GOLDFINGER - Fraise HSS-Co à revêtement TiN Ø 12 x 30 mm JEPSON - 490212TiN 

Référence : J079490212TIN
GOLDFINGER - Fraise HSS-Co à revêtement TiN Ø 12 x 30 mm JEPSON - 490212TiN
GOLDFINGER - Fraise HSS-Co à revêtement TiN Ø 12 x 30 mm JEPSON - 490212TiN

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Les points clés
  • Revêtement TiN pour une grande résistance à l’abrasion
  • Permet l’usinage d’aciers durs et inoxydables
  • Profondeur de coupe de 30 mm pour des perçages précis
  • Supporte une température maximale de 500 °C
  • Emmanchement Weldon de 19 mm pour un maintien optimal
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La fraise GOLDFINGER est une fraise à carotter haute performance en acier rapide HSS-Co entièrement trempé, dotée d’un revêtement en nitrure de titane (TiN).

Ce revêtement TiN confère à l’outil une très grande résistance à l’abrasion ainsi qu’une faible réactivité, ce qui réduit considérablement l’usure pendant l’usinage.
Grâce à cette technologie, la fraise permet l’usinage d’aciers durs comme le ST 52 ainsi que d’aciers inoxydables, contrairement aux fraises HSS-Co classiques destinées aux aciers courants.

La fraise est disponible dans une gamme de diamètres allant de 12 mm (référence 490212TiN) à 60 mm (référence 490260TiN).
Elle est équipée d’un emmanchement Weldon de 19 mm et offre une profondeur de coupe de 30 mm.

Le revêtement TiN présente une dureté de 2300 ± 200 HV et peut supporter une température maximale de 500 °C.
Son coefficient de friction dans l’acier est de 0,6 et son épaisseur varie entre 1 et 4 microns.
Sa couleur dorée caractéristique facilite l’identification visuelle.

En termes de performances, cette fraise permet un perçage rapide et efficace, avec un exemple d’usinage dans un acier ST 52 de 20 mm d’épaisseur où plus de 29 trous ont été réalisés en 28 secondes, contre 42 secondes pour une fraise HSS-Co classique.

La GOLDFINGER est donc un outil robuste et performant, spécialement conçu pour des applications exigeantes sur des matériaux durs et inoxydables.
Elle garantit une longue durée de vie grâce à son traitement de surface avancé et à sa conception optimisée.

Son utilisation est recommandée dans les secteurs nécessitant un perçage précis et rapide sur des aciers difficiles à usiner.
Le conditionnement et les accessoires associés incluent également un set comprenant plusieurs diamètres et une goupille d’éjection pour faciliter le changement d’outil.

La fraise GOLDFINGER est une fraise à carotter haute performance fabriquée en acier rapide HSS-Co entièrement trempé, avec un revêtement en nitrure de titane (TiN) qui offre une très grande résistance à l’abrasion et une faible réactivité, réduisant ainsi significativement l’usure lors de l’usinage. Ce revêtement permet l’usinage efficace d’aciers durs tels que le ST 52 ainsi que d’aciers inoxydables, contrairement aux fraises HSS-Co classiques destinées aux aciers courants.

Les caractéristiques techniques de la fraise incluent un diamètre de 12 mm, une profondeur de coupe de 30 mm, un emmanchement Weldon de 19 mm et un revêtement TiN d’une dureté de 2300 ± 200 HV, capable de supporter une température maximale de 500 °C. Le coefficient de friction dans l’acier est de 0,6 et l’épaisseur du revêtement varie entre 1 et 4 microns. La couleur dorée du revêtement facilite l’identification visuelle de l’outil.

En termes de performances, la fraise GOLDFINGER permet un perçage rapide et efficace, avec un exemple d’usinage dans un acier ST 52 de 20 mm d’épaisseur où plus de 29 trous ont été réalisés en 28 secondes, contre 42 secondes pour une fraise HSS-Co classique, démontrant ainsi un gain de productivité significatif.

Cette fraise robuste et performante est spécialement conçue pour des applications exigeantes sur des matériaux durs et inoxydables. Elle garantit une longue durée de vie grâce à son traitement de surface avancé et à sa conception optimisée. Son utilisation est recommandée dans les secteurs nécessitant un perçage précis et rapide sur des aciers difficiles à usiner.

Un set associant plusieurs diamètres ainsi qu’une goupille d’éjection est disponible pour faciliter le changement d’outil.

  • ø : 12 mm
  • profondeur de coupe : 30 mm
  • acier rapide HSS-Co entièrement trempé
  • revêtement : nitrure de titane (TiN)
  • dureté du revêtement : 2300 ± 200 HV
  • température maximale supportée : 500 °C
  • coefficient de friction dans l’acier : 0,6
  • épaisseur du revêtement : 1 - 4 μm
  • emmanchement Weldon : 19 mm
  • couleur du revêtement : dorée
  • référence fournisseur : 490212TiN
  • marque : JEPSON



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Questions produits

Quels matériaux cette fraise GOLDFINGER peut-elle usiner efficacement ?

La fraise GOLDFINGER est conçue pour l’usinage d’aciers durs comme le ST 52 ainsi que des aciers inoxydables. Son revêtement en nitrure de titane (TiN) permet de travailler ces matériaux difficiles, contrairement aux fraises HSS-Co classiques qui sont destinées aux aciers courants.


Quelles sont les dimensions et caractéristiques techniques principales de cette fraise ?

Cette fraise a un diamètre de 12 mm, une profondeur de coupe de 30 mm et un emmanchement Weldon de 19 mm. Elle est fabriquée en acier rapide HSS-Co entièrement trempé et possède un revêtement TiN d’une dureté de 2300 ± 200 HV, avec une épaisseur comprise entre 1 et 4 microns.


Quels sont les avantages du revêtement TiN sur cette fraise ?

Le revêtement TiN confère une très grande résistance à l’abrasion et une faible réactivité, ce qui réduit significativement l’usure de l’outil pendant l’usinage. Il supporte une température maximale de 500 °C et facilite l’identification visuelle grâce à sa couleur dorée caractéristique.


Cette fraise permet-elle un usinage rapide et productif ?

Oui, la fraise GOLDFINGER permet un perçage rapide et efficace. Par exemple, dans un acier ST 52 de 20 mm d’épaisseur, elle réalise plus de 29 trous en 28 secondes, contre 42 secondes pour une fraise HSS-Co classique, ce qui représente un gain de productivité notable.


Quels accessoires sont fournis avec ce produit pour faciliter son utilisation ?

Un set est disponible comprenant plusieurs diamètres ainsi qu’une goupille d’éjection, ce qui facilite le changement d’outil et l’adaptation à différents besoins d’usinage.