Fraises FR HF100A 6 S 6X18X6 KLINGSPOR - 295531
Référence : K016295531
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- Vitesse de rotation maximale : 65,000 t/min pour performance.
- Fraise cylindrique sans coupe en bout, pour un usage universel.
- Idéale pour opérations de surfaçage et ébavurage.
- Conçue en carbure de tungstène pour durabilité accrue.
- Excellente capacité d'enlèvement de matière.
Propriétés: Fraise cylindrique sans coupe en bout - Désignation selon la norme DIN 8032: ZYA Avantages: Pour un usage universel - Spécialement pour des opérations de surfaçage
La fraise HF 100 A avec tige de fraisage cylindrique est idéale pour l'usinage de surfaces. La fraise en carbure de tungstène polyvalente offre une excellente performance d'enlèvement de matière et de longues durées de vie, pour l'ébavurage et pour l'usinage de cordons de soudure également.
Vitesse max. t/min.: 65000 U/min Forme structurelle: cylindrique sans coupe en bout Dentelure: denture croisée Sortie Valeur de dimensions: Diamètre 6 mm
KLINGSPOR
420 RUE DENIS MENAGER
28230 - DROUE SUR DROUETTE
France
info@klingspor.fr
Questions produits
Quelle est la vitesse maximale recommandée pour l'utilisation de cette fraise cylindrique ?
La fraise FR HF100A supporte une vitesse maximale de rotation de 65 000 tours par minute, garantissant une performance adaptée aux opérations de surfaçage et d’ébavurage.
Quels types d'usinage cette fraise est-elle conçue pour réaliser ?
Cette fraise cylindrique sans coupe en bout est conçue pour un usage universel, particulièrement adaptée à l’usinage de surfaces, l’ébavurage et l’usinage de cordons de soudure.
Quels sont les matériaux et caractéristiques techniques qui assurent la durabilité de cette fraise ?
Elle est fabriquée en carbure de tungstène, ce qui lui confère une grande durabilité et une excellente capacité d’enlèvement de matière. Sa denture croisée optimise son efficacité lors des opérations.
Comment la forme et la denture de la fraise influencent-elles son usage ?
La forme cylindrique sans coupe en bout et la denture croisée permettent une prise de matière homogène et un travail précis sur les surfaces, limitant les risques d’endommagement du matériau.
Quels sont les critères essentiels à vérifier pour choisir une fraise de ce type ?
Il est important de vérifier la vitesse maximale de rotation compatible, la forme et la denture adaptées à l’opération souhaitée, ainsi que le matériau de fabrication pour garantir la durabilité et la performance lors de l’usinage.