Platine au sol à pistons fixe spécial atelier LACME FIXAIR 80 Triphasé - 465800
Référence : LACM465800
Découvrez Platine au sol à pistons fixe spécial atelier LACME FIXAIR 80 Triphasé - 465800 disponible à l'achat
- Triphasé 400 V, 13 CV, 10 kW
- Groupe fonte tricylindre, gros débit 80 m³/h
- Biétagé 12 bar, indépendant à poser au sol
- Refroidissement intermédiaire et filtre à air
- Entretien toutes les 150 heures
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Fiche produit
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Créée en 1956, LACMÉ est une société reconnue sur les marchés de l'équipement agricole et de la fourniture industrielle.
Nous vous présentons la platine au sol à pistons, fixe spécial atelier
- Série ENDURANCE
- Biétagé : 12 bar maxi
- Indépendante à mettre au sol sur supports
Platine à pistons, à entraînement par courroie, fixe spécial atelier, série ENDURANCE (faible vitesse de rotation), triphasé 400 V - 13 CV - 10 kW, groupe fonte tricylindre, gros débit 80 m³/h, biétagé 12 bar (à poser au sol et à relier à une cuve verticale)
Entretien toutes les 150 heures - mettre sur support (496408)
Description :
Platine pour compresseur triphasé à entraînement par courroie biétagé, groupe tricylindre en W fonte. Conçue pour un positionnement au sol sur supports spécifiques et un accouplement sur cuve verticale de 270, 500 ou 900 litres via un flexible tressé inox/téflon. Livrée avec compteur horaire vibratoire numérique pour planifier l’entretien.
Usages et applications :
Destinée aux ateliers et environnements industriels nécessitant un compresseur robuste et performant avec un débit important et une pression de service élevée.
Fonctionnement :
Le compresseur fonctionne en biétagé avec un groupe tricylindre en W, entraîné par courroie, à faible vitesse de rotation (760 tr/min) pour une durée de vie accrue. Le refroidissement intermédiaire entre les étages optimise la performance.
Caractéristiques techniques détaillées :
- Tension d’alimentation : triphasé 400 V
- Puissance moteur : 13 CV (10 kW)
- Pression de service maximale : 12 bars
- Débit aspiré : 80 m³/h (1335 l/min)
- Débit restitué moyen à 6 bars : 70 m³/h (1165 l/min)
- Nombre de pistons : 3 Wb
- Vitesse de rotation : 760 tr/min
- Niveau sonore : 98 dB(A)
- Dimensions (L x l x h) : 113 x 55 x 68 cm
- Poids : 234 kg
- Raccord de liaison : 1"F
Matériaux et composition :
- Cylindres et culasses en fonte
- Plaques et clapets doubles haute performance
- Triple segmentation des pistons
- Filtres à air à faibles pertes de charge (un filtre par cylindre)
- Flexible haute température pour liaison groupe/clapet anti-retour gros passage
Equipement standard :
- Contacteur manométrique
- Boîtier de commande avec protection thermique
- Compteur horaire numérique vibratoire
- Cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² sur 5 m
Compatibilités :
S’utilise avec des cuves verticales de 270, 500 ou 900 litres, raccordées via flexible tressé inox/téflon.
Normes et certifications :
Photographies et caractéristiques non contractuelles, susceptibles d’évoluer sans préavis.
Conditions d’utilisation et recommandations :
La platine doit être posée sur supports spécifiques (kit supports FixAir réf. 496408) pour assurer stabilité et réduire les vibrations. Entretien recommandé toutes les 150 heures d’utilisation.
Avantages produit :
- Grosse cylindrée pour un débit élevé
- Faible vitesse de rotation pour une durée de vie accrue
- Débit restitué supérieur
- Composants longue durée garantissant fiabilité et robustesse
- Facilité de maintenance grâce au compteur horaire
Conditionnement, stockage, conservation :
Livrée avec compteur horaire et flexible tressé. Les supports et flexibles sont vendus séparément.
Accessoires recommandés :
- Kit supports FixAir (2 supports, 4 vis, 4 patins antidérapants)
- Flexibles tressés inox/téflon disponibles en différentes longueurs (0,4 m à 1 m), adaptés pour gros débit et haute température (70°C à 260°C), pression élevée (33 bar à 20°C).
Cette platine est conçue pour un usage industriel intensif, garantissant performance, robustesse et facilité d’entretien.
- Spécificités : Triphasé
- Equipement standard : Compteur horaire Contacteur manométrique Boîtier de commande avec protection thermique Moteur triphasé 1500 tr/min Flexible haute température liaison groupe/clapet A/R Clapet anti-retour gros passage Liaison prise pression cuve tuyau PTFE Ø 4 X 6 X 3 m Cordon d’alimentation : 4 x 2,5 mm² x 5 m
- Conception du groupe : Groupe tricylindre en W, biétagé - Composants longue durée : Plaques - clapets doubles : clapets haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses en fonte Refroidissement intermédiaire (entre étage)Filtres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre
- Nombre de piston : 3 Wb
- Pression de service : 12
- Puissance moteur 1 : 13
- Puissance moteur 2 : 10
- Débit aspire 1 : 80
- Débit aspire 2 : 1335
- Débit résistué 1 : 70
- Débit restitué 2 : 1165
- Vitesse de rotation : 1015
Le principe d’utilisation consiste à raccorder la platine à une cuve verticale (270, 500 ou 900 litres) via un flexible tressé inox/téflon. La platine est équipée d’un contacteur manométrique qui commande automatiquement le démarrage et l’arrêt du compresseur en fonction de la pression dans la cuve. Au démarrage, la cuve se remplit progressivement d’air comprimé. Lorsque la pression atteint une valeur d’arrêt réglée entre 8 et 9 bars, le compresseur s’arrête automatiquement. En cas de consommation d’air, la pression baisse jusqu’à un seuil de redémarrage réglé entre 5 et 6 bars, ce qui relance automatiquement le compresseur.
