Foret métaux FURIUS taillé meulé HSS -Revêtu FUSIO -DIN338 -h8 -Pointe en croix Ø: 7.5 L: 109 TIVOLY - 11454160750
Découvrez Foret métaux FURIUS taillé meulé HSS -Revêtu FUSIO -DIN338 -h8 -Pointe en croix Ø: 7.5 L: 109 TIVOLY - 11454160750 disponible à l'achat
- Foret haute performance pour perçage rapide et intensif
- Conçu pour aciers résistants et fontes avec grande efficacité
- Géo-métrie et revêtement FUSIO pour meilleures performances
- Fabriqué en France, garantissant une qualité supérieure
- Idéal pour les travaux exigeants en matériaux ferreux
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Caractéristiques techniques
[P2]-Aciers faiblement alliés
[P3]-Aciers fortement alliés
[K2]-Fontes Grises
[K3]-Fontes Nodulaires et GS
[P1]-Aciers non alliés
Description
Foret haute performance pour le perçage hyper rapide et intensif des aciers résistants et des fontes grâce à sa géométrie et son revêtement FUSIO. Fabriqué en France.
FAQ : Questions / Réponses :
Quelle est la spécificité du foret FURIUS pour le perçage des matériaux ferreux ?
Le foret FURIUS est conçu pour un perçage hyper rapide et intensif des aciers résistants et des fontes. Sa géométrie taillée meulée associée au revêtement FUSIO optimise ses performances sur ces matériaux exigeants.
Quels types d’aciers et fontes peuvent être percés avec ce foret ?
Ce foret est adapté aux aciers non alliés, faiblement alliés, fortement alliés ainsi qu’aux fontes grises et nodulaires, conformément à la classification [P1, P2, P3, K2, K3].
Quels éléments techniques garantissent la qualité de ce foret ?
Il est fabriqué en France selon la norme DIN 338 avec une tolérance h8 et une pointe en croix, assurant une précision et une qualité de fabrication élevées.
Comment ce foret répond-il aux contraintes d’un usage intensif ?
Sa géométrie spécifique et le revêtement FUSIO permettent un perçage rapide tout en maintenant une bonne durée de vie, même en conditions intensives sur matériaux durs.
Quels sont les paramètres de vitesse recommandés pour ce foret ?
Pour un diamètre de 6 mm, la vitesse de rotation recommandée est de 1650 tr/min pour des aciers à résistance inférieure à 400 N/mm², et de 1100 tr/min pour des aciers jusqu’à 950 N/mm², avec une avance adaptée.
