Fraise de finition carbure -Revêtue ULTRACUT -DIN6527L -Z4-8 -h9 -Hél. 45° -A rayon / Ø: 8 0.5 TIVOLY - 8236341080005
Référence : T1438236341080005
Découvrez Fraise de finition carbure -Revêtue ULTRACUT -DIN6527L -Z4-8 -h9 -Hél. 45° -A rayon / Ø: 8 0.5 TIVOLY - 8236341080005 disponible à l'achat
- Alliage à base de Nickel, Cobalt et Titane.
- Fraise de finition pour aciers traités >50 HRC.
- Revêtement ULTRACUT pour des coupes optimisées.
- Fabrication française pour une qualité garantie.
Découvrez la fraise de finition haute performance, idéale pour le travail des aciers traités ayant une dureté supérieure à 50 HRC. Conçue avec un revêtement ULTRACUT, cette fraise est spécialement développée pour optimiser les conditions de coupe, offrant ainsi des résultats exceptionnels.
Pour une utilisation optimale, il est recommandé d’employer cette fraise dans des machines à commandes numériques ou manuelles, tout en adaptant la vitesse de rotation et l'avance selon le matériau et la dureté. Les alliages de fabrication, comprenant du Nickel, du Cobalt et du Titane, assurent une durabilité et une résistance accrues, permettant des coupes précises et nettes.
Fabriquée en France, elle témoigne d'un savoir-faire de qualité. Cette fraise de finition est indispensable pour les professionnels en quête de performances et de fiabilité dans leurs travaux de fraisage.
[S2]-Alliage à base Nickel
[S3]-Alliage à base Cobalt
[S4]-Alliage à base Titane
TIVOLY
266 ROUTE PORTE DE TARENTAISE
73790 - TOURS-EN-SAVOIE
France
https://www.tivoly.com/fr/contact
Questions produits
Quel type de matériaux cette fraise de finition est-elle conçue pour usiner ?
Cette fraise est spécialement conçue pour le travail des aciers traités dont la dureté est supérieure à 50 HRC. Elle est adaptée aux matériaux exigeants nécessitant une haute performance de coupe.
Quels sont les alliages utilisés dans la fabrication de cette fraise et quels avantages apportent-ils ?
La fraise est fabriquée à partir d’alliages à base de Nickel, Cobalt et Titane. Ces alliages assurent une durabilité accrue et une résistance élevée, permettant des coupes précises et nettes même sur des matériaux durs.
Quel est l’intérêt du revêtement ULTRACUT sur cette fraise ?
Le revêtement ULTRACUT optimise les conditions de coupe en améliorant la résistance à l’usure et en facilitant l’évacuation des copeaux, ce qui contribue à une meilleure qualité de finition et à une durée de vie prolongée de l’outil.
Comment doit-on adapter les paramètres de coupe pour une utilisation optimale de cette fraise ?
Il est recommandé d’ajuster la vitesse de rotation et l’avance en fonction du matériau et de sa dureté. Cette adaptation permet d’optimiser la performance et la longévité de la fraise, notamment sur des machines à commandes numériques ou manuelles.
Quels sont les critères spécifiques à vérifier pour choisir une fraise de finition adaptée à des aciers durs ?
Il faut vérifier la composition de l’alliage, la présence d’un revêtement adapté comme ULTRACUT, ainsi que la compatibilité avec la dureté du matériau à usiner, ici supérieure à 50 HRC. La qualité de fabrication, comme la fabrication française, peut également garantir la fiabilité de l’outil.