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Fraise de finition Carbure -TivolyNorm -Z4 -h10 -Hél. 40° -A rayon / Ø: 8 0.5 TIVOLY - 8236401080005 

Référence : T1438236401080005
Fraise de finition Carbure -TivolyNorm -Z4 -h10 -Hél. 40° -A rayon / Ø: 8 0.5 TIVOLY - 8236401080005
Fraise de finition Carbure -TivolyNorm -Z4 -h10 -Hél. 40° -A rayon / Ø: 8 0.5 TIVOLY - 8236401080005 Fraise de finition Carbure -TivolyNorm -Z4 -h10 -Hél. 40° -A rayon / Ø: 8 0.5 TIVOLY - 8236401080005
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Découvrez Fraise de finition Carbure -TivolyNorm -Z4 -h10 -Hél. 40° -A rayon / Ø: 8 0.5 TIVOLY - 8236401080005 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Fraise de finition haute performance pour des résultats précis
  • Fabriquée en France, garantissant une qualité supérieure
  • Matériaux : aciers inoxydables et alliages spécialisés
  • Usage polyvalent pour divers types d'applications
  • Conçue pour une durabilité et une efficacité optimales
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Découvrez la fraise de finition haute performance, conçue pour offrir des résultats précis dans diverses applications. Fabriquée en France, elle garantit une qualité supérieure grâce à des matériaux de haute technicité, incluant des aciers inoxydables et des alliages spécialisés.
Cette fraise est idéale pour travailler sur des aciers fortement alliés, des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques, ainsi que sur des fontes ferreuses à copeaux courts. Elle s'adapte facilement à de nombreux projets, moteur de sa polyvalence.
Pour optimiser sa durabilité et son efficacité, cette fraise a été soigneusement conçue pour répondre aux besoins des professionnels exigeants. Optez pour cette solution de finition qui allie performance et qualité.

Fraise de finition Carbure haute performance conçue pour un fort enlèvement de copeaux. Fabriquée en France, elle bénéficie d’un corps en carbure monobloc de tungstène (HM) avec un revêtement PVD ALCRONA d’une épaisseur de 2 à 4 µm, d’une dureté de 3200 HV, d’un coefficient de frottement de 0,35 et d’une tenue à chaud jusqu’à 1100°C, ce qui permet d’accroître significativement les conditions de coupe et de prolonger la durée de vie de l’outil. La fraise torique, dont les dents sont distribuées sur la surface d’un tore plein ou creux, améliore l’état de surface et évite la présence de léger relief. Elle est spécialement adaptée aux alliages réfractaires, aux aciers fortement alliés, inoxydables ferritiques et martensitiques, ainsi qu’aux fontes ferreuses à copeaux courts. Ce produit offre un dégagement optimal des copeaux et une résistance élevée à l’oxydation, ce qui le rend particulièrement performant pour les aciers, inox et alliages de titane. Ses dimensions comprennent un diamètre de 8 mm, un rayon de 0,5 mm, une hélice à 40° et une longueur totale de 64 mm avec une longueur de travail de 21 mm. Cette fraise allie robustesse, efficacité et polyvalence pour les applications industrielles exigeantes.

[P3]-Aciers fortement alliés
[P5]-Aciers Inoxydables Ferritiques
[P6]-Aciers Inoxydables Martensitiques
[M]- Aciers inoxydables
[K]-FONTES Ferreux à copeaux courts
[S2]-Alliage à base Nickel
[S3]-Alliage à base Cobalt
[S4]-Alliage à base Titane

TIVOLY
 266 ROUTE PORTE DE TARENTAISE
73790 - TOURS-EN-SAVOIE
France
https://www.tivoly.com/fr/contact



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Questions produits

Quelle est la composition matérielle de cette fraise de finition ?

Cette fraise est fabriquée en carbure et conçue avec des matériaux de haute technicité, incluant des aciers inoxydables et des alliages spécialisés à base de nickel, cobalt et titane.

Pour quels types de matériaux cette fraise est-elle adaptée ?

Elle est adaptée pour usiner des aciers fortement alliés, des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques, ainsi que des fontes ferreuses à copeaux courts.

Quels sont les avantages techniques de cette fraise pour les applications de finition ?

Elle assure une haute performance pour des résultats précis grâce à sa conception spécifique, notamment avec un angle d’hélice à 40° et un rayon d’arête optimisé pour la finition.

Comment cette fraise garantit-elle sa durabilité et son efficacité ?

Sa fabrication en France avec des matériaux spécialisés assure une résistance accrue à l’usure, ce qui optimise sa durabilité et son efficacité sur chantier.

Quels sont les critères essentiels à vérifier pour choisir une fraise de finition comme celle-ci ?

Il faut vérifier la compatibilité avec les matériaux à usiner, la qualité des matériaux de fabrication, la géométrie de la fraise (ici hélice à 40° et rayon d’arête), ainsi que la durabilité garantie par le fabricant.