L’utilisation prévue est exclusivement la compression d’air dans un environnement industriel ou atelier propre, ventilé, hors atmosphère acide ou inflammable, avec une température ambiante entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. La platine doit être installée à au moins 50 cm d’un mur et à une distance minimale de 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué.
Pour la mise en route, la platine doit être montée sur les supports FixAir, posée sur une surface plane et stable, avec les patins antivibratoires fournis. Le raccordement électrique nécessite une alimentation triphasée 400 V avec une protection différentielle. Le démarrage s’effectue en tirant le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le sens de rotation doit être vérifié conformément à la flèche sur le carter de protection.
En cas de dysfonctionnement, il est recommandé de vérifier la tension d’alimentation, l’état des clapets, la tension de la courroie, le niveau d’huile et la propreté des filtres à air. Toute intervention doit être réalisée hors tension et avec le réservoir vidé.
L’entretien régulier comprend le contrôle et le maintien du niveau d’huile (huile spéciale LACME HHP 100), le nettoyage ou le remplacement des filtres à air au moins toutes les 50 heures, la vidange de l’huile après la période de rodage (environ 15 heures) puis toutes les 150 heures, ainsi que la purge régulière du réservoir associé pour éliminer les condensats.
Le résultat attendu est une fourniture d’air comprimé avec une pression maximale de 12 bars, un débit restitué moyen d’environ 70 m³/h à 6 bars, et un fonctionnement fiable et durable grâce à la faible vitesse de rotation et au refroidissement intermédiaire entre les étages.
Enfin, la platine doit être utilisée exclusivement avec de l’air comprimé et dans le respect strict des instructions d’installation, d’utilisation et d’entretien pour garantir son bon fonctionnement. Toute utilisation non conforme doit être évitée.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques principales de la platine LACME FIXAIR 80 ?
La platine FIXAIR 80 est un compresseur triphasé 400 V, 13 CV (10 kW), à entraînement par courroie biétagé avec un groupe tricylindre en W fonte. Elle offre un débit aspiré de 80 m³/h et un débit restitué moyen de 70 m³/h à 6 bars, avec une pression de service maximale de 12 bars. Sa vitesse de rotation est faible (760 tr/min) pour une durée de vie accrue.
Comment s’effectue l’installation de la platine au sol ?
La platine doit être posée sur des supports spécifiques FixAir (réf. 496408) pour garantir stabilité et réduire les vibrations. Elle doit être installée sur une surface plane et stable, à au moins 50 cm d’un mur et 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration d’air pollué. Les patins antivibratoires fournis doivent être utilisés.
Quels sont les éléments nécessaires pour raccorder la platine à une cuve verticale ?
La platine se raccorde à une cuve verticale (270, 500 ou 900 litres) via un flexible tressé inox/téflon haute température, résistant entre 70°C et 260°C. Le raccordement utilise des flexibles adaptés et un tuyau téflon blanc pour la mise à vide du contacteur manométrique. Les raccords doivent être étanchés avec du ruban téflon fourni.
Quels sont les points clés d’entretien pour assurer la longévité de la platine ?
L’entretien comprend une vidange d’huile après la période de rodage (environ 15 heures), puis toutes les 150 heures. Le niveau d’huile doit être régulièrement contrôlé et maintenu avec de l’huile spéciale LACME HHP 100. Les filtres à air doivent être nettoyés au moins toutes les 50 heures avec une soufflette et remplacés si nécessaire. La purge régulière du réservoir associé est indispensable pour éliminer les condensats.
Comment fonctionne le démarrage et l’arrêt automatique du compresseur ?
Le compresseur démarre automatiquement lorsque la pression dans la cuve baisse jusqu’au seuil de redémarrage réglé entre 5 et 6 bars. Il s’arrête automatiquement lorsque la pression atteint la valeur d’arrêt réglée entre 8 et 9 bars, grâce au contacteur manométrique. Un bouton marche/arrêt permet un arrêt manuel à tout moment.
Quels sont les risques et précautions à respecter lors de l’utilisation ?
La platine doit être utilisée exclusivement pour la compression d’air dans un environnement propre, ventilé, hors atmosphère acide ou inflammable, avec une température entre 0 et 35°C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il est interdit d’utiliser la platine avec un autre fluide que l’air comprimé. Le port de protections auditives et oculaires est recommandé en raison du bruit et des projections d’air. Ne jamais toucher les parties chaudes avant refroidissement et ne pas laisser de matières inflammables à proximité.
Quels sont les critères techniques à vérifier pour l’alimentation électrique ?
La platine est alimentée en triphasé 400 V avec une protection différentielle obligatoire. Le moteur est protégé contre les surintensités avec des réglages usine non modifiables. Le sens de rotation du moteur doit être conforme à la flèche sur le carter, sinon inverser deux phases. En cas d’utilisation d’une rallonge électrique, sa section doit être au minimum de 2,5 mm² (6 mm² pour 10 kW) et sa longueur ne doit pas dépasser 20 m.
Comment identifier et résoudre les dysfonctionnements courants ?
Les causes fréquentes de mauvais fonctionnement incluent un réservoir plein empêchant le démarrage, un bouton de contacteur non activé, une tension trop basse, une courroie détendue, des filtres encrassés ou des clapets bloqués. Un nettoyage ou remplacement des pièces défectueuses est nécessaire. Toute intervention doit être réalisée hors tension et avec le réservoir vidé.