Fraise à lamer 180° HSS-E5 queue cylindrique TIVOLY 1031031042020
Découvrez Fraise à lamer 180° HSS-E5 queue cylindrique TIVOLY 1031031042020 disponible à l'achat
- Angle de fraisage précis de 180° pour un lamage optimal
- Substrat HSS-E5 avec 5% cobalt pour une meilleure durabilité
- Trois taillants assurant une répartition uniforme des efforts
- Convient aux métaux jusqu’à 1200 N/mm² de résistance
- Queue cylindrique adaptée aux machines électroportatives
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Caractéristiques techniques
- angle de fraisage : 180°
- queue cylindrique : diamètre de queue égal au diamètre de pointe
- substrat : acier rapide enrichi à 5% de cobalt (HSS-E5)
- nombre de taillants : 3
- usage : aciers résistants, inoxydables, fontes, alliages d'aluminium
- résistance maximale des métaux usinés : jusqu'à 1200 N/mm²
- norme : DIN 373
- référence fournisseur : 1031031042020
- compatible machines électroportatives et machines-outils CNC
Description
Fraise à lamer haute performance conçue pour les aciers résistants, inoxydables, les fontes et les alliages d'aluminium grâce à son substrat en acier rapide enrichi à 5 % de cobalt (HSS-E5) et à sa géométrie spécifique.
Elle permet la réalisation de chambrage (lamage à 180°) afin de noyer les têtes de vis et/ou de rivets.
L'angle de fraisage est de 180°, parfaitement adapté aux opérations de lamage précises.
La queue cylindrique possède un diamètre égal à celui de la pointe, garantissant une polyvalence d’utilisation sur machines électroportatives et machines-outils CNC.
La tête est équipée de trois taillants, offrant une excellente répartition des efforts de coupe et assurant un état de surface soigné.
Cette fraise est spécialement conçue pour des applications sur fontes ferreuses à copeaux courts, aciers inoxydables austénitiques, alliages non ferreux, aciers non alliés et aciers faiblement alliés.
Elle est adaptée aux métaux dont la résistance peut atteindre jusqu’à 1200 N/mm².
Les dimensions disponibles couvrent un diamètre extérieur allant de 4,2 mm à 20 mm, avec une longueur totale comprise entre 56 mm et 100 mm.
Le diamètre de queue est proportionnel au diamètre de la pointe, assurant une compatibilité optimale avec différents équipements.
Chaque référence est conditionnée à l’unité.
La fraise garantit une durée de vie supérieure et un excellent état de surface pour les pièces usinées.
Elle est conforme à la norme DIN 373, sous la référence fournisseur 1031031042020.
Ce produit est idéal pour les environnements exigeants, notamment pour l’usinage des aciers inoxydables et résistants, grâce à la combinaison de son substrat enrichi en cobalt et de sa géométrie optimisée.
FAQ : Questions / Réponses :
Pour quels types de matériaux cette fraise à lamer est-elle adaptée ?
Cette fraise est conçue pour usiner les aciers résistants, inoxydables austénitiques, fontes ferreuses à copeaux courts, alliages non ferreux, aciers non alliés et faiblement alliés. Elle supporte des métaux dont la résistance peut atteindre jusqu'à 1200 N/mm².
Quelles sont les dimensions disponibles pour cette fraise à lamer ?
Le diamètre extérieur varie de 4,2 mm à 20 mm selon les références, avec une longueur totale comprise entre 56 mm et 100 mm. Le diamètre de la queue est égal au diamètre de la pointe, assurant une compatibilité optimale avec différents équipements.
Comment la géométrie de la fraise influence-t-elle ses performances ?
La fraise possède une tête à trois taillants, permettant une excellente répartition des efforts de coupe et garantissant un état de surface soigné. Son angle de fraisage de 180° est spécifiquement adapté aux opérations précises de lamage pour noyer les têtes de vis ou de rivets.
Cette fraise est-elle compatible avec quels types de machines ?
Elle est compatible avec les machines électroportatives et les machines-outils CNC grâce à sa queue cylindrique dont le diamètre est égal à celui de la pointe, offrant une polyvalence d’utilisation.
Quels sont les avantages du substrat en acier rapide enrichi à 5 % de cobalt (HSS-E5) ?
Le substrat HSS-E5 améliore la tenue à la chaleur, la ténacité et l’acuité de coupe, ce qui garantit une durée de vie supérieure et une meilleure performance lors de l’usinage des matériaux résistants, notamment les aciers inoxydables et faiblement alliés.
