Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL2002 rouge - SIKA - 173443RAL2002
Référence : S354173443RAL2002
Découvrez Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL2002 rouge - SIKA - 173443RAL2002 disponible à l'achat
Les points clés
- Bonne résistance chimique et mécanique
- Facilité d’application économique
- Étanchéité parfaite aux liquides
- Aspect brillant ou antidérapant possible
259,78 € TTC 216,48 € HT 25,98 € TTC / kg
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Le Sikafloor-264, une résine époxydique de haute qualité, offre une protection excellente pour les sols industriels soumis à un trafic moyen. Ce produit à deux composants est conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2, garantissant sa qualité pour les halls de stockage, les ateliers d’entretien, et les parkings. Professionnels expérimentés recommandés pour l'application.
Offrant une résistance chimique et mécanique, le Sikafloor-264 assure une application aisée et une étanchéité parfaite. Adapté aux systèmes autolissants et antidérapants, il convient à diverses conditions industrielles exigeantes. Mélangez ses composants selon les proportions exactes et appliquez des couches croisées sur un support propre et stable. Pour une utilisation optimale, vérifiez que le taux d'humidité ne dépasse pas 4% avant l'application.
Disponible en plusieurs teintes, ce revêtement filmogène est économique et peut se personnaliser avec un aspect brillant ou antidérapant, selon vos besoins. Laissez sécher correctement pour garantir une durabilité et une esthétique exceptionnelle à votre sol industriel.
RAL2002 ( rouge)
Bonne résistance chimique et mécanique
Facilité d’applicationéconomique
Étanchéité aux liquides
Brillant
Aspect antidérapant possible
DLC : 24 mois
| Contenance prix au kg | 10 |
Le produit s'utilise en mélangeant mécaniquement les deux composants A et B dans une proportion de 79 % pour le composant A et 21 % pour le composant B (en poids). Après malaxage, le mélange est prêt à être appliqué.
Avant application, il faut vérifier que le support est propre, sain, sec, stable, avec une humidité inférieure ou égale à 4 % en poids, et exempt de toute substance pouvant nuire à l’adhérence. Le support doit avoir subi une préparation mécanique adaptée (par exemple grenaillage) pour obtenir une surface rugueuse et débarrassée des parties non adhérentes.
Le Sikafloor®-264 s’applique en deux couches croisées au rouleau pour un revêtement filmogène. Pour un revêtement antidérapant, il s’applique à la raclette caoutchouc puis est terminé au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément à l’aide d’un peigne cranté, puis on utilise un rouleau débulleur en passes croisées sur la résine encore fraîche.
Les conditions d’application doivent respecter une température ambiante entre +10 °C et +30 °C, une humidité relative maximale de 80 %, et une température du support dans la même fourchette. Le point de rosée doit être respecté pour éviter la condensation sur le support.
La durée pratique d’utilisation (temps pendant lequel le produit reste maniable) varie de 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C, et 15 minutes à +30 °C.
Le temps avant de pouvoir appliquer une nouvelle couche de Sikafloor®-264 varie selon la température : par exemple, à +20 °C, il faut attendre entre 24 heures (minimum) et 2 jours (maximum).
Le délai avant trafic piéton est de 24 heures à +20 °C, et le durcissement complet est atteint après 7 jours dans ces conditions.
Les outils doivent être nettoyés immédiatement après utilisation avec un diluant adapté. Une fois durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.
Pour maintenir l’aspect esthétique, un entretien régulier par aspiration et nettoyage avec mono brosse ou auto laveuse est nécessaire, en utilisant des détergents appropriés.
L’application est réservée à des professionnels expérimentés. En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière d’humidité temporaire peut être utilisé avant application.
En cas de défauts du support (nids de poule, trous, défauts de planéité), un traitement préalable avec des produits adaptés est nécessaire.
En cas de non-respect des conditions d’application, notamment d’humidité ou de préparation du support, la durée de vie du revêtement peut être réduite.
Avant application, il faut vérifier que le support est propre, sain, sec, stable, avec une humidité inférieure ou égale à 4 % en poids, et exempt de toute substance pouvant nuire à l’adhérence. Le support doit avoir subi une préparation mécanique adaptée (par exemple grenaillage) pour obtenir une surface rugueuse et débarrassée des parties non adhérentes.
