vérifié (flèche indiquée sur le carter de protection). Lors du démarrage, la cuve se remplit progressivement d’air comprimé. Il est possible de stopper la platine à tout moment en enfonçant le bouton marche/arrêt.
L’utilisation est prévue en atelier, dans un environnement propre, bien aéré, hors atmosphère acide ou inflammable, avec une température ambiante entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. La platine doit être installée horizontalement, au minimum à 50 cm d’un mur, et à au moins 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué.
L’entretien régulier est nécessaire pour assurer un fonctionnement optimal : contrôle et maintien du niveau d’huile (huile spécifique pour compresseur), nettoyage ou remplacement des filtres à air, vidange de l’huile après la période de rodage (environ 15 heures), puis toutes les 150 heures d’utilisation. La cuve associée doit être purgée régulièrement via son robinet de purge pour éliminer les condensats.
En cas de dysfonctionnement, des actions utilisateurs sont prévues : vérifier le niveau d’huile, nettoyer ou changer les filtres, contrôler la tension électrique et la bonne connexion triphasée, vérifier l’état de la courroie, et nettoyer les clapets anti-retour et plaques-clapets. Toute intervention importante doit être réalisée par un service après-vente agréé.
Le résultat attendu est une production d’air comprimé avec une pression maximale de 12 bars, un débit restitué moyen à 6 bars d’environ 53 m³/h, adapté aux besoins d’air comprimé en atelier pour des usages nécessitant une pression élevée et un gros débit.
Résumé synthétique : la platine s’utilise en liaison avec une cuve verticale, installée au sol sur supports, alimentée électriquement en triphasé. Elle démarre et s’arrête automatiquement selon la pression dans la cuve. Son fonctionnement repose sur la compression par pistons entraînés par courroie. L’utilisateur doit assurer l’entretien périodique (huile, filtres, purge cuve) et respecter les conditions d’environnement et d’installation. La platine fournit un air comprimé à haute pression destiné à alimenter des outils ou machines en atelier.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques techniques principales de la platine LACME FIXAIR 60 ?
La platine FIXAIR 60 est un compresseur triphasé 400 V, 10 CV (7,5 kW) avec un groupe tricylindre en W biétagé en fonte. Elle délivre un débit aspiré de 60 m³/h et un débit restitué moyen de 53 m³/h à 6 bars, avec une pression maximale de service de 12 bars. Sa vitesse de rotation est de 760 tr/min, assurant une faible usure et une durée de vie accrue.
Comment doit être installée la platine pour garantir sa stabilité et limiter les vibrations ?
La platine doit être posée au sol sur des supports spécifiques FixAir (réf. 496408), avec des patins antivibratoires GripSol. Elle doit être installée sur une surface plane et stable, en position horizontale, à au moins 50 cm d’un mur et à 3 mètres minimum de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué. Une fixation rigide au sol est déconseillée pour ne pas bloquer la dispersion des vibrations.
Quels sont les éléments d’équipement standard fournis avec la platine ?
La platine est équipée d’un contacteur manométrique avec boîtier de commande et protection thermique, d’un compteur horaire vibratoire numérique pour planifier l’entretien, d’un flexible haute température tressé inox/téflon pour la liaison avec la cuve, d’un clapet anti-retour gros passage, ainsi que d’un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 mètres.
Quels sont les points clés à respecter pour l’entretien et la maintenance de la platine ?
L’entretien doit être réalisé toutes les 150 heures d’utilisation, avec une première vidange d’huile après environ 15 heures de rodage. Il est nécessaire de contrôler régulièrement le niveau d’huile (huile compresseur LACME HHP 100) et de nettoyer ou remplacer les filtres à air au moins toutes les 50 heures. La purge régulière du réservoir via son robinet est indispensable pour éliminer les condensats. Le compteur horaire vibratoire facilite le suivi de ces opérations.
Comment fonctionne le démarrage et l’arrêt automatique de la platine ?
La platine démarre automatiquement lorsque la pression dans la cuve descend à environ 5-6 bars et s’arrête lorsque la pression atteint 8-9 bars, grâce au contacteur manométrique intégré. L’utilisateur peut également arrêter la platine à tout moment en actionnant manuellement le bouton marche/arrêt du contacteur.
Quels sont les composants spécifiques qui assurent la robustesse et la longévité du groupe compresseur ?
Le groupe tricylindre en W est biétagé avec refroidissement intermédiaire entre les étages. Les cylindres et culasses sont en fonte, et les pistons bénéficient d’une triple segmentation. Les plaques-clapets sont doubles et à haut rendement, avec des filtres à air à faibles pertes de charge, un par cylindre. La faible vitesse de rotation (760 tr/min) contribue également à la durabilité du groupe.
Comment se raccorde la platine à la cuve verticale et quels accessoires sont nécessaires ?
La platine se raccorde à une cuve verticale standard (270, 500 ou 900 litres) via un flexible tressé inox/téflon haute température. Les raccords sont réalisés avec des éléments fournis dans le kit accessoires (coudes, robinets, manomètre, soupape de sécurité). La mise à vide du contacteur manométrique est reliée à la cuve par un tuyau téflon blanc avec raccords instantanés. La platine est fixée sur ses supports antivibratoires pour garantir stabilité et sécurité.
Quelles précautions d’usage et de sécurité doivent être respectées lors de l’utilisation ?
La platine doit être utilisée dans un environnement propre, bien aéré, hors atmosphère acide ou inflammable, avec une température entre 0 et 35°C et un taux d’humidité jusqu’à 75 %. Il est interdit d’utiliser la platine pour un autre fluide que l’air comprimé. Le carter de protection volant-courroie doit toujours être en place. L’usage d’une protection auditive est recommandé du fait du niveau sonore de 98 dB(A). Ne jamais diriger le jet d’air vers une personne ou un animal.