Foret métaux FURIUS taillé meulé HSS -Revêtu FUSIO -DIN338 -h8 -Pointe en croix Ø: 6.8 L: 109 TIVOLY - 11454160680
Découvrez Foret métaux FURIUS taillé meulé HSS -Revêtu FUSIO -DIN338 -h8 -Pointe en croix Ø: 6.8 L: 109 TIVOLY - 11454160680 disponible à l'achat
- Foret haute performance pour perçage rapide et intensif.
- Adapté aux aciers et fontes grâce à son revêtement FUSIO.
- Fabriqué en France, garantissant une qualité optimale.
- Conçu pour une durabilité accrue et une efficacité maximale.
- Compatible avec divers types de métaux, y compris les alliages.
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Caractéristiques techniques
[P2]-Aciers faiblement alliés
[P3]-Aciers fortement alliés
[K2]-Fontes Grises
[K3]-Fontes Nodulaires et GS
[P1]-Aciers non alliés
Description
Foret haute performance pour le perçage hyper rapide et intensif des aciers résistants et des fontes grâce à sa géométrie et son revêtement FUSIO. Fabriqué en France.
FAQ : Questions / Réponses :
Quelle est la spécificité du revêtement FUSIO sur ce foret métal FURIUS ?
Le revêtement FUSIO permet un perçage hyper rapide et intensif des aciers résistants et des fontes. Il améliore la durabilité et l’efficacité du foret lors d’utilisations intensives.
Quels types de matériaux ce foret est-il capable de percer ?
Ce foret est adapté aux aciers non alliés, faiblement alliés, fortement alliés ainsi qu’aux fontes grises et nodulaires, conformément à la classification DIN338.
Quelles sont les caractéristiques techniques qui garantissent la qualité de ce foret ?
Le foret est taillé meulé en acier rapide haute performance (HSS) avec une pointe en croix, conforme à la norme DIN338 et fabriqué en France, assurant une qualité constante.
Comment ce foret répond-il aux exigences d’un usage intensif sur chantier ?
Sa géométrie spécifique et son revêtement FUSIO assurent une haute performance pour un perçage rapide et intensif, particulièrement adapté aux matériaux durs comme les aciers résistants et les fontes.
Quels sont les repères pour choisir la bonne vitesse de rotation lors du perçage ?
La vitesse de rotation recommandée est indiquée sur l’emballage : par exemple, 1650 tr/min pour des matériaux inférieurs à 400 N/mm² et 1100 tr/min pour des matériaux jusqu’à 950 N/mm², avec un avancement adapté.
