Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL1015 ivoire/crème - SIKA - 173443RAL1015 

Référence : S354173443RAL1015
Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL1015 ivoire/crème - SIKA - 173443RAL1015 Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL1015 ivoire/crème - SIKA - 173443RAL1015

Découvrez Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL1015 ivoire/crème - SIKA - 173443RAL1015 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Bonne résistance chimique et mécanique
  • Facile à appliquer et économique
  • Étanchéité parfaite aux liquides
  • Aspect brillant ou antidérapant possible
Voir plus
259,78 € TTC 216,48 € HT 25,98 € TTC / kg
Demander un devis gratuit
Etapes du devis :
  • Ajouter vos articles au panier.
  • Aller dans votre panier.
  • Demander un devis.
Documents techniques :

Voir plus de documents

Le Sikafloor-264, une résine époxydique de haute qualité, offre une protection excellente pour les sols industriels soumis à un trafic moyen. Ce produit à deux composants est conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2, garantissant sa qualité pour les halls de stockage, les ateliers d’entretien, et les parkings. Professionnels expérimentés recommandés pour l'application.
Offrant une résistance chimique et mécanique, le Sikafloor-264 assure une application aisée et une étanchéité parfaite. Adapté aux systèmes autolissants et antidérapants, il convient à diverses conditions industrielles exigeantes. Mélangez ses composants selon les proportions exactes et appliquez des couches croisées sur un support propre et stable. Pour une utilisation optimale, vérifiez que le taux d'humidité ne dépasse pas 4% avant l'application.
Disponible en plusieurs teintes, ce revêtement filmogène est économique et peut se personnaliser avec un aspect brillant ou antidérapant, selon vos besoins. Laissez sécher correctement pour garantir une durabilité et une esthétique exceptionnelle à votre sol industriel.

RAL1015 ( ivoire / crème)
Bonne résistance chimique et mécanique
Facilité d’applicationéconomique
Étanchéité aux liquides
Brillant
Aspect antidérapant possible
DLC : 24 mois

Contenance prix au kg 10
Le Sikafloor-264 s’utilise en mélangeant mécaniquement les deux composants A et B dans les proportions 79 : 21 (en poids). Après malaxage, le produit est prêt à être appliqué. Avant application, il est nécessaire de vérifier que le support est propre, sain, sec, stable, avec un taux d’humidité inférieur ou égal à 4 % en poids, et exempt de toute substance pouvant nuire à l’adhérence. Le support doit être préparé mécaniquement (par grenaillage ou autre méthode adaptée) pour obtenir une surface rugueuse et propre.

Le produit s’applique selon différents systèmes : filmogène, structuré, antidérapant (~4 mm) ou autolissant, avec des consommations et méthodes spécifiques à chaque système. Pour un revêtement filmogène, le Sikafloor-264 s’applique en deux couches croisées au rouleau. Pour un revêtement antidérapant, il s’applique à la raclette caoutchouc puis est terminé au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément à l’aide d’un peigne cranté, puis débullé au rouleau en passes croisées.

L’application doit être réalisée dans des conditions de température comprises entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 % et en évitant la condensation (le support doit être à au moins +3 °C au-dessus du point de rosée). La durée pratique d’utilisation du mélange varie de 15 à 50 minutes selon la température ambiante.

Le durcissement permet un trafic piéton après 18 à 72 heures selon la température, un trafic léger après 2 à 6 jours, et un durcissement complet après 5 à 10 jours. Le nettoyage des outils doit être effectué immédiatement après usage avec un diluant spécifique. En cas de dysfonctionnement lié à un taux d’humidité trop élevé du support (> 4 %), un système barrière temporaire peut être appliqué avant la pose.

Le produit est destiné à la protection des sols soumis à un trafic moyen dans des environnements tels que les halls de stockage, ateliers d’entretien, parkings, laboratoires, quais de chargement. Un entretien régulier par aspiration et nettoyage avec mono brosse ou auto laveuse est nécessaire pour maintenir l’aspect esthétique du revêtement.

En résumé, l’utilisation consiste à préparer un support approprié, mélanger et appliquer le produit selon les méthodes adaptées au type de revêtement choisi, dans des conditions environnementales contrôlées, et à respecter les temps de durcissement avant mise en service.

SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com



Découvrez la marque

Questions produits

Quelles sont les normes et certifications associées au Sikafloor-264 ?

Le Sikafloor-264 répond aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2 relatives aux matériaux de chapes et aux systèmes de protection de surface pour béton. Il bénéficie également d’un classement au feu européen Bfl-S1 selon la norme EN 13501-1, et d’avis techniques validant ses performances UPEC. Sa résistance à la glissance est classée R10 selon DIN 51130 avec ajout de Sikagrip.

Comment préparer le support avant application du Sikafloor-264 ?

Le support doit être propre, sain, sec, stable, avec un taux d’humidité inférieur ou égal à 4 % en poids. Il doit être préparé mécaniquement, par grenaillage ou méthode adaptée, pour obtenir une surface rugueuse et débarrassée de toute substance nuisible à l’adhérence. Le béton doit avoir au moins 28 jours d’âge, et les défauts de planéité ou nids de poule doivent être traités au préalable.

Quels sont les différents systèmes d’application possibles avec Sikafloor-264 ?

Le produit s’applique en revêtement filmogène (2 couches croisées au rouleau), en revêtement antidérapant (~4 mm d’épaisseur) avec raclette caoutchouc et rouleau, en système structuré (notice spécifique Sikafloor-264 N Thixo) et en revêtement autolissant à l’aide d’un peigne cranté et rouleau débulleur. Chaque système a ses consommations et méthodes spécifiques.

Quelles sont les conditions environnementales à respecter lors de l’application ?

La température ambiante et du support doit être comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le support doit être au moins à +3 °C au-dessus du point de rosée pour éviter la condensation. Un taux d’humidité du support supérieur à 4 % nécessite l’application préalable d’une barrière d’humidité temporaire.

Quels sont les temps de durcissement et mise en service du Sikafloor-264 ?

Après application, le trafic piéton est possible entre 18 et 72 heures selon la température. Le trafic léger peut débuter entre 2 et 6 jours, et le durcissement complet s’obtient entre 5 et 10 jours. Ces durées varient en fonction des conditions de séchage et de température.