Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL3004 rouge foncé/bordeaux - SIKA - 173443RAL3004
Référence : S354173443RAL3004
Découvrez Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL3004 rouge foncé/bordeaux - SIKA - 173443RAL3004 disponible à l'achat
Les points clés
- Bonne résistance chimique et mécanique
- Facilité d’application et étanchéité aux liquides
- Aspect brillant ou antidérapant possible
259,78 € TTC 216,48 € HT 25,98 € TTC / kg
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Le Sikafloor-264, une résine époxydique de haute qualité, offre une protection excellente pour les sols industriels soumis à un trafic moyen. Ce produit à deux composants est conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2, garantissant sa qualité pour les halls de stockage, les ateliers d’entretien, et les parkings. Professionnels expérimentés recommandés pour l'application.
Offrant une résistance chimique et mécanique, le Sikafloor-264 assure une application aisée et une étanchéité parfaite. Adapté aux systèmes autolissants et antidérapants, il convient à diverses conditions industrielles exigeantes. Mélangez ses composants selon les proportions exactes et appliquez des couches croisées sur un support propre et stable. Pour une utilisation optimale, vérifiez que le taux d'humidité ne dépasse pas 4% avant l'application.
Disponible en plusieurs teintes, ce revêtement filmogène est économique et peut se personnaliser avec un aspect brillant ou antidérapant, selon vos besoins. Laissez sécher correctement pour garantir une durabilité et une esthétique exceptionnelle à votre sol industriel.
RAL3004 ( rouge foncé / bordeaux)
Bonne résistance chimique et mécanique
Facilité d’applicationéconomique
Étanchéité aux liquides
Brillant
Aspect antidérapant possible
DLC : 24 mois
| Contenance prix au kg | 10 |
Le Sikafloor-264 s’utilise en mélangeant mécaniquement les deux composants A et B selon un ratio de 79:21 en poids. Après malaxage, le produit est prêt à être appliqué immédiatement. L’application se fait sur un support propre, sain, sec, stable et préparé mécaniquement (grenaillage ou autre) pour assurer une bonne adhérence. L’humidité du support ne doit pas dépasser 4 % en poids et il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité.
Le produit s’applique en deux couches croisées au rouleau pour un revêtement filmogène. Pour un revêtement antidérapant, l’application se fait à la raclette caoutchouc suivie d’un passage au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément à l’aide d’un peigne cranté, puis débullé avec un rouleau sur la résine fraîche.
Les conditions d’application doivent respecter une température ambiante comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le point de rosée doit être contrôlé pour éviter la condensation sur le support, qui doit être à au moins +3 °C au-dessus du point de rosée.
La durée pratique d’utilisation varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C et 15 minutes à +30 °C. Le temps avant application d’une nouvelle couche de Sikafloor-264 dépend aussi de la température, avec un minimum de 16 à 30 heures et un maximum de 1 à 3 jours selon la température.
Le délai de durcissement avant trafic piéton est de 18 à 72 heures selon la température, et le durcissement complet s’obtient entre 5 et 10 jours.
En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière temporaire d’humidité peut être appliqué avant.
Les outils doivent être nettoyés immédiatement après usage avec un diluant spécifique. À l’état durci, le produit ne peut être retiré que mécaniquement.
Un entretien régulier par aspiration et nettoyage avec mono brosse ou auto laveuse est nécessaire pour conserver l’aspect initial du revêtement.
Le produit s’applique en deux couches croisées au rouleau pour un revêtement filmogène. Pour un revêtement antidérapant, l’application se fait à la raclette caoutchouc suivie d’un passage au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément à l’aide d’un peigne cranté, puis débullé avec un rouleau sur la résine fraîche.
Les conditions d’application doivent respecter une température ambiante comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le point de rosée doit être contrôlé pour éviter la condensation sur le support, qui doit être à au moins +3 °C au-dessus du point de rosée.
La durée pratique d’utilisation varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C et 15 minutes à +30 °C. Le temps avant application d’une nouvelle couche de Sikafloor-264 dépend aussi de la température, avec un minimum de 16 à 30 heures et un maximum de 1 à 3 jours selon la température.
Le délai de durcissement avant trafic piéton est de 18 à 72 heures selon la température, et le durcissement complet s’obtient entre 5 et 10 jours.
En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière temporaire d’humidité peut être appliqué avant.
Les outils doivent être nettoyés immédiatement après usage avec un diluant spécifique. À l’état durci, le produit ne peut être retiré que mécaniquement.
Un entretien régulier par aspiration et nettoyage avec mono brosse ou auto laveuse est nécessaire pour conserver l’aspect initial du revêtement.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
Quels sont les domaines d’application spécifiques du Sikafloor-264 ?
Le Sikafloor-264 est destiné à la protection des sols soumis à un trafic moyen, notamment dans les halls de stockage, ateliers d’entretien, parkings, laboratoires, fabrication et quais de chargement. Son usage est réservé aux professionnels expérimentés.
Quelles normes et classifications le Sikafloor-264 respecte-t-il ?
Ce produit satisfait aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2. Il bénéficie d’un classement au feu européen Bfl-S1 selon la norme EN 13501-1, ainsi que d’un classement UPEC (U4, P3/P4, E2/3, C2) validé par un Avis Technique CSTB.
Quelles sont les conditions idéales pour l’application du Sikafloor-264 ?
L’application doit se faire sur un support propre, sain, sec, stable et mécaniquement préparé (grenaillage). L’humidité du support ne doit pas dépasser 4 % en poids, et la température ambiante doit être comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %.
Comment se déroule le processus d’application et quel est le délai avant mise en service ?
Le mélange des composants A et B s’effectue au ratio 79:21 en poids, avec un malaxage mécanique. Le produit s’applique en deux couches croisées au rouleau, ou avec raclette caoutchouc pour un aspect antidérapant. Le délai avant trafic piéton est de 18 à 72 heures selon la température, et le durcissement complet s’obtient entre 5 et 10 jours.
Quels sont les critères techniques différenciants du Sikafloor-264 ?
Le Sikafloor-264 présente une bonne résistance chimique et mécanique, une étanchéité aux liquides, et peut offrir un aspect brillant ou antidérapant. Sa dureté Shore D est d’environ 76 après 7 jours, avec une résistance à l’abrasion de ~35 mg selon la norme DIN 53109.
Quels sont les éléments à vérifier sur le support avant application ?
Le support doit avoir une cohésion minimale de 1,5 MPa en traction directe et une résistance à la compression d’au moins 25 MPa. Il doit être exempt de laitance, huile, graisse, et toute substance nuisible à l’adhérence. La préparation mécanique est indispensable pour assurer une bonne adhérence.