Fraise de finition carbure -Revêtue ULTRACUT -DIN6527L -Z4-8 -h9 -Hél. 45° -A rayon / Ø: 16 1.5 TIVOLY - 8236341160015 

Référence : T1438236341160015
Fraise de finition carbure -Revêtue ULTRACUT -DIN6527L -Z4-8 -h9 -Hél. 45° -A rayon / Ø: 16 1.5 TIVOLY - 8236341160015
Fraise de finition carbure -Revêtue ULTRACUT -DIN6527L -Z4-8 -h9 -Hél. 45° -A rayon / Ø: 16 1.5 TIVOLY - 8236341160015 Fraise de finition carbure -Revêtue ULTRACUT -DIN6527L -Z4-8 -h9 -Hél. 45° -A rayon / Ø: 16 1.5 TIVOLY - 8236341160015

Découvrez Fraise de finition carbure -Revêtue ULTRACUT -DIN6527L -Z4-8 -h9 -Hél. 45° -A rayon / Ø: 16 1.5 TIVOLY - 8236341160015 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Alliages de haute technologie : Nickel, Cobalt et Titane.
  • Finition de pointe pour aciers traités >50 HRC.
  • Revêtement ULTRACUT pour conditions de coupe améliorées.
  • Fabrication de qualité, fièrement réalisée en France.
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Découvrez cette fraise de finition haute performance, spécialement conçue pour les aciers traités supérieurs à 50 HRC. Son revêtement ULTRACUT permet d'optimiser les conditions de coupe, garantissant ainsi des résultats de qualité exceptionnelle.
Cette fraise, fabriquée en France, offre une finition de pointe grâce à son alliage à base de Nickel, Cobalt et Titane, vous permettant d'atteindre des performances optimales. Pour une utilisation efficace, veillez à respecter les préconisations de coupe et à adapter les paramètres selon les matériaux travaillés.
Les caractéristiques techniques, incluant un design à 4 flûtes et un angle d'hélice de 45°, assurent une excellente évacuation des copeaux et une réduction du frottement. Optez pour cet outil de travail de précision et améliorez la qualité de vos finitions.

Fraise de finition carbure haute performance, spécialement conçue pour les aciers trempés, fontes traitées au-delà de 50 HRC et super alliages, notamment les alliages à base de nickel, cobalt et titane. Cette fraise est dotée d’un revêtement ULTRACUT de type PVD, d’une épaisseur d’environ 1/3 µm, avec une dureté de 3800 HV, un coefficient de frottement de 0,7 et une tenue à chaud jusqu’à 900°C, ce qui permet d’accroître significativement les conditions de coupe et d’optimiser la durée de vie de l’outil.

Le corps monobloc en carbure de tungstène assure une excellente évacuation des copeaux, tandis que la denture multi-dents à 4 flûtes et l’angle d’hélice de 45° garantissent une finition précise et un fraisage dynamique efficace. Le diamètre de dégagement détalonné améliore l’accessibilité pour l’usinage de poches profondes.

Fabriquée en France, cette fraise offre un excellent état de surface et une durée de vie maximale. Elle est adaptée aux machines-outils pour le fraisage des métaux difficiles et alliages réfractaires.

Caractéristiques principales :
- Alliage à base de Nickel, Cobalt et Titane
- Revêtement ULTRACUT PVD haute performance
- Corps en carbure monobloc de tungstène (HM)
- Denture multi-dents, 4 flûtes
- Angle d’hélice 45°
- Diamètre de dégagement détalonné pour meilleure accessibilité
- Résistance thermique jusqu’à 900°C
- Usage recommandé pour aciers trempés, fontes et super alliages

Dimensions spécifiques pour le modèle Ø16 mm :
- Rayon 1,5 mm
- Longueur totale 92 mm
- Longueur de coupe 43 mm

Cette fraise garantit une performance optimale pour les opérations de finition sur matériaux durs et exigeants.

[S2]-Alliage à base Nickel
[S3]-Alliage à base Cobalt
[S4]-Alliage à base Titane

TIVOLY
 266 ROUTE PORTE DE TARENTAISE
73790 - TOURS-EN-SAVOIE
France
https://www.tivoly.com/fr/contact



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Questions produits

Quelles matières sont utilisées pour la fabrication de cette fraise de finition ?

Cette fraise est fabriquée avec un alliage à base de Nickel, Cobalt et Titane, offrant une haute technologie adaptée aux aciers traités supérieurs à 50 HRC.

Comment le revêtement ULTRACUT améliore-t-il les performances de coupe ?

Le revêtement ULTRACUT optimise les conditions de coupe en réduisant le frottement et en facilitant l’évacuation des copeaux, ce qui permet d’obtenir une finition de qualité supérieure.

Quels sont les paramètres techniques spécifiques de cette fraise ?

Elle dispose de 4 flûtes, d’un angle d’hélice de 45°, et d’un diamètre de 16 mm avec un rayon de 1,5 mm, conformément à la norme DIN6527L.

Pour quels types d’aciers cette fraise est-elle recommandée ?

Elle est spécifiquement conçue pour les aciers traités ayant une dureté supérieure à 50 HRC, garantissant une efficacité optimale dans ces conditions.

Quels sont les éléments techniques qui facilitent l’évacuation des copeaux ?

Le design à 4 flûtes associé à un angle d’hélice de 45° assure une excellente évacuation des copeaux, limitant ainsi la surchauffe et l’usure prématurée de l’outil.