Le Sikafloor®-264 s’applique en deux couches croisées au rouleau pour un revêtement filmogène. Pour un revêtement antidérapant, il s’applique à la raclette caoutchouc puis est terminé au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément à l’aide d’un peigne cranté, puis on utilise un rouleau débulleur en passes croisées sur la résine encore fraîche.
Les conditions d’application doivent respecter une température ambiante entre +10 °C et +30 °C, une humidité relative maximale de 80 %, et une température du support dans la même fourchette. Le point de rosée doit être respecté pour éviter la condensation sur le support.
La durée pratique d’utilisation (temps pendant lequel le produit reste maniable) varie de 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C, et 15 minutes à +30 °C.
Le temps avant de pouvoir appliquer une nouvelle couche de Sikafloor®-264 varie selon la température : par exemple, à +20 °C, il faut attendre entre 24 heures (minimum) et 2 jours (maximum).
Le délai avant trafic piéton est de 24 heures à +20 °C, et le durcissement complet est atteint après 7 jours dans ces conditions.
Les outils doivent être nettoyés immédiatement après utilisation avec un diluant adapté. Une fois durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.
Pour maintenir l’aspect esthétique, un entretien régulier par aspiration et nettoyage avec mono brosse ou auto laveuse est nécessaire, en utilisant des détergents appropriés.
L’application est réservée à des professionnels expérimentés. En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière d’humidité temporaire peut être utilisé avant application.
En cas de défauts du support (nids de poule, trous, défauts de planéité), un traitement préalable avec des produits adaptés est nécessaire.
En cas de non-respect des conditions d’application, notamment d’humidité ou de préparation du support, la durée de vie du revêtement peut être réduite.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
Quelles sont les normes et classifications auxquelles répond le Sikafloor®-264 ?
Le Sikafloor®-264 est conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2, garantissant sa qualité pour les revêtements de sols industriels. Il bénéficie d’un classement au feu européen Bfl-S1 selon la norme EN 13501-1, ainsi que de classements UPEC spécifiques (U4,P3,E2/3,C2 et U4,P4,E2/3,C2). Il présente également une classification R10 pour la résistance à la glissance selon DIN 51130 avec ajout de Sikagrip.
Quelles conditions doivent être respectées pour l’application du Sikafloor®-264 ?
Le support doit être propre, sain, sec, stable, avec une humidité inférieure ou égale à 4 % en poids, et préparé mécaniquement (par exemple grenaillage) pour obtenir une surface rugueuse et exempte de substances nuisibles à l’adhérence. La température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le point de rosée doit être respecté pour éviter la condensation.
Comment se déroule le mélange et l’application du produit ?
Le Sikafloor®-264 est un produit bicomposant à mélanger mécaniquement dans une proportion de 79 % composant A pour 21 % composant B (en poids). Après malaxage, le mélange est prêt à l’emploi. L’application s’effectue en deux couches croisées au rouleau pour un revêtement filmogène. Pour un revêtement antidérapant, l’application se fait à la raclette caoutchouc puis au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément à l’aide d’un peigne cranté, puis débullé au rouleau.
Quels sont les délais de durcissement et de mise en service du Sikafloor®-264 ?
La durée pratique d’utilisation varie de 50 minutes à +10 °C à 15 minutes à +30 °C. Le délai avant application d’une nouvelle couche est de 24 heures minimum à +20 °C. Le délai avant trafic piéton est de 24 heures à +20 °C, avec un durcissement complet atteint après 7 jours dans ces conditions.
Quelles sont les précautions et limites d’utilisation à connaître ?
L’application est réservée à des professionnels expérimentés. Le produit ne doit pas être appliqué sur des supports présentant une sous-pression d’eau ou condensation durant la mise en œuvre. Il faut éviter tout contact avec l’humidité, la condensation ou l’eau pendant 24 heures après application. Le mauvais traitement des défauts du support peut réduire la durée de vie du revêtement. L’exposition prolongée aux rayons ultraviolets peut altérer la couleur sans affecter les performances mécaniques.